多功能试油完井一体化管柱制造技术

多功能试油完井一体化管柱，应用于石油勘探开发中钻井完井分层试油。特征：在油管悬挂器的下部通过短油管连接井下安全阀，井下安全阀的下端连接有油管，油管的下端通过变扣接头连接有锚定密封器；锚定密封器通过棘齿反扣与完井封隔器相连接，完井封隔器下端自上而下依次连接有磨铣延伸筒、密封延伸筒、多次开关滑套和丝堵；在完井封隔器内部并在锚定密封器下端自上而下依次连接有送入管、球座、滑套开关工具。效果是：在多层试油选层完井试油作业过程中，实现了不压井起下钻，避免油气层受到压井二次污染；减少起下作业管柱次数，缩短了试油周期；实现了重复多次封堵、回采。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油勘探开发中钻井完井
，特别涉及一种井下完井管柱。是一种用于多层分层试油，选择性完井投产的多功能试油完井一体化管柱。
技术介绍
对油田具有多套油气层组合的油气井，为落实每一油气层的地层流体性质及压力等资料，需分别对每一油气层进行试油。目前，主要采用以下两种工艺第一种是先进行第一层试油，然后下桥塞和水泥塞封堵，再上返进行第二层试油，依次类推，直至试油结束，若需对封堵层段进行投产，则需钻磨水泥塞及桥塞；第二种是先进行第一层试油，第二层试油采用跨隔工艺试油，依次直至试油结束，最后进行合采或选择性开采。无论哪种试油工艺，作业过程中，均面临着多次起下管柱、压井二次污染储层等问题。且由于作业程序复杂，造成了试油周期长、费用高的不足，不利于提高试油效率和经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能试油完井一体化管柱，对于多层试油选层投产井，避免压井二次污染储层，在需要时又可进行快速回采，简化试油作业程序，缩短试油周期，降低作业成本，提高工作效率及井控安全，既能用于完井投产又能用于封堵油气层。本技术采用的技术方案是多功能试油完井一体化管柱，主要由油管悬挂器、油管、井下安全阀、完井封隔器、磨铣延伸筒、密封延伸筒、多次开关滑套、丝堵、锚定密封器、送入管、球座和滑套开关工具组成；其特征在于在油管悬挂器的下部通过短油管连接井下安全阀，井下安全阀的下端连接有油管，油管的下端通过变扣接头连接有锚定密封器；锚定密封器通过棘齿反扣与完井封隔器相连接，完井封隔器下端自上而下依次连接有磨铣延伸筒、密封延伸筒、多次开关滑套和丝堵。在完井封隔器内部并在锚定密封器的下端自上而下依次连接有送入管、球座、滑套开关工具。用于封隔器的坐封和操作多次开关滑套的开关。在送入管的外壁上有延伸密封，延伸密封在密封延伸筒内。其中，完井封隔器是一种大通径高温高压封隔器，用于封隔地层，既可作为永久式封隔器使用，也可采用专用打捞工具将其解封提出。锚定密封器与封隔器采用反扣棘刺密封连接，保持轻微受拉状态，正转可脱开封隔器，起出上部管柱，下放时又可与封隔器直接相连，实现封堵和回采。磨铣延伸筒用于配合封隔器解封。球座与密封延伸筒用于封隔器坐封。多次开关滑套是实现油气层沟通的关键工具，由连接在锚定密封器下部的操作杆来操作，下插时打开，上提时关闭。多次开关滑套下部的油管可提供管柱内脏物沉淀空间。丝堵与多次开关滑套一起用于封隔地层。本技术的有益效果本技术多功能试油完井一体化管柱，用于石油(天然气)井试油和完井作业；在多层试油选层完井试油作业过程中，实现了不压井起下钻，避免油气层受到压井二次污染；减少起下作业管柱次数，缩短了试油周期；实现了重复多次封堵、回采。集封堵、投产功能于一体，工作效率高，井控安全风险小，有效提高了多层试油选层投产井的经济效益和社会效益。附图说明图1是本技术多功能试油完井一体化管柱结构示意图。图中，1-油管悬挂器，2-油管，3-井下安全阀，4-完井封隔器，5-磨铣延伸筒，6-密封延伸筒，7-多次开关滑套，8-丝堵，9-锚定密封器，10-送入管，11-延伸密封，12-球座，13-滑套开关工具具体实施方式实施例1 :以一个多功能试油完井一体化管柱为例，对本技术作进一步详细说明。参阅图1。本技术多功能试油完井一体化管柱，主要由油管悬挂器1、油管2、井下安全阀3、完井封隔器4、磨铣延伸筒5、密封延伸筒6、多次开关滑套7、丝堵8、锚定密封器9、送入管10、延伸密封11、球座12和滑套开关工具13组成。在油管悬挂器I的下部通过短油管连接井下安全阀3，井下安全阀3的下端连接有油管2，油管2的下端通过变扣接头连接有锚定密封器9 ;锚定密封器9通过棘齿反扣与完井封隔器4相连接，完井封隔器4下端自上而下依次连接有磨铣延伸筒5、密封延伸筒6、多次开关滑套7和丝堵8。在完井封隔器4内部并在锚定密封器9下端自上而下依次连接有送入管10、球座12、滑套开关工具13。在送入管10的外壁上有延伸密封11，延伸密封11在密封延伸筒6内。多功能试油完井一体化管柱入井前，地面先依次连接锚定密封器、送入管、延伸密封、球座及滑套开关工具，然后依次连接完井封隔器与磨铣延伸筒、密封延伸筒、多次开关滑套、丝堵连接成工具串；将锚定密封器串穿过封隔器心轴，敲击打开滑套，并连接锚定密封器与完井封隔器，装配到位后多次开关滑套的循环孔应处于完全打开状态。所使用的井下工具及部件，市场有销售。用油管将工具串下到位后，紧好油管悬挂器顶丝，关闭井下安全阀，拆防喷器组换装采油树。换装井口结束后，用完井液将全井筒内泥浆替出。投球，候球入座，分级正打压坐封完井封隔器，环空试压合格后，进行放喷求产、储层改造等施工作业。落实油气层流体性质及压力资料后，若需封堵油气层，则关闭井下安全阀，将采油树换装为防喷器组，直接上提管柱IOkN 20kN，正转管柱12 15圈(根据井深适当调整)，解脱锚定密封器，丢手封隔器，在上提过程中，滑套操作杆将多次开关滑套关闭，油气层被完井封隔器、多次开关滑套、丝堵联合封堵。起出封隔器上部管柱，上返进行第二层试油。第二层试油结束后，若需对第一层投产，地面依次连接锚定密封器、送入管、滑套开关工具，用油管依次下入锚定密封器工具串、井下安全阀等工具，将锚定密封器回插入封隔器，同时滑套开关工具打开多次开关滑套。坐油管悬挂器，环空打压验证锚定密封器和完井封隔器的密封性。验封合格后，关闭井下安全阀，拆防喷器组，换装采油树。打开井下安全阀，直接完井投产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能试油完井一体化管柱，主要由油管悬挂器(1)、油管(2)、井下安全阀(3)、完井封隔器(4)、磨铣延伸筒(5)、密封延伸筒(6)、多次开关滑套(7)、丝堵(8)、锚定密封器(9)、送入管(10)、球座(12)和滑套开关工具(13)组成；其特征在于：在油管悬挂器(1)的下部通过短油管连接井下安全阀(3)，井下安全阀(3)的下端连接有油管(2)，油管(2)的下端通过变扣接头连接有锚定密封器(9)；锚定密封器(9)通过棘齿反扣与完井封隔器(4)相连接，完井封隔器(4)下端自上而下依次连接有磨铣延伸筒(5)、密封延伸筒(6)、多次开关滑套(7)和丝堵(8)；在完井封隔器(4)内部并在锚定密封器(9)的下端自上而下依次连接有送入管(10)、球座(12)、滑套开关工具(13)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能试油完井一体化管柱,主要由油管悬挂器(1)、油管(2)、井下安全阀(3)、完井封隔器(4)、磨铣延伸筒(5)、密封延伸筒(6)、多次开关滑套(7)、丝堵(8)、锚定密封器(9)、送入管(10)、球座(12)和滑套开关工具(13)组成；其特征在于在油管悬挂器(I)的下部通过短油管连接井下安全阀(3)，井下安全阀(3)的下端连接有油管(2)，油管(2)的下端通过变扣接头连接有锚定密封器(9);锚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福祥，彭建新，杨向同，熊和贵，张浩，朱绕云，熊江勇，刘洪涛，周建平，黄龙藏，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：