瓶盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于瓶装酱油的瓶盖。其目的是为了提供一种新型瓶盖结构，既保证瓶装酱油开盖后有效阻止空气进入瓶内，又可保证正常启闭倾倒酱油。本实用新型专利技术瓶盖包括固装于瓶体上并将瓶口密封的瓶盖本体，所述本体上设有出液口和内筒，所述出液口与内筒相连通并由内盖密封，内筒内设有阀体，所述阀体包括阀芯和阀座，所述阀座密封配合在内筒的内壁上，阀座的中心设有通孔，所述阀芯可移动的支撑在阀座上端启闭阀座上的通孔，还包括外盖，所述外盖配合在本体上端，外盖的内顶壁上设有沿轴向向下的延伸部，当所述内盖未开启时，延伸部位于内盖上方，当所述内盖开启后，延伸部可进入内筒与所述阀芯配合形成周向联动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓶盖，特别是涉及一种用于瓶装酱油以及其它粘稠度低、无腐蚀性、开盖后长时间使用且需要密封保存的瓶装液体瓶盖。
技术介绍
酱油是人类日常生活的必需品之一，现在市场上的酱油包装主要有袋装、瓶装两种形式，瓶装酱油因其倒取方便被广泛使用，袋装通常作为续装使用。瓶装酱油主要通过瓶盖密封保鲜，开启使用后，需人工及时盖上瓶盖密封保鲜，但在日常使用中，经常出现使用后忘记扣盖的现象，这使酱油暴露于空气中，与空气接触，持续氧化，影响酱油的色泽、营养、口感，申请人在前期也设计申请了多款瓶盖结构，通过增加阀体配合可在酱油瓶盖开启后有效阻止空气等进入，但若酱油放置时间较长出现液体干涸现象，容易致使阀体的部件之间出现粘连，无法正常启闭，影响使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型瓶盖结构，既保证瓶装酱油开盖后有效阻止空气进入瓶内，又可保证正常启闭倾倒酱油。本技术瓶盖，包括固装于瓶体上并将瓶口密封的瓶盖本体，所述本体上设有出液口和内筒，所述出液口与内筒相连通并由内盖密封，内筒内设有阀体，所述阀体包括阀芯和阀座，所述阀座密封配合在内筒的内壁上，阀座的中心设有通孔，所述阀芯可移动的支撑在阀座上端启闭阀座上的通孔，还包括外盖，所述外盖配合在本体上端，外盖的内顶壁上设有沿轴向向下的延伸部，当所述内盖未开启时，延伸部位于内盖上方，当所述内盖开启后，延伸部可进入内筒与所述阀芯配合形成周向联动。本技术瓶盖，其中所述延伸部截面呈十字状，所述阀芯的上部为十字体，在十字体的上端面上沿轴向向上设有四个凸起，所述相邻凸起间的间隔适于十字状延伸部插入配合形成周向联动。本技术瓶盖，其中所述延伸部截面呈十字状，所述阀芯的上端面设有与十字状延伸部相对应的凹口，二者配合形成周向联动。本技术瓶盖，其中所述阀芯的十字体周向上对称设有沿径向向外的多条凸棱，所述凸棱外端面所在圆的直径大于阀座的通孔内径且小于内筒的内径。本技术瓶盖，其中所述凸棱设有4条。本技术瓶盖，其中所述阀座的通孔下端为一锥形孔，所述阀芯的下部呈与锥形孔配合的锥台状。本技术瓶盖，其中所述本体的上端面上设有导流口，所述导流口为环绕出液口的环状部件，导流口的外壁上设有外螺纹，所述外盖的下端连接有撕裂环，所述外盖的内壁上设有内螺纹，外盖通过与导流口螺纹配合固定在瓶盖本体上。本技术瓶盖，其中所述内盖通过压痕线连接在出液口上，内盖上设有拉环。本技术瓶盖，其中所述撕裂环上设有拉手。本技术瓶盖，其中所述瓶盖本体、内筒、内盖、拉环和导流口为一体结构。本技术瓶盖与现有技术不同之处在于本技术瓶盖设置阀芯可移动的支撑在阀座上端启闭阀座上的通孔，并进一步设置外盖配合在本体上端，在外盖的内顶壁上设置沿轴向向下的延伸部，当内盖开启后，延伸部可伸入内筒与阀芯配合形成周向联动，这样即便酱油久置产生干涸导致阀体部件粘连，也可通过旋转外盖通过延伸部带动阀芯转动，从而解除阀芯与阀座的粘连，使阀芯可正常启闭阀座的通孔，保证酱油的倾倒顺利。以下结合附图对本技术的瓶盖作进一步说明。附图说明图1为本技术瓶盖未开启时的剖视图；图2为本技术瓶盖开启后的剖视图；图3为本技术瓶盖中阀芯的立体图；图4为本技术瓶盖中阀座的立体图；图5为本技术瓶盖中瓶盖本体的立体图；图6为本技术瓶盖中外盖的仰视图。具体实施方式如图1、2、5所示，本技术瓶盖包括固装于瓶体上并将瓶口密封的瓶盖本体I和外盖7，本体I上设有出液口 2和内筒3，出液口 2与内筒3相连通并由内盖4密封，内盖4通过压痕线连接在出液口 2上，内盖4上设有用于提拉撕裂压痕线的拉环13。本体I的上端面上还设有导流口 11，导流口 11为环绕出液口 2的环状部件，其外壁上设有外螺纹。内筒3内设有阀体，如图3、4所示，阀体包括阀芯5和阀座6。阀座6密封配合在内筒3的内壁上，阀座6的中心设有通孔，通孔下端呈一锥形孔状。阀芯5的上部为十字体，下部呈与阀座6锥形孔配合的锥台状，在阀芯5十字体的上端面上沿轴向向上设有四个凸起9，在阀芯5的十字体周向上对称设有沿径向向外的多条凸棱10，优选为4条，凸棱10外端面所在圆的直径大于阀座6的通孔内径且小于内筒3的内径，如此，凸棱10支撑在阀座6的上端面，阀芯5锥台状的下部与阀座6的锥形孔壁配合，使得阀芯5可移动的支撑在阀座6上端启闭阀座6上的通孔。外盖7的下端连接有撕裂环12，撕裂环12上设有用于手持撕拉撕裂环的拉手14，外盖7的内壁上设有内螺纹，外盖7通过内螺纹与导流口 11的外螺纹配合固定在瓶盖本体I上端，外盖7的内顶壁上还设有沿轴向向下的延伸部8，如图6所示，延伸部8的截面呈十字状，当内盖4未开启时，延伸部8位于内盖4上方，当内盖4开启后，延伸部8可随外盖的螺纹旋进伸入到内筒3中，十字状的延伸部可插入到阀芯5十字体上相邻凸起9间的间隔中形成周向联动。本技术瓶盖，瓶盖本体1、内筒3、内盖4、拉环13和导流口 11为一体结构，一体成型，无需另外组装，生产快捷、结构牢固。本技术瓶盖的使用方法是这样的使用时，手持拉手14，将撕裂环12从外盖7下端撕除，旋转外盖7脱离瓶盖本体I，再提拉拉环13，带动内盖4沿压痕线断裂脱离出液口 2，倾斜瓶体，阀芯5在自身重力和液体的冲击作用下，脱离阀座6，液体经阀座6中心通孔、出液口 2、导流口 11流出。使用完毕后，将瓶体放置直立，阀芯5在重力作用下落回阀座6，阀芯5的锥台部重新将阀座6的通孔密封住，空气无法进入瓶内，为进一步密封、防尘，可再将外盖7旋装到到本体I上，由于撕裂环12已经去除，外盖7可进一步下旋使得延伸部8进入到内筒3中，与阀芯5达成配合。当酱油久置不用，在开启时，旋转外盖7，延伸部8带动阀芯5转动，摆脱因液体干涸造成的粘连，当延伸部8随外盖7上升时，便与阀芯5脱离，阀芯5落回将阀座6通孔密封住，倾斜瓶体，阀芯5又在自身重力和液体的冲击作用下，脱离阀座6，液体便可流出。本技术瓶盖，也可在阀芯的上端面设置与十字状延伸部相对应的凹口，二者同样可以配合形成周向联动。实现延伸部与阀芯周向联动的方式有很多，延伸部的形状也拘于十字状，通过齿状或设置凸起等方式与阀芯配合均可实现周向联动。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶盖，包括固装于瓶体上并将瓶口密封的瓶盖本体（1），所述本体（1）上设有出液口（2）和内筒（3），所述出液口（2）与内筒（3）相连通并由内盖（4）密封，内筒（3）内设有阀体，所述阀体包括阀芯（5）和阀座（6），所述阀座（6）密封配合在内筒（3）的内壁上，阀座（6）的中心设有通孔，所述阀芯（5）可移动的支撑在阀座（6）上端启闭阀座（6）上的通孔，其特征在于：还包括外盖（7），所述外盖（7）配合在本体（1）上端，外盖（7）的内顶壁上设有沿轴向向下的延伸部（8），当所述内盖（4）未开启时，延伸部（8）位于内盖（4）上方，当所述内盖（4）开启后，延伸部（8）可进入内筒（3）与所述阀芯（5）配合形成周向联动。

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖，包括固装于瓶体上并将瓶口密封的瓶盖本体(I)，所述本体(I)上设有出液口(2)和内筒(3)，所述出液口(2)与内筒(3)相连通并由内盖(4)密封，内筒(3)内设有阀体，所述阀体包括阀芯(5)和阀座(6)，所述阀座(6)密封配合在内筒(3)的内壁上，阀座(6)的中心设有通孔，所述阀芯(5)可移动的支撑在阀座(6)上端启闭阀座(6)上的通孔，其特征在于:还包括外盖(7)，所述外盖(7)配合在本体(I)上端，外盖(7)的内顶壁上设有沿轴向向下的延伸部(8)，当所述内盖(4)未开启时，延伸部(8)位于内盖(4)上方，当所述内盖(4)开启后，延伸部(8)可进入内筒(3)与所述阀芯(5)配合形成周向联动。2.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于:所述延伸部(8)截面呈十字状，所述阀芯(5)的上部为十字体，在十字体的上端面上沿轴向向上设有四个凸起(9)，所述相邻凸起(9)间的间隔适于十字状延伸部(8)插入配合形成周向联动。3.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于:所述延伸部(8)截面呈十字状，所述阀芯(5)的上端面设有与十字状延伸部(8)相对应的凹口，二者配合形成周向联动。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德善，侯庆云，田学善，李钰明，
申请(专利权)人：孙德善，
类型：实用新型
国别省市：