一种注塑用积木式木塑砖专用材料及其制备工艺制造技术

技术编号:7584441 阅读:211 留言:0更新日期:2012-07-20 04:14
本发明专利技术公开了一种注塑用保积木式木塑砖专用材料及其制备工艺,重量比组成,聚丙烯:20-45%,木粉(或竹粉):53-70%;润滑剂:0.2-2.0%;抗菌剂:0.1-2.0%;耐磨剂:0.1-15%;偶联剂:0.1-8.0%;吸湿剂:1.0-5.0%;防静电剂:0.1-2.0%;其他助剂:0.1-5.5%,先将聚丙烯、木粉(或竹粉)、润滑剂、抗菌剂、耐磨剂、偶联剂、吸湿剂、防静电剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,再经双螺杆挤出机在一定强度剪切的螺杆组合情况下低转速混炼挤出,水环或水下切粒,经过脱水制得注塑用积木式木塑砖专用材料,该木塑材料可按要求配色,可防霉抗菌,可防止静电吸附灰尘,同时采用再生回收原料,成本低廉,加工简便,可以使用普通的注塑机和模具,便于批量生产、推广,符合低碳、经济、绿色环保特征,替代塑料原料和木材以及烧制砖块,具有很好的意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木粉(或竹粉)与热塑性高分子塑胶材料的复合材料,更具体地说,是涉及一种注塑用的低碳绿色环保积木式木塑砖专用材料。本专利技术还涉及制作这种注塑用的低碳绿色环保积木式木塑砖专用材料的方法。
技术介绍
目前市场上的木塑类材料大多是采用木粉或木纤维(竹粉、竹纤维)与塑料复合的,其中木质类所占比例不高,难以起到木材类产品的效果,并且,由于材料流动性不好,一般不便用于注塑成型这种低成本大规模生产的方式,仅仅限于挤出一些相对结构简单、强度不高的产品,从而导致应用、推广意义不大,难以更多的替代木材,不能更好的起到在不降低人民生活品质前提下废物利用、保护林木,保持绿色地球环境的作用。在国外有的国家,木粉比例占到总比例的50%以上的木塑制品就可以当做是木制品对社会销售。当前建筑市场的砖,一般是采用专用土烧制,或是其它矿物类材质烧制,虽然价格低廉,但浪费矿物资源,甚至侵害耕地,消耗大量能源,污染、破坏环境;同时,运输、施工等等环节成本较高;由于比重较大,导致建筑物因承重问题带来的费用高,地震引发危害风险大等等,一系列的缺点。决了材料流动性的问题,解决了材料强度问题,同时,木粉(竹粉)所占比例远高于50%,用本专利技术的材料可按要求配色,可防霉抗菌,可防止静电吸附灰尘,同时采用再生回收原料,成本低廉,加工简便,可以使用普通的注塑机和模具,便于批量生产、推广,符合低碳、经济、绿色环保特征,替代塑料原料和木材以及烧制砖块,具有很好的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种注塑用积木式木塑砖专用材料,在综合机械性能保持良好的基础上,木粉(或竹粉)所占比例远高于50%,用本专利技术的材料可按要求配色,可防霉抗菌,可防止静电吸附灰尘,同时采用再生回收原料,成本低廉,加工简便,可以使用普通的注塑机和模具,便于批量生产、推广,符合低碳、经济、绿色环保特征,替代塑料原料和木材以及烧制砖块,具有很好的意义。本专利技术提供的技术方案如下聚丙烯20-45%,木粉(或竹粉)53-70%;润滑剂 O. 2-2. 0% ;抗菌剂0. 1-2. 0% ;耐磨剂0. 1-15% ;偶联剂0. 1-8. 0% ;吸湿剂1. 0-5. 0% ; 防静电剂0. 1-2. 0% ;其他助剂0. 1-5. 5%o本专利技术所述的注塑用积木式木塑砖专用材料的制备方法,包括如下步骤先将聚丙烯、木粉(或竹粉)、润滑剂、抗菌剂、耐磨剂、偶联剂、吸湿剂、防静电剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,再经双螺杆挤出机在一定强度剪切的螺杆组合情况下低转速混炼挤出,水环或水下切粒,经过脱水制得注塑用的低碳绿色环保积木式木塑砖专用材料。相比现有技术,本专利技术具有以下有益效果在综合机械性能保持良好的基础上,木粉(或竹粉)所占比例远高于50%,用本专利技术的材料可以注塑低碳绿色环保积木式木塑砖,该木塑砖可以凭用户个人喜好像积木一样随意拼装、拆卸、组合各种造型的室内或户外景观与墙壁,并且产品外观美观,具有木材天然气息,强度高,可按要求配色,可防霉抗菌,可防止静电吸附灰尘,同时采用再生回收原料,成本低廉,加工简便,可以使用普通的注塑机和模具,便于批量生产、推广,符合低碳、经济、绿色环保特征,替代塑料原料和木材以及烧制砖块,具有很好的意义。具体实施例方式以下是本专利技术所述的注塑用的低碳绿色环保积木式木塑砖专用材料的最佳实施例,并不因此限定本专利技术的保护范围。实施例一,提供一种注塑用的低碳绿色环保积木式木塑砖专用材料,由以下成分按重量比组成,聚丙烯27. 5 %,木粉58. 5% ;润滑剂1.0% ;抗菌剂0.5% ;耐磨剂 1.0% ;偶联剂5.0% ;吸湿剂3.0% ;防静电剂2.0% ;其他助剂1. 5%。先将先将聚丙烯、木粉、润滑剂、抗菌剂、耐磨剂、偶联剂、吸湿剂、防静电剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,混料机采用低速混合,搅拌叶应与筒壁间隙小于O. 5厘米,原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末基本均匀,没有明显团块或集聚;双螺杆挤出机使用28-36长径比,规定强度剪切螺杆组合,设置不高于300转/分钟的转速;采用水下切粒方式,经过脱水即制得注塑用的低碳绿色环保积木式木塑砖专用材料。权利要求1.一种注塑用保积木式木塑砖专用材料,其特征在于由以下成分按重量比组成,聚丙烯20-45%,木粉(或竹粉)53-70% ;润滑剂0. 2-2. 0 % ;抗菌剂:0. 1-2.0% ;耐磨剂:0. 1-15% ;偶联剂:0. 1-8.0% ;吸湿剂:1.0-5.0% ;防静电剂:0. 1-2.0% ;其他助剂 0. 1-5. 5%。2.一种注塑用积木式木塑砖专用材料的制备方法,其特征在于括如下步骤先将聚丙烯、木粉(或竹粉)、润滑剂、抗菌剂、耐磨剂、偶联剂、吸湿剂、防静电剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,再经双螺杆挤出机在一定强度剪切的螺杆组合情况下低转速混炼挤出,水环或水下切粒,经过脱水制得注塑用积木式木塑砖专用材料。全文摘要本专利技术公开了一种注塑用保积木式木塑砖专用材料及其制备工艺,重量比组成,聚丙烯20-45%,木粉(或竹粉)53-70%;润滑剂0.2-2.0%;抗菌剂0.1-2.0%;耐磨剂0.1-15%;偶联剂0.1-8.0%;吸湿剂1.0-5.0%;防静电剂0.1-2.0%;其他助剂0.1-5.5%,先将聚丙烯、木粉(或竹粉)、润滑剂、抗菌剂、耐磨剂、偶联剂、吸湿剂、防静电剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,再经双螺杆挤出机在一定强度剪切的螺杆组合情况下低转速混炼挤出,水环或水下切粒,经过脱水制得注塑用积木式木塑砖专用材料,该木塑材料可按要求配色,可防霉抗菌,可防止静电吸附灰尘,同时采用再生回收原料,成本低廉,加工简便,可以使用普通的注塑机和模具,便于批量生产、推广,符合低碳、经济、绿色环保特征,替代塑料原料和木材以及烧制砖块,具有很好的意义。文档编号B29B9/06GK102585535SQ20121001302公开日2012年7月18日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日专利技术者孙平 申请人:苏州工业园区科创橡塑有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙平
申请(专利权)人:苏州工业园区科创橡塑有限公司
类型:发明
国别省市:

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