【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车制造领域,尤其涉及。
技术介绍
现有的单腔共振式车用空调消音器的制造方法主要采用浇铸模坯铰空后,ロ端纵向凹坑辗压法(空腔内加孔径尺寸保护柱)成形产品管端尺寸,之后通过平ロ铰孔修整成形,除产品高度(或长度)尺寸可控外,其余过程设计要素均无法控制,辗压法所需夹模高強度夹紧エ件,造成エ件表面严重压伤、划伤,无法修复;面孔单调,几乎是统ー的平面直角,无法满足产品的外观设计要求;生产速率低(平均lPCS/100min,日エ班产量^ 300pCS/8h),生产成本高[单位成本原材料浪费率彡800% (浇铸模坯大容积铰空成内腔室)];且废品率高(过程PPM彡15000),资源浪费严重
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,采用棒料件冷挤压成形U型模胚,经胚料件管端缩ロ成形产品尺寸,克服了目前现有技术存在的上述不足。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现 ,包括以下步骤 1)备料通过铝材自动切料机对原材料进行裁切处理; 2)倒钝将裁切后的原材料的两端通过精密仪表车床进行倒钝处理; 3)研磨将倒钝后的エ件通过卧式平行振动研磨机进行研磨处理后掺入滑石粉,所述研磨过程配合有磨料介质,使成形エ件表面平滑无棱;所述掺入滑石粉过程配合有经比率量化的滑石粉介质,使后续成形エ件平滑脱模; 4)U胚挤制将研磨后的エ件通过下行液压锻压机进行冷挤压,使エ件的外形呈U型封底开ロ模胚结构,所述冷挤压过程配合挤压成形模具; 5)U胚平ロ 将冷挤压成形后的エ件开ロ端通过精密仪表车床进行倒钝处理; 6 )缩ロ处理将倒钝后的U型封底开ロ模胚通过自动液压缩ロ机进行缩ロ处理; ...
【技术保护点】
一种单腔共振式车用空调消音器制造方法,其特征在于:包括以下步骤:1)备料:通过铝材自动切料机对原材料进行裁切处理;2)倒钝:将裁切后的原材料的两端通过精密仪表车床进行倒钝处理;3)研磨:将倒钝后的工件通过卧式平行振动研磨机进行研磨处理后掺入滑石粉,所述研磨过程配合有磨料介质,使成形工件表面平滑无棱;所述掺入滑石粉过程配合有经比率量化的滑石粉介质,使后续成形工件平滑脱模;4)U胚挤制:将研磨后的工件通过下行液压锻压机进行冷挤压,使工件的外形呈U型封底开口模胚结构,所述冷挤压过程配合挤压成形模具;5)U胚平口:将冷挤压成形后的工件开口端通过精密仪表车床进行倒钝处理;6)缩口处理:将倒钝后的U型封底开口模胚通过自动液压缩口机进行缩口处理;7)工件机加:将缩口处理后的工件通过数控机床分别对U胚端和缩口端加工制造;8)修整毛刺:采用辅助刃具及钩去除上述机加产品接口边缘的多余毛刺、锐角和内腔残留切削飞边,并用细磨砂掺和油对修复处进行打磨;9)清洗烘干:将修整毛刺后的产品通过超声波清洗机去除油污、杂质,清洗后通过烘箱进行烘干处理;以及10)质检、包装入库:将上述清洗烘干后的产品进行最终检验,并对检验 ...
【技术特征摘要】
1.一种单腔共振式车用空调消音器制造方法,其特征在于包括以下步骤 1)备料通过铝材自动切料机对原材料进行裁切处理; 2)倒钝将裁切后的原材料的两端通过精密仪表车床进行倒钝处理; 3)研磨将倒钝后的工件通过卧式平行振动研磨机进行研磨处理后掺入滑石粉,所述研磨过程配合有磨料介质,使成形工件表面平滑无棱;所述掺入滑石粉过程配合有经比率量化的滑石粉介质,使后续成形工件平滑脱模; 4)U胚挤制将研磨后的工件通过下行液压锻压机进行冷挤压,使工件的外形呈U型封底开口模胚结构,所述冷挤压过程配合挤压成形模具; 5)U胚平口 将冷挤压成形后的工件开口端通过精密仪表车床进行倒钝处理; 6 )缩口处理将倒钝后的U型封底开口模胚通过自动液压缩口机进行缩口处理; 7)工件机加将缩口处理后的工件通过数控机床分别对U胚端和缩口端加工制造; 8)修整毛刺采用辅助刃具及钩去除上述机加产品接...
【专利技术属性】
技术研发人员:王方宏,
申请(专利权)人:浙江方宏空调设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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