圆钢管轧制梅花管的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种圆钢管轧制梅花管的制造方法，特征是：包括制造轧压开始阶段的１＃圆孔立辊、１＃圆孔平辊和２＃圆孔立辊，过渡轧压阶段的１＃过渡孔平辊、１＃过渡孔立辊、２＃过渡孔平辊、２＃过渡孔立辊、３＃过渡孔平辊、３＃过渡孔立辊、３＃过渡孔平辊、４＃过渡孔平辊、４＃过渡孔立辊和梅花孔成品轧压阶段的梅花孔成品平辊的辊式成型模具；然后在轧压开始阶段、过渡轧压阶段、成品轧压阶段的轧机上，将上述辊式成型模具分别装设在相对应的轧机上，最后，将要加工的圆钢管被轧压成型为梅花型截面的梅花管，经检查合格后，入库；本发明专利技术不仅设计合理，结构紧凑，而且具有生产效率高，质量好，劳动强度低，操作安全，使用十分方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于异型钢管辊式成型设备，具体地说，通过孔型设计的多个辊式 成型模具，将圆钢管逐渐轧压为截面是梅花型的异型管的一种圆钢管轧制梅花 管的制造方法。
技术介绍
目前，将圆钢管变为截面是梅花型的异型管方法，广泛采用钢管穿芯棒液 压推挤式离线制造，它具有下列缺点和不足之处1、 生产效率不高，产品质量低；采用液压推挤钢管端部存在一定长度的 废管，降低了成材率.管内的芯棒制造成本高昂,只能单根生产，生产效 率低.有一套专供的液压系统，使生产成本大大增加.2、 劳动强度大，自动化水平低，操作维护困难.
技术实现思路
本专利技术旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计 合理，又结构紧凑，而且具有生产效率高，质量好，劳动强度低，操作安全， 使用十分方便的一种。本专利技术目的是采用如下技术方案实现的所述的圆钢管轧制梅花管的制造 方法，特征在于该制造工艺包括下述步骤-步骤一制造辊式成型模具所述的辊式成型模具，通称轧辊，它分为平 辊和立辊，其平辊和立辊是按圆钢管自轧压开始阶段逐渐经过渡轧压阶段至成 品轧压阶段依序分别制成的圆孔辊、过渡孔辊、梅花孔成品辊；所述的过渡孔 辊、梅花孔成品辊中的作用轧制点，是与每一阶段所需要的梅花管截面中的A"A2、 A3、 A4点和B,、 B2、 B3、 B4点的相对应；所述的用于轧压开始阶段的圆孔 辊依序分别是1 #圆孔立辊，1 #圆孔平辊，2 #圆孔立辊；所述的用于过渡轧压 阶段的过渡孔辊，依序分别是1 #过渡孔平辊、1 #过渡孔立辊、2 #过渡孔平辊、 2 #过渡孔立辊、3 #过渡孔平辊、3 #过渡孔立辊、4 #过渡孔平辊、4 #过渡孔 立辊，所述的用于梅花孔成品轧压阶段是梅花孔成品平辊；步骤二安装辊式成型模具按轧压工序分别在辊轧机上安装辊式成型模 具，其梅花管的轧制工序是-1 #圆孔立辊 圆管 c=>l #圆孔平辊2 #圆孔立辊1 #过渡孔平辊 c=>l #过渡孔立辊 2 #过渡孔平辊2 #过渡孔立辊3 #过渡孔平辊 3 #过渡孔立辊4 #过渡孔平辊=> =>梅花型成品平辊 ^花管 ；4 #过渡孔立辊步骤三轧压前，将被加工的圆钢管送进1#圆孔立辊，2#圆孔立辊，1 #圆孔平辊中，使被加工的圆钢管平稳咬入；步骤四轧压时，使1#过渡孔平辊作用在梅花管截面中的A卜A2、 A3、 A4点，其1弁过渡孔立辊作用在梅花管截面中的B,、 B2、 B3、 B4，同时保持梅 花管截面中的A^ A2、 A3、 A4点不产生变化；步骤五轧压时，使2#过渡孔平辊作用在A2、 A3、 A4点，同时保持 梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4点不产生变化；步骤六轧压时，使2#过渡孔立辊作用在梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4 点,同时保持梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点不产生变化；步骤七轧压时，使3#过渡孔平辊作用在梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4 点,同时保持梅花管截面的B" B2、 B3、 B4点不产生变化；步骤八轧压时，使3#过渡孔立辊作用在梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4 点,同时保持梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点不产生变化；步骤九轧压时，使4#过渡孔平辊作用在梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4 点，同时保持梅花管截面的B卜B2、 B3、 B4点不产生变化；步骤十轧压时，使4 #过渡孔立辊作用在梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4 点，同时保持梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点不产生变化；步骤十一轧压时，使梅花孔成品平辊作用在梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点，同时保持梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4点不产生变化；最后，其加工的 圆钢管被轧压成型为梅花型截面的梅花管，经检査合格后，入库。所述的平辊，它的开模线是水平的，由上、下平辊组成；所述的立辊，它 的开模线是垂直的，由左、右立辊组成。所述的过渡孔辊，它是用于从圆钢管 经多个平、立辊的辊式成型模具的轧压，最终轧压成梅花型截面的梅花管的辊 式成型模具；因此它们的数量、孔型设计与需要生产的梅花管的梅花型截面的 形状、大小有关，通常要按需要生产的梅花管，通过如变形比及相邻孔型压下 量的设计参数，分别设计出过渡轧压阶段的过渡孔辊的辊式成型辊花图，其相 邻孔型压下量通常在3%以下，然后按辊式成型辊花图分别制造出用于过渡轧压 阶段的过渡孔辊的辊式成型模具组。 本专利技术的操作过程如下首先让被加工的圆钢管进入1 #圆孔立辊，圆孔平辊，2#圆孔立辊，并将 被加工的圆钢管平稳咬入；接着1#过渡孔平辊作用在梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点.；之后1弁过渡孔立辊作用在梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4点，同时保 持梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点；之后2#过渡孔平辊作用在梅花管截面的 A,、 A2、 A3、 A4点，同时保持梅花管截面的B^ B2、 B3、 B4点.；之后2 #过渡 孔立辊作用在梅花管截面的B" B2、 B3、 B4点，同时保持梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点.；之后3并过渡孔平辊作用在梅花管截面的Ai、 A2、 A3、 A4点，同时 保持梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4点.之后3#过渡孔立辊作用在梅花管截面的B2、 B3、 B4点，同时保持梅花管截面的A,、 A2、 A3、八4点，之后3 #过渡孔 平辊作用在梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点，同时保持梅花管截面的B,、 B2、 B3、 B4点，之后4弁过渡孔立辊作用在梅花管截面的B" B2、 B3、 B4点，同时 保持梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点，最后轧压时，使梅花孔成品平辊作用在 梅花管截面的A,、 A2、 A3、 A4点，同时保持梅花管截面的Bi、 B2、 B3、 B4点 不产生变化；最终，其加工的圆钢管被轧压成型为梅花型截面的梅花管，并经 检查合格后，入库。实现本专利技术轧压成型的轧压自动化。综上所采取的技术措 施，实现本专利技术的目的。与现有技术相比，本专利技术不仅设计合理，结构紧凑，尤其是采用辊式成型模 具，既不易产生废管，而产品质量好，又实现轧压自动化的连续生产，具有生 产效率高，而且其辊式成型模具在调整后能持续稳定不须经常调整，就大大地 降低劳动强度，以及具有操作安全，使用十分方便等优点。附图说明本专利技术共有三幅附图。其中 附图1是钢制梅花管的截面示意图。附图2是本专利技术具体实施例的梅花管的辊式成型辊花图。附图3是本专利技术具体实施例的轧制梅花管的辊式成型模具的配辊图。图中 1、1#圆孔立辊，2、 1#圆孔平辊， 3、 2#圆孔立辊， 4、 1#过渡孔平辊， 5、 1#过渡孔立辊， 6、 2#过渡孔平辊，7、 2#过渡孔立辊， 8、 3#过渡孔平辊， 9、 3#过渡孔立辊，10、 4#过渡孔平辊， 11、 4#过渡孔立辊， 12、梅花孔成品平辊，13、被加工的圆钢管， 14、辊花， 15、梅花管。具体实施方式图2、 3所示是本专利技术的具体实施例，它是通过孔型设计的多个辊式成型模 具，将OS9圆钢管13逐渐轧压为截面是梅花型的异型管的圆钢管轧制梅花管 15的制造方法，其特征在于首先制造辊式成型模具，按089圆钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆钢管轧制梅花管的制造方法，特征在于：该方法的工艺包括下述步骤：步骤一：制造辊式成型模具：所述的制造辊式成型模具，分为平辊和立辊，其平辊和立辊是按圆钢管自轧压开始阶段逐渐经过渡轧压阶段至成品轧压阶段依序分别制成的圆孔辊、过渡孔辊 、梅花孔成品辊；所述的过渡孔辊、梅花孔成品辊中的作用轧制点，是与每一阶段所需要的梅花管截面中的Ａ↓［１］、Ａ↓［２］、Ａ↓［３］、Ａ↓［４］点和Ｂ↓［１］、Ｂ↓［２］、Ｂ↓［３］、Ｂ↓［４］的相对应；所述的用于轧压开始阶段的圆孔辊依序分别是１＃圆孔立辊（１），１＃圆孔平辊（２），２＃圆孔立辊（３）；所述的用于过渡轧压阶段的过渡孔辊，依序分别是１＃过渡孔平辊（４），１＃过渡孔立辊（５），２＃过渡孔平辊（６），２＃过渡孔立辊（７），３＃过渡孔平辊（８），３＃过渡孔立辊（９），４＃过渡孔平辊（１０），４＃过渡孔立辊（１１），所述的用于梅花孔成品轧压阶段是梅花孔成品平辊（１２）；步骤二：安装辊式成型模具：按轧压工序分别在辊轧机上安装辊式成型模具，其梅花管的轧制工序是：＊＊＊步骤三：轧压前，将被加 工的圆钢管（１３）送进１＃圆孔立辊（１），２＃圆孔立辊（３），１＃圆孔平辊（２）中，使被加工的圆钢管平稳咬入；步骤四：轧压时，使１＃过渡孔平辊（４）作用在梅花管截面中的Ａ↓［１］、Ａ↓［２］、Ａ↓［３］、Ａ↓［４］点，其１＃过渡孔立 辊（５）作用在梅花管截面中的Ｂ↓［１］、Ｂ↓［２］、Ｂ↓［３］、Ｂ↓［４］，同时保持梅花管截面中的Ａ↓［１］、Ａ↓［２］、Ａ↓［３］、Ａ↓［４］点不产生变化；步骤五：轧压时，使２＃过渡孔平辊（６）作用在Ａ↓［１］、Ａ↓［２］、Ａ↓［ ３］、Ａ↓［４］点，同时保持梅花管截面的Ｂ↓［１］、Ｂ↓［２］、Ｂ↓［３］、Ｂ↓［４］点不产生变化；步骤六：轧压时，使２＃过渡孔立辊（７）作用在梅花管截面的Ｂ↓［１］、Ｂ↓［２］、Ｂ↓［３］、Ｂ↓［４］点，同时保持梅花管截面的Ａ↓［ １］、Ａ↓［２］、Ａ↓［３］、Ａ↓［４］点不产生变化；步骤七：轧压时，使３＃过渡孔平辊（８）作用在梅花管截面的Ａ↓［１］、Ａ↓［２］、Ａ↓［３］、Ａ↓［４］点，同时保持梅花管截面的Ｂ↓［１］、Ｂ↓［２］、Ｂ↓［３］、Ｂ↓［４］点不产 生变化；步骤八：轧压时，使３＃过渡孔立辊（９）作用在梅花管截面的Ｂ↓［１］、Ｂ↓［２］、Ｂ↓［３］、Ｂ↓［４］点，同时保持梅花...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高国鸿，魏立东，彰森，
申请(专利权)人：大连三高重工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]