本发明专利技术公开了一种角轧咬入倾斜角的控制方法，第一次转料时，根据矩形扁平材的尺寸信息、轧制参数设定值和仪表反馈数据对轧机前侧导尺的开口度进行计算和设定，然后旋转机前的转料辊道，当矩形扁平材的一对对角与两边的侧导尺碰上时停止旋转，此时第一次转料完成，可进行角轧；第二次转料时，根据第一次转料后角轧的轧制参数设定值和仪表反馈数据，对轧后的轧件平面形状尺寸进行计算，并通过所述驱动缸推动所述侧导尺至该计算的开口度位置，旋转所述转料辊道，让所述轧件的另一对对角与两边的侧导尺碰上，碰上时，所述转料辊道停止转动，将完成转料的矩形扁平材向轧机输送轧制。采用本发明专利技术方法，能够以方便快捷的方式，实现角轧咬入倾斜角的精确控制。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属压カ加工
，尤其是ー种展宽轧制矩形扁平材的咬入控制方法。
技术介绍
宽幅扁平材的成品宽度通常是由轧机经过道次往复轧制获得的，而无法通过加大矩形扁平材的宽度来实现，这是由于矩形扁平材的宽厚比越大，则其沿横向的鋳造组织均匀性越难以保证。对于扁平材的轧制来说，横向自然宽展较小，尤其是宽薄轧件的自然宽展几乎可以忽略不计，这意味着通过全纵轧无法获得大于矩形扁平材宽度的成品宽度，只能通过角-纵轧或横-纵轧的方式来实现。由于横-纵轧需要将矩形扁平材旋转90度后进行轧制，矩形扁平材的长度不能超过轧辊的辊面长度，其生产效率不高且不利于节能降耗。角轧在不增加结晶器规格的条件下可对成品宽度进行无级调节，且角轧矩形扁平材的尺寸大 于横轧矩形扁平材，生产效率高，几何废品率低。因此，在某些情况下考虑采用角-纵轧的方式替代横-纵轧，但角轧时轧件在机前旋转辊道上的旋转角度难以精确控制，目前普遍采用人工肉眼判断的方式，所产生的轧件旋转角度偏差对成品宽度精度构成极大的不利影响，本专利技术提出ー种新的轧件旋转角度的控制方法，既可对轧件的首次旋转角度进行设定，又可通过预报轧件的出ロ平面形状及尺寸对轧件的二次旋转角度进行设定，实现对轧件旋转角度的精确设定。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，这种方法可以解决角轧时轧件在机前旋转辊道上的旋转角度难以精确控制的问题。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是这种，第一次转料时，根据待轧制的矩形扁平材的尺寸信息、轧制參数设定值和仪表反馈数据对轧机前侧导尺的开ロ度进行计算，并通过传感器和驱动缸推动侧导尺至该计算的开ロ度位置，旋转转料辊道，让所述矩形扁平材沿轧制输送方向倾斜至它的ー对对角与两边的侧导尺碰上后停止转动，将完成转料的矩形扁平材向轧机输送轧制；第二次转料时，首先根据第一次转料后角轧的轧制參数设定值和仪表反馈数据，对轧后的轧件平面形状尺寸进行计算，再对侧导尺的开ロ度进行计算，并通过所述驱动缸推动所述侧导尺至该计算的开ロ度位置，旋转所述转料辊道，让所述轧件的另ー对对角与两边的侧导尺碰上后停止转动，将完成第二次转料的矩形扁平材向轧机输送轧制。上述中，更具体的技术方案还可以是 第一次转料时的侧导尺开ロ度计算依据下列公式I1 =-+sin a-(a~tan α-h) cos ex其中，4为第一次转料的侧导尺开ロ度值，单位为毫米；O；为咬入倾斜角，单位为度；α为矩形扁平材的长度，单位为毫米'b为矩形扁平材的宽度,单位为毫米； 其校核应满足条件式权利要求1.一种，其特征在于第一次转料时，根据待轧制的矩形扁平材的尺寸信息、轧制参数设定值和仪表反馈数据对轧机前侧导尺的开口度进行计算，并通过传感器和驱动缸推动侧导尺至该计算的开口度位置，旋转转料辊道，让所述矩形扁平材沿轧制输送方向倾斜至它的一对对角与两边的侧导尺碰上后停止转动，将完成转料的矩形扁平材向轧机输送轧制；第二次转料时，首先根据第一次转料后角轧的轧制参数设定值和仪表反馈数据，对轧后的轧件平面形状尺寸进行计算，再对侧导尺的开口度进行计算，并通过所述驱动缸推动所述侧导尺至该计算的开口度位置，旋转所述转料辊道，让所述轧件的另一对对角与两边的侧导尺碰上后停止转动，将完成第二次转料的矩形扁平材向轧机输送轧制。2.根据权利要求I所述的一种，其特征在于第一次转料时的侧导尺开口度计算依据下列公式 其中，a为第一次转料的侧导尺开口度值，单位为毫米；《为咬入倾斜角，单位为度#为矩形扁平材的长度，单位为毫米\b为矩形扁平材的宽度,单位为毫米； 其校核应满足条件式A; -￡ )和(a-tan<s 其中，d为侧导尺最大有效开口度，单位为毫米;P为轧辊辊身长度，单位为毫米-力安全系数；^为侧导尺长度，单位为毫米； 第一次转料角轧道次轧后的轧件平面形状尺寸计算依据下列公式 第二次转料前倒数第一道次的轧件出口长度，即轧件第一对角线沿轧制方向的投影长度为 其中前滑值&的计算公式为 其中，Zfs为第二次转料前倒数第一道次的出口厚度，馬胃:为第二次转料前倒数第二道次的出口厚度，单位为毫米为轧辊半径，单位为毫米'Mt为压下量，单位为毫米；为轧件的轧制速度曲线函数，为T页先设定的值A为咬入时间点为轧件抛出的时间； 由几何关系可知，轧后第一对角线的长度^为 沿第一对角线角轧完毕后的平行四边形轧件的较短边长度为第二次转料时侧导尺的开口度计算釆用以下公式全文摘要本专利技术公开了一种，第一次转料时，根据矩形扁平材的尺寸信息、轧制参数设定值和仪表反馈数据对轧机前侧导尺的开口度进行计算和设定，然后旋转机前的转料辊道，当矩形扁平材的一对对角与两边的侧导尺碰上时停止旋转，此时第一次转料完成，可进行角轧；第二次转料时，根据第一次转料后角轧的轧制参数设定值和仪表反馈数据，对轧后的轧件平面形状尺寸进行计算，并通过所述驱动缸推动所述侧导尺至该计算的开口度位置，旋转所述转料辊道，让所述轧件的另一对对角与两边的侧导尺碰上，碰上时，所述转料辊道停止转动，将完成转料的矩形扁平材向轧机输送轧制。采用本专利技术方法，能够以方便快捷的方式，实现角轧咬入倾斜角的精确控制。文档编号B21B37/00GK102806234SQ20121029194公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日专利技术者许磊, 周滨, 蒋婷 申请人:广西柳州银海铝业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种角轧咬入倾斜角的控制方法，其特征在于：第一次转料时，根据待轧制的矩形扁平材的尺寸信息、轧制参数设定值和仪表反馈数据对轧机前侧导尺的开口度进行计算，并通过传感器和驱动缸推动侧导尺至该计算的开口度位置，旋转转料辊道，让所述矩形扁平材沿轧制输送方向倾斜至它的一对对角与两边的侧导尺碰上后停止转动，将完成转料的矩形扁平材向轧机输送轧制；第二次转料时，首先根据第一次转料后角轧的轧制参数设定值和仪表反馈数据，对轧后的轧件平面形状尺寸进行计算，再对侧导尺的开口度进行计算，并通过所述驱动缸推动所述侧导尺至该计算的开口度位置，旋转所述转料辊道，让所述轧件的另一对对角与两边的侧导尺碰上后停止转动，将完成第二次转料的矩形扁平材向轧机输送轧制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许磊，周滨，蒋婷，
申请(专利权)人：广西柳州银海铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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