本实用新型专利技术公开了一种无机水泥发泡保温板生产线,它包括搅拌混料装置(1),所述搅拌混料装置(1)的底部设置有出料口;输送装置(2),其使混料通过旋转输送机输送至下游的高压注浆装置(3);所述高压注浆装置(3)是将混料通过高压注浆器注射至接受箱(4)内;接受箱循环移动装置(5),其使所述接受箱(4)放置在接受箱循环移动装置(5)的上部;起模装置(6),其使所述接受箱(4)内形成的模块(10)与所述接受箱(4)脱离;推进装置(7),其使脱离接受箱(4)的模块(10)推至下游的切割装置(8);所述切割装置(8),其使所述模块(10)切割为一定规格的保温板(9)并通过分支输送装置(12)送至发泡保温板包装机(11)处,采用上述结构,实现了阻燃效果好,自动化程度高,生产成本低,生产效率高的效果。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑用保温板生产线,尤其涉及一种无机水泥发泡保温板生产线。
技术介绍
目前建筑上使用的外墙保温板大都采用聚苯颗粒、水泥、粉煤灰、水按比例混合而成或单独使用聚苯颗粒,上述材料生产出来的保温板遇明火易燃烧,防火性能差而且生产成本高,效率低,自动化水平低,严重影响了保温板行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种阻燃效果好,自动化程度高,生产成本低,生产效率高的无机水泥发泡保温板生产线。本技术的技术方案是一种无机水泥发泡保温板生产线,它包括搅拌混料装置1,所述搅拌混料装置I的底部设置有出料口 ;输送装置2,其使混料通过旋转输送机输送至下游的高压注浆装置3 ;其特征在于:所述高压注浆装置3是将混料通过高压注浆器注射至接受箱4内;接受箱循环移动装置5,其使所述接受箱4放置在接受箱循环移动装置5的上部;起模装置6,其使所述接受箱4内形成的模块10与所述接受箱4脱离;推进装置7,其使脱离接受箱4的模块10推至下游的切割装置8 ;所述切割装置8,其使所述模块10切割为一定规格的保温板9并通过分支输送装置12送至发泡保温板包装机11处。本技术的技术方案还可以是所述接受箱循环移动装置5为一长方形循环移动装置,所述长方形循环移动装置的上表面放置有所述接受箱4。本技术的有益效果是通过搅拌混料装置I将水泥、沙子混合后再通过输送装置2输送至下游的的高压注浆装置3,高压注浆装置3是将混料通过高压注浆器注射至接受箱4内,再经过接受箱循环移动装置5的循环移动,其上的接受箱4内的无极水泥、沙子、发泡剂、粘结剂在一定时间内膨胀且凝固成模块8,再通过起膜装置6使接受箱4内的所述模块8与所述接受箱4脱离,通过推进装置7将脱离接受箱4的模块10推至下游的切割装置8,脱离后的接受箱4可在接受箱循环移动装置5上继续循环使用,模块8通过下游的切割装置7切割成一定规格的保温板9并通过分支输送装置12送至发泡保温板包装机11上进行包装,实现了阻燃效果好,自动化程度高,生产成本低,生产效率高的效果。附图说明图1是本技术的结构图图1中1、搅拌混料装置,2、输送装置,3、高压注浆装置,4、接受箱,5、接受箱循环移动装置,6、起膜装置,7、推进装置,8、切割装置,9、保温板,10、模块,11、包装机,12、分支输送装置。具体实施方式根据图1所示,本技术涉及一种无机水泥发泡保温板生产线,它包括搅拌混料装置1,所述搅拌混料装置I的底部设置有出料口 ;输送装置2,其使混料通过旋转输送机输送至下游的高压注浆装置3 ;所述高压注浆装置3是将混料通过高压注浆器注射至接受箱4内;接受箱循环移动装置5,其使所述接受箱4放置在接受箱循环移动装置5的上部,具体地说:所述接受箱循环移动装置5为一长方形循环移动装置,所述长方形循环移动装置的上表面放置有所述接受箱4 ;起模装置6,其使所述接受箱4内形成的模块10与所述接受箱4脱离;推进装置7,其使脱离接受箱4的模块10推至下游的切割装置8 ;所述切割装置8,其使所述模块10切割为一定规格的保温板9并通过分支输送装置12送至发泡保温板包装机11处;在生产过程中,通过搅拌混料装置I将水泥、沙子混合后再通过输送装置2输送至下游的的高压注浆装置3,高压注浆装置3是将混料通过高压注浆器注射至接受箱4内,再经过接受箱循环移动装置5的循环移动,其上的接受箱4内的无极水泥、沙子、发泡齐U、粘结剂在一定时间内膨胀且凝固成模块8,再通过起膜装置6使接受箱4内的所述模块8与所述接受箱4脱离,通过推进装置7将脱离接受箱4的模块10推至下游的切割装置8,脱离后的接受箱4可在接受箱循环移动装置5上继续循环使用,模块8通过下游的切割装置7切割成一定规格的保温板9并通过分支输送装置12送至发泡保温板包装机11上进行包装,实现了阻燃效果好,自动化程度高,生产成本低,生产效率高的效果。权利要求1.一种无机水泥发泡保温板生产线,它包括搅拌混料装置(I),所述搅拌混料装置(I)的底部设置有出料口 ;输送装置(2),其使混料通过旋转输送机输送至下游的高压注浆装置(3);其特征在于:所述高压注浆装置(3)是将混料通过高压注浆器注射至接受箱(4)内;接受箱循环移动装置(5),其使所述接受箱(4)放置在接受箱循环移动装置(5)的上部;起模装置¢),其使所述接受箱(4)内形成的模块(10)与所述接受箱(4)脱离;推进装置(7),其使脱离接受箱(4)的模块(10)推至下游的切割装置(8);所述切割装置(8),其使所述模块(10)切割为一定规格的保温板(9)并通过分支输送装置(12)送至发泡保温板包装机(11)处。2.根据权利要求1所述的无机水泥发泡保温板生产线,其特征在于:所述接受箱循环移动装置(5)为一长方形循环移动装置,所述长方形循环移动装置的上表面放置有所述接受箱⑷。专利摘要本技术公开了一种无机水泥发泡保温板生产线,它包括搅拌混料装置(1),所述搅拌混料装置(1)的底部设置有出料口;输送装置(2),其使混料通过旋转输送机输送至下游的高压注浆装置(3);所述高压注浆装置(3)是将混料通过高压注浆器注射至接受箱(4)内;接受箱循环移动装置(5),其使所述接受箱(4)放置在接受箱循环移动装置(5)的上部;起模装置(6),其使所述接受箱(4)内形成的模块(10)与所述接受箱(4)脱离;推进装置(7),其使脱离接受箱(4)的模块(10)推至下游的切割装置(8);所述切割装置(8),其使所述模块(10)切割为一定规格的保温板(9)并通过分支输送装置(12)送至发泡保温板包装机(11)处,采用上述结构,实现了阻燃效果好,自动化程度高,生产成本低,生产效率高的效果。文档编号B28B15/00GK203031751SQ20132001512公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月12日 优先权日2013年1月12日专利技术者刘洪彬 申请人:刘洪彬本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无机水泥发泡保温板生产线,它包括搅拌混料装置(1),所述搅拌混料装置(1)的底部设置有出料口;输送装置(2),其使混料通过旋转输送机输送至下游的高压注浆装置(3);其特征在于:所述高压注浆装置(3)是将混料通过高压注浆器注射至接受箱(4)内;接受箱循环移动装置(5),其使所述接受箱(4)放置在接受箱循环移动装置(5)的上部;起模装置(6),其使所述接受箱(4)内形成的模块(10)与所述接受箱(4)脱离;推进装置(7),其使脱离接受箱(4)的模块(10)推至下游的切割装置(8);所述切割装置(8),其使所述模块(10)切割为一定规格的保温板(9)并通过分支输送装置(12)送至发泡保温板包装机(11)处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪彬,
申请(专利权)人:刘洪彬,
类型:实用新型
国别省市:
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