一种钢坯自动碎断控制装置制造方法及图纸

技术编号:8017114 阅读:199 留言:1更新日期:2012-11-28 23:22
本发明专利技术涉及一种钢坯自动碎断控制装置,包括热金属检测器、切头剪和控制器,所述热金属检测器设置于轧机入口处,所述切头剪设置于所述热金属检测器上游的生产线上方,所述控制器接收所述热金属检测器的检测信号,处理后将控制信号传递到切头剪。本发明专利技术公开的一种钢坯自动碎断控制装置,预判可能发生追钢事故时,对后一根钢坯自动碎断设定刀数,以避免追钢事故。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动碎断控制装置,具体涉及一种热轧直、盘条钢筋生产设备中钢坯自动碎断控制装置
技术介绍
在热轧直、盘条钢筋轧制,特别是粗中轧为双线同辊轧制的生产线上,由于轧机弹跳及堆拉钢等因素影响,进钢节奏较难控制,间隔过远影响产量,间隔过近则容易发生追钢事故。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种预判可能发生追钢事故时,对后一根钢坯自动碎断设定刀数,以避免追钢事故的钢坯自动碎断控制装置。为了解决以上技术问题,本专利技术提供一种钢坯自动碎断控制装置,包括热金属检测器、切头剪和控制器,所述热金属检测器设置于轧机入口处,所述切头剪设置于所述热金属检测器上游的生产线上方,所述控制器接收所述热金属检测器的检测信号,处理后将控制信号传递到切头剪。本专利技术的有益效果是本专利技术公开的一种钢坯自动碎断控制装置,预判可能发生追钢事故时,对后一根钢坯自动碎断设定刀数,以避免追钢事故。附图说明图I为本专利技术公开的一种钢坯自动碎断控制装置的结构示意图。其中 I、倍尺剪;2、热金属检测器;3、前一根钢坯;4、后一根钢坯; 5、切头剪;6、控制器。具体实施例方式实施例I 本实施例提供的一种钢坯自动碎断控制装置,结构如图I所示,包括热金属检测器2、切头剪5和控制器6。热金属检测器2设置于轧机入口处,测得前后两根钢坯信号间隔时间长短,并将信号传送到控制器6。切头剪5设置于所述热金属检测器上游的生产线上方,接收控制器6的控制指令,对后一根钢坯自动碎断设定刀数,以避免追钢事故发生。控制器6接收所述热金属检测器的检测信号,处理后将控制信号传递到切头剪,在控制器6中预设自动碎断刀数,到控制器6接收热金属检测器2检测的信号,判断可能发生追刚事故时,发送自动碎断信号到切头剪5。本专利技术公开的一种钢坯自动碎断控制装置工作时,钢坯顺序通过生产线,进入轧机,进行轧切。当前一根钢坯3进入轧机入口时,热金属检测器2检测到前一根钢坯3进入的时间,倍尺剪I对前一根钢坯3进行轧切,此时,后一根钢坯4开始接近轧机入口,热金属检测器2检测到后一根钢坯4的进入时间,并将时间传送到控制器6,控制器6判断时间间隔是否正常,如果正常,则不做反应,如果不正常,则发出碎断指令到切头剪5,切头剪5接到指令后,对后一根钢坯4进行预订刀数的碎断,避免追刚事故。本专利技术公开的一种钢坯自动碎断控制装置,预判可能发生追钢事故时,对后一根 钢坯自动碎断设定刀数,以避免追钢事故。除上述实施例外,本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本专利技术要求的保护范围。权利要求1.一种钢坯自动碎断控制装置,其特征在于,包括热金属检测器、切头剪和控制器,所述热金属检测器设置于轧机入口处,所述切头剪设置于所述热金属检测器上游的生产线上方,所述控制器接收所述热金属检测器的检测信号,处理后将控制信号传递到切头剪。全文摘要本专利技术涉及一种钢坯自动碎断控制装置,包括热金属检测器、切头剪和控制器,所述热金属检测器设置于轧机入口处,所述切头剪设置于所述热金属检测器上游的生产线上方,所述控制器接收所述热金属检测器的检测信号,处理后将控制信号传递到切头剪。本专利技术公开的一种钢坯自动碎断控制装置,预判可能发生追钢事故时,对后一根钢坯自动碎断设定刀数,以避免追钢事故。文档编号B21B15/00GK102794311SQ20121025669公开日2012年11月28日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日专利技术者李鹏 申请人:江苏永钢集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢坯自动碎断控制装置,其特征在于,包括热金属检测器、切头剪和控制器,所述热金属检测器设置于轧机入口处,所述切头剪设置于所述热金属检测器上游的生产线上方,所述控制器接收所述热金属检测器的检测信号,处理后将控制信号传递到切头剪。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏
申请(专利权)人:江苏永钢集团有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有1条评论
  • 来自[天津市电信IDC机房] 2015年03月13日 05:49
    钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。钢坯从制造工艺上主要可分为两种:模铸坯和连铸坯,目前模铸工艺已基本淘汰。
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