三偏心蝶阀制造技术

技术编号:7757675 阅读:208 留言:0更新日期:2012-09-13 20:44
本发明专利技术公开了一种制造成本低、双向密封可靠的三偏心蝶阀,其技术方案要点是,包括阀体、阀杆、蝶板和驱动组件,阀杆包括内置部和外置部,内置部置于阀体内部,外置部伸出阀体与驱动组件联动连接,阀杆内置部与蝶板固定连接,蝶板设有蝶板密封面,阀体相抵接有阀座,阀座置于蝶板的一侧,且阀座设有与蝶板密封面密封配合的阀座密封面,阀座可沿阀体的轴向方向做水平运动,阀座与阀体之间设有第一O形密封圈,阀体固设有用于限制阀座移动距离的阀座压盖和限位部,阀座压盖置于阀座相对蝶板的另一侧,限位部置于阀座相对蝶板的一侧,阀座压盖和阀座之间设有弹性元件,弹性元件一端与阀座压盖相抵接,弹性元件的另一端与阀座相抵接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种蝶阀,更具体地说,它涉及ー种三偏心蝶阀
技术介绍
蝶阀是指关闭件为圆盘形状的蝶板,蝶板围绕阀杆的轴线旋转来达到开启或关闭的ー种阀,在管道上主要起切断和节流作用。随着工业技术的发展,普通蝶阀已经满足不了エ业上的需求,为满足各种エ况要求、蝶阀先后经历了同心、单偏心、双偏心和三偏心的演变。如图3所示,蝶阀的三偏心第一个偏心是指蝶板的回转中心H相对于蝶板中心在轴向存在偏心距c ;第二个偏心是指蝶板的回转中心H相对于蝶板中心在径向存在偏心距e ; 第一个偏心是指蝶板锥面轴向与阀体通道轴线成ー个角度β,即角偏心。由于轴向偏心距c的存在,保证了蝶阀密封面是ー个完整连续的锥面。如图4、5所示,传统的三偏心蝶阀包括阀体I、阀杆2、蝶板3和驱动组件4,所述阀杆2包括内置部21和外置部22,所述内置部21置于阀体I内部,夕卜置部22伸出阀体I与驱动组件2联动连接,所述阀杆2的内置部21与蝶板3固定连接,蝶板3设有蝶板密封面31,所述阀体I设有阀体密封面11,蝶板密封面31和阀体密封面11密封配合。蝶板密封面31、阀体密封面11均呈锥面形状设置的。现将从锥形密封面的大口径ー侧到锥形密封面的小口径ー侧的方向叫正向;反之,从锥面密封面的小ロ径ー侧到锥形密封面的大口径ー侧的方向叫反向。介质正向流动,蝶板3也会受到正向的力而沿正向方向产生弹性变形;介质反向流动,蝶板3也会受到反向方向的力而产生反向方向的弹性变形。由于阀体I是固定的不动的,介质在流动时,蝶板3受到正向打压时,介质的压力能够从蝶板3传递到阀体I上,使蝶板密封面31和阀体密封面11受到压カ而实现紧密配合;蝶板3受到反向打压时,介质的压力施加在蝶板3上,由于蝶板密封面31的角度原因,蝶板3将会把カ传递到阀杆2上,从而介质的压力会使蝶板3和阀杆2产生弹性变形,这使得蝶板3密封面对阀座的压カ急剧下降,从而难以实现反向密封。若要使蝶板3和阀杆2的变形量足够小并能迫使蝶板密封面31对阀体I維持密封必须比压,蝶板3的厚度和阀杆2的直径将要提高很多,因此,在需要双向密封的エ况下,传统的三偏心蝶阀难以达到密封要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供ー种制造成本低、双向密封可靠的三偏心蝶阀。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案ー种三偏心蝶阀,包括阀体、阀杆、蝶板和驱动组件,所述阀杆包括内置部和外置部,所述内置部置于阀体内部且与蝶板固定连接,外置部伸出阀体与驱动组件联动连接,蝶板设有蝶板密封面,所述阀体相抵接有阀座,阀座置于蝶板的ー侧,且阀座设有与蝶板密封面密封配合的阀座密封面,阀座可沿阀体的轴向方向做水平运动,阀座与阀体之间设有第一 O形密封圈,所述阀体固设有用于限制阀座移动距离的阀座压盖和限位部,阀座压盖置于阀座相对蝶板的另ー侧,限位部置于阀座相对蝶板的ー侧,阀座压盖和阀座之间设有弾性元件,所述弹性元件一端与阀座压盖相抵接,弾性元件的另一端与阀座相抵接。通过采用上述技术方案,当介质的流动正向为正向时,密封原理与传统三偏心蝶阀一致;当介质的流动为反向时,由于阀座是可沿阀体的轴向方向做水平运动的,阀座和阀座压盖之间的弹性元件使得阀座和蝶板之间有ー个预紧力,弾性元件的作用就是在保证介质压カ还不大的情况下,实现阀门预密封,然后压カ大起来,利用介质压カ本身推动阀座来压蝶板,这样就是在适用范围内时介质压カ越大越能密封,介质压カ迫使阀座压向蝶板,即使在介质力作用下蝶板和阀杆有微小弹性变形,阀座能在弹簧作用下移动一定距离保证阀座与蝶板的密封比压,从而实现密封,即使得双向密封都可靠,而且这样的设置,对蝶板的刚度和阀杆的刚度并没有过于严格的要求,能够减少蝶阀的制造成本;其中,阀座上的第一O形密封圈的设置是防止介质从阀座与阀体之间泄露,避免推动阀座的压カ无法形成。本专利技术进一歩设置为所述弹性元件为弹簧。通过采用上述技术方案,弹簧为较常见的一种弹性元件,且弹簧的变形量较大,SP 能够产生较大的预紧力。本专利技术进一歩设置为所述驱动组件包括有手轮,所述手轮与阀杆的外置部联动连接。通过采用上述技术方案,进ー步明确了驱动组件的设置方式,使得对阀杆的操作简单省力。本专利技术进一歩设置为所述蝶板固定连接有蝶板压盖,所述蝶板密封面处设有多层密封圈,所述多层密封圈置于蝶板与蝶板压盖的连接处,且所述多层密封圈由304钢板和石棉橡胶板粘结而成。通过采用上述技术方案,使得蝶板与阀座的密封更可靠,304钢板和石棉橡胶板粘结而成的密封圈,具有很强的耐腐蚀性和很好的弾性。附图说明图I为本专利技术三偏心蝶阀实施例的结构示意 图2为图I的A部放大 图3为三偏心蝶阀的偏心原理 图4为现有技术的三偏心蝶阀的结构示意 图5为图4的B部放大图。具体实施例方式參照图I至图3对本专利技术三偏心蝶阀实施例做进ー步说明。ー种三偏心蝶阀,包括阀体I、阀杆2、蝶板3和驱动组件4,所述阀杆2包括内置部21和外置部22,所述内置部21置于阀体I内部,外置部22伸出阀体I与驱动组件4联动连接,所述阀杆2内置部21与蝶板3固定连接,蝶板3设有蝶板密封面31,所述阀体I相抵接有阀座5,阀座5置于蝶板3的ー侧,且阀座5设有与蝶板密封面31密封配合的阀座密封面51,阀座5可沿阀体I的轴向方向水平移动,阀座与阀体之间设有第一 O形密封圈91,所述阀体I固设有用于限制阀座5移动距离的阀座压盖6和限位部7,阀座压盖6置于阀座5相对蝶板3的另ー侧,阀座压盖6与阀体I之间设有第二 O形密封圈92,限位部7置于阀座5相对蝶板3的ー侧,阀座压盖6和阀座5之间设有弹性元件8 (此处需说明的是,所述弾性元件8可以为任何具有弹性的物件,其中,弹簧8是较常见的ー种弹性元件8,且弹簧8的变形量较大,井能够产生较大的预紧力,故本实施例优选的,所述弹性元件8为弹簧8,所述弹簧8可以为圆柱弹簧或蝶形弹簧),所述弹性元件8 一端与阀座压盖6相抵接,弾性元件8的另一端与阀座5相抵接。通过采用上述技术方案,当介质正向流动时,密封原理与传统三偏心蝶阀一致;当介质反向流动时,由于阀座5可沿阀体I的轴向方向水平移动,阀座5和阀座压盖6之间设置的弾性元件8使得阀座密封面和蝶板密封面之间有ー个预紧力,弾性元件8的作用就是在保证介质压カ还不大的情况下,实现阀门预密封,然后压カ大起来,利用介质压カ本身推动阀座5来压蝶板3,这样就是在适用范围内介质压カ越大越能密封,介质压カ迫使阀座5压向蝶板3,即使在介质力作用下蝶板3和阀杆2有微小弹性变形,阀座5能移动一定距离 保证阀座5与蝶板3的密封比压,从而实现密封,即使得双向密封都可靠,而且这样的设置,对蝶板3的刚度和阀杆2的刚度并没有过于严格的要求,能够减少蝶阀的制造成本;其中,第一 O形密封圈91的设置是防止介质从阀座与阀体之间泄露,避免推动阀座压カ无法形成;第二 O形密封圈92的设置是保证阀门安装在管道上时介质不会从端法兰上漏出。所述驱动组件4包括有手轮41所述手轮41与阀杆2的外置部22联动连接(手轮41与阀杆2的外置部22联动连接的方式为手轮41联动连接有蜗杆,蜗杆联动连接有蜗轮,蜗轮与阀杆2联动连接)。通过采用上述技术方案,进ー步明确了驱动组件4的设置方式,使得对阀杆2的操作简单省力。所述蝶板3固定连接有蝶板压盖33,所述蝶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪钦李长胜孙士照潘英超王忠海王琛博
申请(专利权)人:温州蓝天管件阀门有限公司
类型:发明
国别省市:

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