干压异性磁瓦烧结生产方法技术

本发明专利技术涉及磁瓦制作方法技术领域，具体涉及干压异性磁瓦烧结生产方法，主要包括预热阶段、升温阶段、急冷阶段和保温阶段，在所述预热阶段，所述干压异性磁瓦从全自动辊道窑的进料口进入窑内，分两步预热，在升温阶段采用逐步升温方式对磁瓦进行加热烧结，使得最终烧结成的产品的性能一致性好，精度高，成品率高，从而满足产品的使用性能要求。另外，本发明专利技术具有方法简单、成本低、能耗低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁瓦制作方法
，具体涉及。
技术介绍
目前的高档汽车电机、摩托车电机、工业机械自动化的各种控制电机、伺服电机、高效节油器中，需要用到大量的体积小、效率高的磁瓦。现有的磁瓦在经过油压机压制成型后，由于现有技术中的高温烧结方法设计不够合理，使其产品的性能不能达到一致性，成品率低，因而不能满足产品的使用要求。且现有高温烧结方法工效低、成本大、能耗高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工效高、成本低、能耗低、精度高、成品率高的。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案:，包括预热阶段、升温阶段、急冷阶段、保温阶段。( I)在所述预热阶段，所述干压异性磁瓦从全自动辊道窑的进料口进入窑内，分两步预热，第一步预热温度设定为70°C，预热时间为1.5 1.8小时，第二步预热温度设定为400°C，预热时间为1.5 1.8小时。(2)在所述升温阶段，在所述全自动辊道窑的下层依次设定为七个升温段，分别为第一升温段、第二升温段、第四升温段、第六升温段、第八升温段、第十升温段、第十二升温段；在所述全自动 辊道窑的上层，从所述第二升温段相对应的位置开始依次设定为五个升温段，分别为第三升温段、第五升温段、第七升温段、第九升温段、第十一升温段。在所述第一升温段，温度设定为300°C，所述干压异性磁瓦经过所述第一升温段的时间为1.3 1.6小时。在所述第二升温段，温度设定为400°C，所述干压异性磁瓦经过所述第二升温段的时间为1.2 1.4小时。在所述第三升温段，温度设定为600°C，所述干压异性磁瓦经过所述第三升温段的时间为1.3 1.6小时。在所述第四升温段，温度设定为660°C，所述干压异性磁瓦经过所述第四升温段的时间为0.5 0.6小时。 在所述第五升温段，温度设定为760V，所述干压异性磁瓦经过所述第五升温段的时间为0.5 0.6小时。在所述第六升温段，温度设定为870°C，所述干压异性磁瓦经过所述第六升温段的时间为0.5 0.6小时。在所述第七升温段，温度设定为970°C，所述干压异性磁瓦经过所述第七升温段的时间为0.5 0.6小时。在所述第八升温段，温度设定为1070°C，所述干压异性磁瓦经过所述第八升温段的时间为0.5 0.6小时。在所述第九升温段，温度设定为660°C，所述干压异性磁瓦经过所述第九升温段的时间为I 1.2小时。在所述第十升温段，温度设定为1159°C，所述干压异性磁瓦经过所述第十升温段的时间为0.9 1.1小时。在所述第十一升温段，温度设定为1160°C，所述干压异性磁瓦经过所述第十一升温段的时间为I 1.2小时。在所述第十二升温段，温度设定为1160°C，所述干压异性磁瓦经过所述第十二升温段的时间为0.8 0.9小时。(3)在所述急冷阶段，温度设定为700°C，所述干压异性磁瓦经过所述急冷阶段的时间为2 2.4小时。 (4)在所述保温阶段，所述干压异性磁瓦经过所述保温阶段的时间为1.3 1.6小时，所述干压异性磁瓦从所述全自动辊道窑的出料口离开。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术所述的，主要包括预热阶段、升温阶段、急冷阶段和保温阶段，其中，在升温阶段采用上、下层逐步升温方式对磁瓦进行加热烧结，使得最终烧结成的产品的性能一致性好，精度高，成品率高，从而满足产品的使用性能要求。另外，本专利技术具有工效高、成本低、能耗低等优点。具体实施例方式下面对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一:型号为5230，高度为40mm的，包括预热阶段、升温阶段、急冷阶段、保温阶段。( I)在所述预热阶段，所述干压异性磁瓦从全自动辊道窑的进料口进入窑内，分两步预热，第一步预热温度设定为70°C，预热时间为1.5小时，第二步预热温度设定为400°C，预热时间为1.5小时；本实施例中，通过两步预热方式对磁瓦进行预热处理，便于为后面的升温处理做准备。(2)在所述升温阶段，在所述全自动辊道窑的下层依次设定为七个升温段，分别为第一升温段、第二升温段、第四升温段、第六升温段、第八升温段、第十升温段、第十二升温段；在所述全自动辊道窑的上层，从所述第二升温段相对应的位置开始依次设定为五个升温段，分别为第三升温段、第五升温段、第七升温段、第九升温段、第十一升温段；本实施例中，采用在全自动辊道窑的上、下层同时设有电加热装置对磁瓦进行加热，且从第一升温段至第十二升温段采用逐步升温方式，保证烧结后的磁瓦的性能达到一致性，成品率高，同时降低能耗、降低生产成本，使得能源的利用率大大提高。在所述第一升温段，温度设定为300°C，所述干压异性磁瓦经过所述第一升温段的时间为1.3小时。在所述第二升温段，温度设定为400°C，所述干压异性磁瓦经过所述第二升温段的时间为1.2小时。在所述第三升温段，温度设定为600°C，所述干压异性磁瓦经过所述第三升温段的时间为1.3小时。在所述第四升温段，温度设定为660°C，所述干压异性磁瓦经过所述第四升温段的时间为0.5小时。在所述第五升温段，温度设定为760°C，所述干压异性磁瓦经过所述第五升温段的时间为0.5小时。在所述第六升温段，温度设定为870°C，所述干压异性磁瓦经过所述第六升温段的时间为0.5小时。在所述第七升温段，温度设定为970°C，所述干压异性磁瓦经过所述第七升温段的时间为0.5小时。在所述第八升温段，温度设定为1070°C，所述干压异性磁瓦经过所述第八升温段的时间为0.5小时。在所述第九升温段，温度设定为660°C，所述干压异性磁瓦经过所述第九升温段的时间为I小时。在所述第十升温段，温度设定为1159°C，所述干压异性磁瓦经过所述第十升温段的时间为0.9小时。在所述第十一升温段，温度设定为1160°C，所述干压异性磁瓦经过所述第十一升温段的时间为I小时。在所述第十二升温段，温度设定为1160°C，所述干压异性磁瓦经过所述第十二升温段的时间为0.8小时。(3)在所述急冷阶段，温度设定为700°C，所述干压异性磁瓦经过所述急冷阶段的时间为2小时。 (4)在所述保温阶段，所述干压异性磁瓦经过所述保温阶段的时间为1.3小时，所述干压异性磁瓦从所述全自动辊道窑的出料口离开，本实施例中，保温阶段的温度为自然温度，便于从全自动辊道窑的出料口出来后的磁瓦能够随时使用。实施例二:型号为8060，高度为70mm的，包括预热阶段、升温阶段、急冷阶段、保温阶段。 (I)在所述预热阶段，所述干压异性磁瓦从全自动辊道窑的进料口进入窑内，分两步预热，第一步预热温度设定为70°C，预热时间为1.7小时，第二步预热温度设定为400°C，预热时间为1.7小时。(2)在所述升温阶段，在所述全自动辊道窑的下层依次设定为七个升温段，分别为第一升温段、第二升温段、第四升温段、第六升温段、第八升温段、第十升温段、第十二升温段；在所述全自动辊道窑的上层，从所述第二升温段相对应的位置开始依次设定为五个升温段，分别为第三升温段、第五升温段、第七升温段、第九升温段、第十一升温段。在所述第一升温段，温度设定为300°C，所述干压异性磁瓦经过所述第一升温段的时间为1.4小时。在所述第二升温段，温度设定为400°C，所述干压异性磁瓦经过所述第二升温段的时间为1.3小时。在所述第三升温段，温度设定为600°C，所述干压异性磁瓦经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
干压异性磁瓦烧结生产方法，包括预热阶段、升温阶段、急冷阶段、保温阶段，其特征在于，（1）在所述预热阶段，所述干压异性磁瓦从全自动辊道窑的进料口进入窑内，分两步预热，第一步预热温度设定为70℃，预热时间为1.5～1.8小时，第二步预热温度设定为400℃，预热时间为1.5～1.8小时；（2）在所述升温阶段，在所述全自动辊道窑的下层依次设定为七个升温段，分别为第一升温段、第二升温段、第四升温段、第六升温段、第八升温段、第十升温段、第十二升温段；在所述全自动辊道窑的上层，从所述第二升温段相对应的位置开始依次设定为五个升温段，分别为第三升温段、第五升温段、第七升温段、第九升温段、第十一升温段；在所述第一升温段，温度设定为300℃，所述干压异性磁瓦经过所述第一升温段的时间为1.3～1.6小时；在所述第二升温段，温度设定为400℃，所述干压异性磁瓦经过所述第二升温段的时间为1.2～1.4小时；在所述第三升温段，温度设定为600℃，所述干压异性磁瓦经过所述第三升温段的时间为1.3～1.6小时；在所述第四升温段，温度设定为660℃，所述干压异性磁瓦经过所述第四升温段的时间为0.5～0.6小时；在所述第五升温段，温度设定为760℃，所述干压异性磁瓦经过所述第五升温段的时间为0.5～0.6小时；在所述第六升温段，温度设定为870℃，所述干压异性磁瓦经过所述第六升温段的时间为0.5～0.6小时；在所述第七升温段，温度设定为970℃，所述干压异性磁瓦经过所述第七升温段的时间为0.5～0.6小时；在所述第八升温段，温度设定为1070℃，所述干压异性磁瓦经过所述第八升温段的时间为0.5～0.6小时；在所述第九升温段，温度设定为660℃，所述干压异性磁瓦经过所述第九升温段的时间为1～1.2小时；在所述第十升温段，温度设定为1159℃，所述干压异性磁瓦经过所述第十升温段的时间为0.9～1.1小时；在所述第十一升温段，温度设定为1160℃，所述干压异性磁瓦经过所述第十一升温段的时间为1～1.2小时；在所述第十二升温段，温度设定为1160℃，所述干压异性磁瓦经过所述第十二升温段的时间为0.8～0.9小时；（3）在所述急冷阶段，温度设定为700℃，所述干压异性磁瓦经过所述急冷阶段的时间为2～2.4小时；（4）在所述保温阶段，所述干压异性磁瓦经过所述保温阶段的时间为1.3～1.6小时，所述干压异性磁瓦从所述全自动辊道窑的出料口离开。...

【技术特征摘要】
1.干压异性磁瓦烧结生产方法，包括预热阶段、升温阶段、急冷阶段、保温阶段，其特征在于， (1)在所述预热阶段，所述干压异性磁瓦从全自动辊道窑的进料口进入窑内，分两步预热，第一步预热温度设定为70°c，预热时间为1.5 1.8小时，第二步预热温度设定为400°C，预热时间为1.5 1.8小时； (2)在所述升温阶段，在所述全自动辊道窑的下层依次设定为七个升温段，分别为第一升温段、第二升温段、第四升温段、第六升温段、第八升温段、第十升温段、第十二升温段；在所述全自动辊道窑的上层，从所述第二升温段相对应的位置开始依次设定为五个升温段，分别为第三升温段、第五升温段、第七升温段、第九升温段、第十一升温段； 在所述第一升温段，温度设定为300°C，所述干压异性磁瓦经过所述第一升温段的时间为1.3 1.6小时； 在所述第二升温段，温度设定为400°C，所述干压异性磁瓦经过所述第二升温段的时间为1.2 1.4小时； 在所述第三升温段，温度设定为600°C，所述干压异性磁瓦经过所述第三升温段的时间为1.3 1.6小时； 在所述第四升温段，温度设定为660°C，所述干压异性磁瓦经过所述第四升温段的时间为0.5 0.6小时； 在所述第五升温段，温度设定为...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国栋，管群，
申请(专利权)人：江苏新旭磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32