本实用新型专利技术提供三偏心蝶阀，其包括：阀体，其包括具有阀门通道中心线的阀门通道和具有阀座面的阀座；蝶板组件，包括蝶板、固接到该蝶板的压板和密封结构，该密封结构具有与该阀座面相匹配形成密封该阀门的密封副的匹配面；和驱动机构，包括具有阀杆轴线的阀杆。该阀座面形成偏斜于该阀门通道中心线的斜置椭圆锥体一部分，斜置椭圆锥体中沿其顶点及其椭圆底面长轴截取的三角形截面与所述阀门通道中心线共面且与该阀杆轴线垂直，所述阀座面中与所述三角形截面相交的点与斜置椭圆锥体顶点的连线在朝所述顶点方向偏斜靠近所述阀门通道中心线且该连线与该阀门通道中心线的最小夹角等于2.5°±0.5°。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门尤其是蝶阀领域，具体地本技术涉及一种三偏心蝶阀。
技术介绍
为克服蝶阀不能提供良好的密封性能这一缺点，现有技术对蝶阀做出了多种改进。一个主要的改进之处在于在蝶阀的一些尺寸上提供一定的偏心(偏置)值，本领域通常将这些类型的蝶阀称为偏心蝶阀，偏心蝶阀包括单偏心、双偏心和三偏心蝶阀。其中，三偏心蝶阀是指具有这三个偏心的阀门，即，第一偏心是指阀座密封面或蝶板密封圈厚度方向的等分线与阀杆轴线(即蝶板的回转中心)相对偏心，第二个偏心是指阀杆轴线与阀门通道中心线相对偏心，第三个偏心是指密封面构成其中一部分的圆(椭圆)锥体的中心线的角偏心。单偏心和双偏心蝶阀相比相对三偏心蝶阀存在密封副摩擦力大、泄漏量高、寿命短等缺点，限制了其使用范围。为此，根据市场需求设计了多种三偏心蝶阀。例如中国专利技术专利申请CN200810121559.4中公开了一种适合高温差范围和大的压力范围并且适合于频繁启闭的三偏心蝶阀。其解决该问题主要是通过在阀座面上堆焊司太立合金层来实现。类似的解决方案还在中国技术专利公告号CN201273375Y中提出。此外，为了在三偏心蝶阀中提供良好的双向密封性能，中国技术专利公告号CN 2545434Y提供了一种三偏心双向金属密封蝶阀，其通过在蝶板与压板之间设置一个由调节螺栓控制的调节弹簧来补偿轴套与蝶板之间的公差带及阀杆在压力下的弹性变形，从而解决在双向互换的介质流通的密封问题。类似的解决方案还在中国技术专利公告号CN 201739531U 中公开。此外，现有技术中的三偏心蝶阀的设计制造通常都是通过在实现阀体阀座和蝶板安装之后，即形成密封配合的密封副之后，再对阀体和蝶板的阀杆孔进行加工，例如对上述整体组件中的阀体和蝶板进行镗孔来实现阀杆轴线的同轴，只有这样现有技术的阀门才能在阀座面和密封圈之间建立无摩擦的完全接触，即如果不事先形成密封副可能会造成密封性能无法满足要求。这种制造(工艺)方法不能够实现蝶阀各零件的互换和在使用现场的互换，具有显著的缺点。因此，尽管现有技术提出了上述的多种解决方案对三偏心蝶阀进行改进，但是仍希望在阀门耐磨损方面和所有同规格蝶板和蝶板、阀座与阀座互换，尤其是在配合形成密封副的密封圈和阀座面的耐磨损方面具有进一步改善的效果。而且在还希望提供改善的双向密封性能，以及能双向适应较大温度变化，例如在低温(_196°C )和高温(+1000°C )下都能正常工作，以及还能满足消防安全要求的三偏心蝶阀。而且还希望提供一种能为蝶阀提供良好的互换性并且仍具有允许的密封精度的三偏心蝶阀制造方法。
技术实现思路
本技术的技术效果在于能够解决上述技术问题尤其是减少蝶阀启闭过程中磨损问题的一种三偏心蝶阀。对此，本技术提供一种三偏心蝶阀，包括阀体，其包括具有水平延伸的阀门通道中心线的阀门通道和至少部分限定该阀门通道且具有阀座面的阀座；蝶板组件，其包括蝶板、在该蝶板的一侧固接到该蝶板的压板和夹设在该蝶板和该压板间的密封结构，该密封结构具有与该阀座面相匹配形成密封该阀门的密封副的匹配面；和驱动机构，其包括具有垂直且偏置于该阀门通道中心线的阀杆轴线的阀杆，该蝶板固接于该阀杆上并能在该阀杆的驱动下绕该阀杆轴线枢转以启闭该蝶阀。该阀座面形成一个相对该阀门通道中心线偏斜的斜置椭圆锥体的一部分，所述斜置椭圆锥体中的顶点及其椭圆底面长轴所共处的三角形截面与所述阀门通道中心线共面且与该阀杆轴线垂直，所述阀座面中与所述三角形截面相交的各交点与该顶点的连线在朝向所述顶点方向偏斜靠近所述阀门通道中心线，所有所述连线与该阀门通道中心线的夹角中的最小夹角值等于2. 5° 士0.5°。根据本技术所述的三偏心蝶阀还包括设置在所述蝶板和密封结构之间的密封缠绕垫片，所述密封缠绕垫片至少部分由刚性材料和弹性材料的层叠结构构成。优选，所述刚性材料包括铬镍铁合金，所述弹性材料包括柔性石墨。根据一个优选的实施例，所述阀门通道中心线与该椭圆底面长轴的交点限定出该椭圆底面的中心点，且该阀杆轴线构造成经过所述椭圆底面长轴并与该长轴相交于该阀杆轴线的中点位置。更优选地，所述阀座面中各点到该阀杆轴线的垂线和该点与所述中点位置的连线之间的夹角大于等于6°且小于等于18°。根据特别优选的实施例，所述阀座面中在靠近该斜置圆锥体的偏斜侧与该三角形截面的交点与该阀杆轴线的垂线和所述交点与该中点位置的连线之间的夹角在 15° 士0.5°的范围中；所述阀座面中在远离该斜置圆锥体的偏斜侧与该三角形截面的交点与该阀杆轴线的垂线和所述交点与该中点位置的连线之间的夹角在17. 5° 士0.5°的范围中。本技术的其它优点和特征将在下文的详细描述说明或者可由本技术的方案而自然显现。附图说明以下，结合附图来详细说明本技术的实施例，其中图1是根据本技术的三偏心蝶阀的示意图；图2示意性示出了根据本技术的三偏心蝶阀的偏心的斜置椭圆锥体，其中示出了密封圈与阀座面的多个接触角；图3示意性地示出了根据本技术的密封缠绕垫片；图4示出了根据本技术的阀座的加工方法。附图标记列表1-阀体；2-蝶板组件；3-阀座；4-蝶板；5-压板；6-阀杆；7-阀座面；8-密封结构；9-密封缠绕垫片；10-阀门通道；11-阀体(阀体坯)；12-百分表；13-固定销；14-楔形斜台；15-锚固孔；16-阀座压环；LL’ -阀门通道中心线；ο-阀门通道中心线与斜置椭圆锥体的交点(斜置椭圆锥体底面中心)；C-蝶板的转动轴线中心位置；P-阀座面上一点；E， F-阀座面中椭圆斜截面的长轴端点；Φ 1，Φ 2-阀杆直径；θ -斜置椭圆锥体底面与密封副4间的角度；-斜置椭圆锥体的锥顶角。具体实施方式现参考图1描述根据本技术的三偏心蝶阀。如图1所示，三偏心蝶阀包括阀体1，其中形成具有水平延伸的阀门通道中心线LL’的阀门通道10和至少部分限定该阀门通道10的阀座3 ；蝶板组件2，蝶板组件2包括蝶板4、在蝶板4的一侧固接到蝶板4的压板 5和夹设在蝶板4和压板5间的密封结构8(图1未示出，将在下文结合图3进一步描述)； 和驱动机构(未示出)，其包括具有阀杆轴线的阀杆6，蝶板4固接于该阀杆6上并能在该阀杆6的作动下绕该阀杆轴线转动以启闭该三偏心蝶阀。所述阀座1具有阀座面7，且所述阀座面7与所述密封结构8的匹配面(未示出)相匹配形成密封该阀门的密封面(密封副)，即处于密封状态下密封结构与阀座面接触的匹配表面(通常该密封面可简化为由阀座面的中位线所限定的椭圆，例如图1中线EF)。其中所述阀座3通过阀座压环16被固定在阀体上。以上各部件的材料及其功能对于本领域技术人员来说是已知，本领域技术人员可以根据阀门的应用场合在不背离本技术的思想的情况下选择合适的部件及其材料和尺寸来实施本技术的实施例。如图1所示且如上所提到的，作为示例，所谓的三偏心蝶阀在附图中是指阀杆轴线(也称作蝶板的转动中心线)相对于密封面所形成的第一偏心(位置偏置)；阀杆轴线相对于基本垂直于该阀杆轴线的阀门通道中心线的第二偏心(位置偏置)；以及该阀座面 (从而该密封面以及密封结构与该阀座面相匹配形成密封面的匹配面)所限定并形成一部分的斜置椭圆锥体的中心线相对于该阀门通道中心线LL’偏斜所形成的第三偏心本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种三偏心蝶阀，其包括：阀体（１），其包括具有水平延伸的阀门通道中心线（ＬＬ’）的阀门通道（１０）和至少部分限定该阀门通道（１０）且具有阀座面（７）的阀座（３）；蝶板组件（２），其包括蝶板（４）、在该蝶板的一侧固接到该蝶板（４）的压板（５）和夹设在该蝶板（４）和该压板（５）间的密封结构（８），该密封结构（８）具有与该阀座面（７）相匹配形成密封该阀门的密封副的匹配面；和驱动机构，其包括具有垂直且偏置于该阀门通道中心线（ＬＬ’）的阀杆轴线的阀杆（６），该蝶板（４）固接于该阀杆（６）上并能在该阀杆（６）的驱动下绕该阀杆轴线枢转以启闭该蝶阀；其中，该阀座面（７）形成一个相对该阀门通道中心线（ＬＬ’）偏斜的斜置椭圆锥体的一部分，所述斜置椭圆锥体中的顶点（ａ）及其椭圆底面长轴所共处的三角形截面与所述阀门通道中心线（ＬＬ’）共面且与该阀杆轴线垂直，所述阀座面中与所述三角形截面相交的各交点与该顶点（ａ）的连线在朝向所述顶点（ａ）方向偏斜靠近所述阀门通道中心线（ＬＬ’），所有所述连线与该阀门通道中心线（ＬＬ’）的夹角中的最小夹角值等于２．５°±０．５°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，
申请(专利权)人：孙杰，
类型：实用新型
国别省市：11
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