一种微型元件自动取放机制造技术

技术编号:8043984 阅读:208 留言:0更新日期:2012-12-05 23:54
本发明专利技术提供了一种微型元件自动取放机。它解决了现有技术用人工拿取、投放造成电子元件受杂质污染,甚至发生变形、注塑物破损裂纹等损坏问题。本微型元件自动取放机包括具有承载平台的基座,基座上呈相互垂直定位设置有横向进给机构与纵向输送机构,且纵向输送机构呈交叉性凌空设置于横向进给机构的上方,横向进给机构上沿横向滑动连接料盘,纵向输送机构上沿纵向滑动连接真空取放机构,真空取放机构悬空设置于料盘的上方,真空取放机构还连接有固设于基座上的真空发生装置,基座上还固设用于控制各个机构或装置进行配合动作的控制装置。本发明专利技术扩展了取放区域,丰富了取放路径,同时确保电子元件的完好性,提高生产效率,提升操作精准度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电子信息
,涉及一种取放输送结构,特别是一种微型元件自动取放机
技术介绍
随着我国社会经济与科技的快速发展,电子产品方面的技术也越来越科技化、先进化,人们更倾向于多重功能、性能集中且携带便捷的需求方向。由此电子产品的形体发展趋势是越来越小,越来越精密化和集成化。故其内部各个重要的电子元件也是向着薄、小、轻的方向发展。以手机内存卡的连接器为例,内存卡和SM卡合成的DUAL SOCKET系列连接器厚度为2. 7mm,长宽都不超过20mm ;单独内存卡连接器MICRO系列的厚度为I. 68mm,而最新的连接器厚度仅为I. 25_。而作为其构成元件的金属壳厚度为0. 1_,焊接的端子厚度为 0. 08mm。上述轻薄化的电子微型元件虽然在使用中备受人们的喜爱和关注,但在其单体元件或半成品的生产制造或者安设组装中却存在许多操作困难与问题。现有技术中,在其生产的过程中全部依靠手工作业,因其体积小、质量轻,操作流程中的拿取、投放动作极为困难,由此增加了加工制造难度系数,增大了人工需求量,同时大大降低了生产效率;又因人手具有一定的体温,又易产生汗液与油脂成分,故在该操作方式中手体与精密的电子元件直接接触,进而很容易对电子元件的金属壳体或端头触点等造成杂质污染,甚至使其发生变形、注塑物破损裂纹等严重损坏,导致产品品质不良,合格率低下,资源浪费,经济损失严重。故针对现有问题,急需研究专利技术出一种专门针对电子微型元件的全自动化的机械生产输送设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种通过全自动机械化实现对微型元件的横向及纵向输送,并运用真空吸取、投放方式而完全避免了微型元件被污染损坏等问题,同时程序化的精准控制提高取放的精确度与生产效率的微型元件自动取放机。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现一种微型元件自动取放机,包括具有承载平台的基座,其特征在于,所述基座上呈相互垂直定位设置有横向进给机构与纵向输送机构,且所述纵向输送机构呈交叉性凌空设置于上述横向进给机构的上方,所述横向进给机构上沿横向滑动连接料盘,所述料盘上具有呈方阵排列的若干单元格,所述纵向输送机构上沿纵向滑动连接真空取放机构,所述真空取放机构悬空设置于上述料盘的上方,所述真空取放机构还连接有固设于基座上的真空发生装置,所述基座上还固设用于控制上述横向进给机构、纵向输送机构、真空发生装置和真空取放机构进行配合动作的控制装置。本微型元件自动取放机中基座呈矩形板状,且基座的底面四角处设置支脚。各个机构、装置及部件均集成设置在基座上,由此整机设备可自由移动调换工作场地,增强其应用的广泛性与灵活度。横向进给机构与纵向输送机构均水平设置,且纵向输送机构交叉设置在横向进给机构的中段位置上并高于横向进给机构,使得分别连接两者的料盘与真空取放机构之间存在适当的间隙距离。料盘上的单元格用于一一载放微型元件,故单元格的大小可根据其载放微型元件的规格适当设置。本微型元件自动取放机由其适用对于电子类微型元件的成品或半成品的抓取、输送、投放操作程序。在运作时,首先将满载微型元件的料盘装配于横向进给机构上,初步通过横向进给机构驱动料盘的横向位置调整,使料盘的起端位于纵向输送机构的下方,而后纵向输送机构驱动其上的真空取放机构沿纵向移动依次往返取放料盘起端处的每排微型元件,当料盘起端处载放的微型元件均被取走清空,而后横向进给机构再次驱动料盘进一步移动横向进给量,由此使真空取放机构逐步取走直至清空整个料盘中所盛放的微型元件,实现微型元件的取放输送操作。由此相互垂直的双向联动可以实现料盘的盘面上任意位置的抓取,扩展了取放区域,丰富了取放路径,增添了设备的灵活度。同时在整个操作过 程中,具体即为横向进给机构的横向移动定位,纵向输送机构的纵向移动定位,真空取放机构的吸取或释放,及上述各个机构的相互步骤配合动作,均由控制装置的一体程序系统操控调节,进而提升了动作准确性、定位精度、配合的协调性及连续性。在上述的微型元件自动取放机中,所述真空取放机构包括用于连接上述纵向输送机构的固定架,所述固定架上固设气缸,所述气缸向下竖直设置伸缩轴,且该伸缩轴的底端固连具有内腔的真空连接件,所述真空连接件的底部相连通安设一排真空吸嘴。真空吸嘴采用硅胶材料制成,且一排设置四个真空吸嘴,该四个真空吸嘴之间的间隔距离使其能够一一对正料盘内的一排四个单元格。本实施例中采用PPT系列型号的气缸,且控制装置通过电路连接控制气缸的运作,即实现控制伸缩轴的向下伸出或者向上回缩,进而带动固定于伸缩轴底端的真空连接件同步上下位移。在上述的微型元件自动取放机中,所述真空吸嘴的顶部为连接端,所述真空连接件的底部对应开设有连接孔,所述连接端与连接孔通过螺纹配合固连装设。在上述的微型元件自动取放机中,所述真空发生装置通过气管与上述真空取放机构的真空连接件连通,所述控制装置通过电路与真空发生装置形成控制连接。在本实施例中,真空发生装置为ZQ系列型号,且其属于现有成熟技术结构,故在此不作详细说明描述。该真空发生装置可通过螺栓等紧固件自由定位于基座上的空余空间。真空发生装置由气管密封连接真空连接件的内腔,由此通过真空发生装置作用使真空连接件的内腔中达到真空状态。在上述的微型元件自动取放机中,所述横向进给机构包括支架一,所述支架一上固设有横向伺服电机,所述横向伺服电机驱动连接呈横向伸展的滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的上方定位安设横向滑轨,所述滚珠丝杠上螺纹套设滑移螺母,且滑移螺母的顶端伸出上述横向滑轨并两者形成滑动连接,所述料盘的底面与上述滑移螺母的顶面固连装配。支架一为位于两端处的分部架体,其一架体支撑横向伺服电机,另一架体支撑滚珠丝杠的尾端。横向滑轨的两端对应定位于支架一的两个架体上,且横向滑轨为沿横向伸展的条状体,条状体的中部具有沿横向延伸的轨道缝隙,滑移螺母的顶端由该轨道缝隙伸出并沿其滑动。横向伺服电机驱动滚珠丝杆正转或者反转,滑移螺母通过螺纹套设在滚珠丝杆上,并因滑移螺母与横向滑轨之间滑动卡接,故其在滚珠丝杆的自转驱动下沿横向滑轨左向平移或者右向平移,进而固连其上的料盘同步平移滑动。在上述的微型元件自动取放机中,所述横向伺服电机具有驱动轴,所述驱动轴与滚珠丝杠之间通过联轴器连接。滚珠丝杠的两端均设有轴承,且该轴承在实现转动连接的同时达到支撑作用使滚珠丝杠承托于支架一上。在上述的微型元件自动取放机中,所述纵向输送机构包括支架二,所述支架二上承托有主转轮、辅转轮及张紧套设在两者外周的传动带,其中主转轮由一纵向伺服电机驱动连接,所述传动带的一侧方定位安设纵向滑轨。支架二为位于两端处的分部架体,其一架体承托主转轮及纵向伺服电机,另一架体承托辅转轮。纵向滑轨的两端对应定位于支架二的两个架体上。纵向伺服电机能够驱动主转轮绕轴线旋转,进而在传动带的连接下,带动辅转轮跟随主转轮同步自转。同时由主转轮、辅转轮及传动带组成的传输结构能提供较长的 行程距离,由此增加所需的输送长度。在上述的微型元件自动取放机中,所述纵向伺服电机具有驱动轴,所述主转轮具有转动轴,所述驱动轴与转动轴之间通过联轴器连接。主转轮、辅转轮均具有转动轴,主转轮和辅转轮的转动轴的端部均套设用于转动连接的轴承,主转轮连接的轴承、辅转轮连接的轴承--对应定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型元件自动取放机,包括具有承载平台的基座,其特征在于,所述基座上呈相互垂直定位设置有横向进给机构与纵向输送机构,且所述纵向输送机构呈交叉性凌空设置于上述横向进给机构的上方,所述横向进给机构上沿横向滑动连接料盘,所述料盘上具有呈方阵排列的若干单元格,所述纵向输送机构上沿纵向滑动连接真空取放机构,所述真空取放机构悬空设置于上述料盘的上方,所述真空取放机构还连接有固设于基座上的真空发生装置,所述基座上还固设用于控制上述横向进给机构、纵向输送机构、真空发生装置和真空取放机构进行配合动作的控制装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林乐香
申请(专利权)人:青岛友结意电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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