一种发泡砖的生产系统技术方案

本发明专利技术涉及一种发泡砖的生产系统，包括配料系统、模框、配料轨、模框进料装置、制品预养护房、模框出料装置、翻转机构、刮砖装置、侧板进砖装置、成品养护房、侧板出砖装置、卸载轨、空载轨、掰砖机以及用于控制该生产系统运作的控制系统本发明专利技术的发泡砖的生产系统，实现了全自动循环控制整个工作流程，大大提高了工作的效率，减少了人工作业的成本，减轻了工人的劳动强度。其次，本发明专利技术的模框是自动循环利用的，有效提高了模框的利用率。其次，本发明专利技术设有刮刀装置可对浇注块凹凸不平的两侧进行刮平。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产系统，具体涉及一种发泡砖的生产系统。
技术介绍
发泡砖主要是由水泥、矿渣粉、河砂为生产原材料，拌和后经压力空气发泡，强制将空气拌入混合浆内型成，微气泡结构的混凝土浇模成型，经蒸压反应等工序制作而成，是一种环保、节能、材质稳定的新型墙体材料。现有发泡砖的生产系统一般分为几个模框，包括配料、搅拌、注浇、抹平、养护、脱模、切割、垛码，然后拖运至堆放场。现有生产系统的各个模块之间需要需要人工衔接，造成生产效率十分低下，人工成本高。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种发泡砖的生产系统，以克服现有技术中发泡砖的生产系统各个模块之间需要人工衔接，造成生产效率低下的问题。本专利技术采用如下技术方案:一种发泡砖的生产系统，包括用于对发泡砖的生产原料进行混合、搅拌、浇注的配料系统，其特征是，该生产系统包括: 用于盛接该配料系统的浇注料的模框，所述模框包括模框主体和一可拆卸地装设于该模框主体上的侧板，该模框上设有控制该侧板是否由该模框主体上拆卸下来的转动装置，所述模框主体的左右两侧各设有一组凸起，每组凸起呈对角排列； 配料轨，所述配料轨上装配有用于传动所述模框的传动装置，所述配料系统装设于该配料轨的上方； 模框进料装置，包括模框进料车和模框进料轨，所述模框进料车装配于该模框进料轨上，所述模框进料车上装配有所述传动装置，所述模框进料轨与所述配料轨垂直对接；制品预养护房，所述制品预养护房设有进料侧和出料侧，该制品预养房内设有至少一条连接该进料侧和该出料侧的输送轨，该该输送轨上装设有所述传动装置，所述模框进料轨设于该进料侧，所述输送轨与所述模框进料轨垂直对接； 模框出料装置，包括模框出料车和模框出料轨，该模框出料轨上装设于所述出料侧，该模框出料轨与所述输送轨垂直对接，所述模框出料车装配于该模框出料轨上，所述模框出料车上装配有所述传动装置； 用于控制所述模框翻转、拆卸、组装的翻转机构，该翻转机构装设于模框出料轨的一端，并与配料轨的一端对接； 刮砖装置，包括切割运送车、刮轨、用于将浇注块在水平方向上切成小块的水平切割装置以及用于将浇注块在竖直方向上切成小块的竖向切割装置，所述切割运送车装配于所述刮轨上，所述切割运送车上装配有所述传动装置，所述刮轨上依次装配有所述水平切割装置、所述竖向切割装置，所述刮轨的一端与所述翻转机构对接，该刮轨与所述模框出料轨呈垂直排布；侧板进砖装置，包括侧板进砖 车和侧板进砖轨，所述侧板进砖车装配于该侧板进砖轨上，所述侧板进砖车上装配有所述传动装置，所述侧板进砖轨与所述刮轨垂直对接； 成品养护房，所述成品养护房设有进砖侧和出砖侧，该成品养护房内设有至少一条连接该进砖侧和该出砖侧的送砖轨，该送砖轨上设有所述传动装置，所述侧板进砖轨设于该进砖侧，所述送砖轨与所述侧板进砖轨垂直对接； 侧板出砖装置，包括侧板出砖车和侧板出砖轨，该侧板出砖轨上装设于所述出砖侧，该侧板出砖轨与所述送砖轨垂直对接，所述侧板出砖车装配于该侧板出砖轨上，所述侧板出砖车上装配有所述传动装置； 卸载轨，所述卸载轨上装配有所述传动装置，该卸载轨的两端分别垂直对接所述侧板出砖轨的一端和所述侧板进砖轨的一端； 空载轨，所述空载轨上装配有所述传动装置，该空载轨一端与所述侧板进砖轨的另一端垂直对接，该空载轨的另一端与所述翻转机构对接； 用于控制该生产系统运作的控制系统，所述控制系统与所述配料系统、模框进料装置、所述传动装置、所述制品预养护房、所述模框出料装置、所述翻转机构、所述刮砖装置、所述侧板进砖装置、所述成品养护房、侧板出砖装置连接。上述传动装置所述传动装置包括至少一个的主动滚轴和至少一个的从动滚轴，该主动滚轴传动装配有电机，该主动滚轴和该从动滚轴交替排布地设置。上述转动装置包括两个的调节装置，该调节装置包括贯穿所述模框主体的底部的转轴，该转轴延伸出所述模框主体的一端连接有推动杆，该转轴延伸出所述侧板的一端连接有可扣住所述侧板的卡扣部件。上述卸载 轨上还装设有可将成品砖的上下层分离的掰砖机。上述翻转机构包括左右两个支撑架和翻转主体，该左右两个支撑架的顶部上各固定装设有一滑轨架，所述翻转主体包括水平移动架和竖直移动架，该水平移动架上的左右两侧上各设有两个第一滑轮，该水平移动架左侧和右侧的第一滑轮分别对应装设于左右两个滑轨架上，该水平移动架左侧的一个第一滑轮和对应的水平移动架右侧的一个第一滑轮通过一驱动轴连接，所述水平移动架上装设有驱动电机，该驱动电机与所述驱动轴传动连接；所述水平移动架上设有第一油缸，该第一油缸的推动端固定连接有横杆，所述水平移动架上设有带动所述竖直移动架上下移动的联动装置。所述联动装置包括六个链轮、四根链条、第一转轴和第二转轴，该第一转轴和第二转轴分别设于所述水平移动架上，该第一转轴上对称设有两个所述链轮，该第二转轴上对称设有四个所述链轮，所述四根链条分别绕过所述第二转轴的四个链轮，其中两根链条分别绕过第一转轴上的两个链轮，所述四根链条的一端分别与所述横杆连接，所述四根链条的另一端分别与竖直移动架连接；所述竖直移动架上装设有两个的第二油缸，该两个第二油缸的推动端分别活动连接有一推动块，该推动块包括套接块和转动块，该套接块和转动块固定连接，该套接块和转动块形成一定角度张开地设置，套接块上设有弧形通孔，该套接块和该转动块的连接处设有第一通孔，所述竖直移动架上设有贯穿该第一通孔的固定轴；所述竖直移动架的左右两侧分别设有一第三油缸，每个第三油缸的推动端活动连接有一扣接块，该扣接块的中部可绕轴旋转地装设于所述竖直移动架。上述扣接块的两端部分别开设有一凹孔，所述竖直移动架的左右两侧各自连接有一组第二滑轮，所述水平移动架的左右两侧分别固定连接有一挡轨。上述刮砖装置还包括刮刀装置，刮刀装置装设于所述刮轨上，该刮刀装置装设于所述水平切割装置的前端，该刮刀装置包括两个用于刮平浇注块两侧的刮刀，该两个刮刀分别装设在所述刮轨的两侧，每个刮刀装设于一连接座上。每个所述刮刀呈向上倾斜地设置，该两个刮刀呈平行地排布。一种发泡砖的生产方法，该生产方法包括以下步骤依次进行: a.将原料进行混合、搅拌； b.将搅拌好的原料浇注成型； c.将浇注成型的浇注料进行第 一次养护,使浇注料固化成浇注块； d.将浇注块进行翻转脱模； e.将浇注块的两侧边刮平； f.将浇注块沿着横轴方向切成小块； g.将浇注块沿着纵轴方向切割成小块； h.将切割好的浇注块进行第二次保养，浇注块固化为成品砖； 1.将成品砖的相邻上下两层之间进行掰开。上述对本专利技术结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点:本专利技术的发泡砖的生产系统，实现了全自动循环控制整个工作流程，大大提高了工作的效率，减少了人工作业的成本，减轻了工人的劳动强度。其次，本专利技术的模框是自动循环利用的，有效提高了模框的利用率。其次，本专利技术设有刮刀装置可对浇注块凹凸不平的两侧进行刮平。附图说明图1 一种发泡砖的生产系统的结构示意图。图2为翻转机构的结构示意图。图3为翻转机构的侧视结构示意图。图4为翻转机构的俯视的部分结构示意图。图5为模框的结构示意图。图6为模框的侧视结构示意图。图7为模框的俯视结构示意图。图8为图1中A的放大结构示意图。图9刮刀以及连接座的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡砖的生产系统，包括用于对发泡砖的生产原料进行混合、搅拌、浇注的配料系统，其特征是，该生产系统包括：用于盛接该配料系统的浇注料的模框，所述模框包括模框主体和一可拆卸地装设于该模框主体上的侧板，该模框上设有控制该侧板是否由该模框主体上拆卸下来的转动装置，所述模框主体的左右两侧各设有一组凸起，每组凸起呈对角排列；配料轨，所述配料轨上装配有用于传动所述模框的传动装置，所述配料系统装设于该配料轨的上方；模框进料装置，包括模框进料车和模框进料轨，所述模框进料车装配于该模框进料轨上，所述模框进料车上装配有所述传动装置，所述模框进料轨与所述配料轨垂直对接；制品预养护房，所述制品预养护房设有进料侧和出料侧，该制品预养房内设有至少一条连接该进料侧和该出料侧的输送轨，该该输送轨上装设有所述传动装置，所述模框进料轨设于该进料侧，所述输送轨与所述模框进料轨垂直对接；模框出料装置，包括模框出料车和模框出料轨，该模框出料轨上装设于所述出料侧，该模框出料轨与所述输送轨垂直对接，所述模框出料车装配于该模框出料轨上，所述模框出料车上装配有所述传动装置；用于控制所述模框翻转、拆卸、组装的翻转机构，该翻转机构装设于模框出料轨的一端，并与配料轨的一端对接；刮砖装置，包括切割运送车、刮轨、用于将浇注块在水平方向上切成小块的水平切割装置以及用于将浇注块在竖直方向上切成小块的竖向切割装置，所述切割运送车装配于所述刮轨上，所述切割运送车上装配有所述传动装置，所述刮轨上依次装配有所述水平切割装置、所述竖向切割装置，所述刮轨的一端与所述翻转机构对接，该刮轨与所述模框出料轨呈垂直排布；侧板进砖装置，包括侧板进砖车和侧板进砖轨，所述侧板进砖车装配于该侧板进砖轨上，所述侧板进砖车上装配有所述传动装置，所述侧板进砖轨与所述刮轨垂直对接；成品养护房，所述成品养护房设有进砖侧和出砖侧，该成品养护房内设有至少一条连接该进砖侧和该出砖侧的送砖轨，该送砖轨上设有所述传动装置，所述侧板进砖轨设于该进砖侧，所述送砖轨与所述侧板进砖轨垂直对接；侧板出砖装置，包括侧板出砖车和侧板出砖轨，该侧板出砖轨上装设于所述出砖侧，该侧板出砖轨与所述送砖轨垂直对接，所述侧板出砖车装配于该侧板出砖轨上，所述侧板出砖车上装配有所述传动装置；卸载轨，所述卸载轨上装配有所述传动装置，该卸载轨的两端分别垂直对接所述侧板出砖轨的一端和所述侧板进砖轨的一端；空载轨，所述空载轨上装配有所述传动装置，该空载轨一端与所述侧板进砖轨的另一端垂直对接，该空载轨的另一端与所述翻转机构对接；用于控制该生产系统运作的控制系统，所述控制系统与所述配料系统、模框进料装置、所述传动装置、所述制品预养护房、所述模框出料装置、所述翻转机构、所述刮砖装置、所述侧板进砖装置、所述成品养护房、侧板出砖装置连接。...

【技术特征摘要】
1.一种发泡砖的生产系统，包括用于对发泡砖的生产原料进行混合、搅拌、浇注的配料系统，其特征是，该生产系统包括: 用于盛接该配料系统的浇注料的模框，所述模框包括模框主体和一可拆卸地装设于该模框主体上的侧板，该模框上设有控制该侧板是否由该模框主体上拆卸下来的转动装置，所述模框主体的左右两侧各设有一组凸起，每组凸起呈对角排列； 配料轨，所述配料轨上装配有用于传动所述模框的传动装置，所述配料系统装设于该配料轨的上方； 模框进料装置，包括模框进料车和模框进料轨，所述模框进料车装配于该模框进料轨上，所述模框进料车上装配有所述传动装置，所述模框进料轨与所述配料轨垂直对接；制品预养护房，所述制品预养护房设有进料侧和出料侧，该制品预养房内设有至少一条连接该进料侧和该出料侧的输送轨，该该输送轨上装设有所述传动装置，所述模框进料轨设于该进料侧，所述输送轨与所述模框进料轨垂直对接； 模框出料装置，包括模框出料车和模框出料轨，该模框出料轨上装设于所述出料侧，该模框出料轨与所述输送轨垂直对接，所述模框出料车装配于该模框出料轨上，所述模框出料车上装配有所述传动装置； 用于控制所述模框翻转、拆卸、组装的翻转机构，该翻转机构装设于模框出料轨的一端，并与配料轨的一端对接； 刮砖装置，包括切割运送车、刮轨、用于将浇注块在水平方向上切成小块的水平切割装置以及用于将浇注块在竖直方向上切成小块的竖向切割装置，所述切割运送车装配于所述刮轨上，所述切割运送车上装配有所述传动装置，所述刮轨上依次装配有所述水平切割装置、所述竖向切割装置，所述刮轨的一端与所述翻转机构对接，该刮轨与所述模框出料轨呈垂直排布； 侧板进砖装置，包括侧板进砖车和侧板进砖轨，所述侧板进砖车装配于该侧板进砖轨上，所述侧板进砖车上装配有所述传动装置，所述侧板进砖轨与所述刮轨垂直对接； 成品养护房，所述成品养护房设有进砖侧和出砖侧，该成品养护房内设有至少一条连接该进砖侧和该出砖侧的送砖轨，该送砖轨上设有所述传动装置，所述侧板进砖轨设于该进砖侧，所述送砖轨与所述侧板进砖轨垂直对接； 侧板出砖装置，包括侧板出砖车和侧板出砖轨，该侧板出砖轨上装设于所述出砖侧，该侧板出砖轨与所述送砖轨垂直对接，所述侧板出砖车装配于该侧板出砖轨上，所述侧板出砖车上装配有所述传动装置； 卸载轨，所述卸载轨上装配有所述传动装置，该卸载轨的两端分别垂直对接所述侧板出砖轨的一端和所述侧板进砖轨的一端； 空载轨，所述空载轨上装配有所述传动装置，该空载轨一端与所述侧板进砖轨的另一端垂直对接，该空载轨的另一端与所述翻转机构对接； 用于控制该生产系统运作的控制系统，所述控制系统与所述配料系统、模框进料装置、所述传动装置、所述制品预养护房、所述模框出料装置、所述翻转机构、所述刮砖装置、所述侧板进砖装置、所述成品养护房、侧板出砖装置连接。2.按照权利要求1所述的一种发泡砖的生产系统，其特征是:所述传动装置包括至少一个的主动滚轴和至少一个的从动滚轴,该主动滚轴传动装配有电机,该主动滚轴和该从动滚轴交替排布地设置。3.按照权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞福，
申请(专利权)人：泉州市丰泽福帆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：