【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘设备的设计与制造
该设备适用于各行各业的除尘和有用物料的回收。也可用于气液混合物的分离。当前粉尘回收方法较多,大致可归纳出如下几种1、旋风除尘、2水沫除尘、3、水洗、4、电除尘、5、振动除尘等。上述方法,对某些物料除尘效果较好,但对有些物料除尘效果差,甚至难以分离,致使某些生产粉尘无法收集,污染环境、危害人们身心健康。而且使大量工业原料跑掉,造成极大浪费。本技术的目的是,提供一种双降室旋转反向喷射沉降器,用以除尘和回收有用物料。本技术的结构如图1、图2所示,其外壳(2)为方形(也可为园筒形)、底部有四个漏斗(5)、漏斗(5)下部装有闸板阀(11)、底部进气管(8)的前部有螺旋风道(6)和桨叶(4)。壳内装有导向板(3)、它将壳内分成重力沉降室(9)和碰撞沉降室(10)。壳顶部有导向排气管(1)。本技术的工作原理是当含尘气体进入底部进气管(8)并经过螺旋风道(6)后,以旋向推动桨时(4),使含尘气体以环向、直向、斜向运动进入碰撞沉降室(10)。由于反向喷射,增加了颗粒的向上运动距离和时间,随着距离的升高,沉降速度相对加快。由于旋转喷射,使颗粒产生了离心力,使其加造分离。由于螺旋风道(6)、桨叶(4)、导向板(3)的作用,使粉尘颗粒运动杂乱无章,互相碰撞,消耗自身能量,因此能较快沉降,而气流沿导向板(3)继续上流,进入导向排气管(1)后排出。由于气流流动,使壳体顶部两端,造成“低压区”,故使部分含尘气体填充到顶部两端,粉尘必将因重力而沉降,沉降物料沿外壳(2)内壁与导向板(3)之间的空间下落,进入漏斗(5)。漏斗(5)中的粉尘定期放 ...
【技术保护点】
双降室旋转反向喷射沉降器,其特征在于外壳(2)为方形、底部有四个漏斗(5)、底部进气管(8)的前部有螺旋风道(6)及桨叶(4)、壳内由导向板(3)将其分成重力沉降室(9)和碰撞沉降室(10),壳顶部有导向排气管(1)。
【技术特征摘要】
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