一种快速连接用管接头，其连接部包括依次被收纳在管接头主体(1)内的″O″型密封圈(2)、密封圈压环(3)、弹性齿圈(4)、退管卡环(6)及锁止环(7)。锁止环(7)轴向下端形成有多个径向外凸的反扣脚(9)，在管接头主体(1)的内壁侧形成有对应反扣脚的内凹扣槽(10)，管接头主体内用于安装“O”型密封圈的环形台阶平面上形成有径向导流细槽(11)。所述反扣脚(9)上平面与所述管接头主体(1)内壁的接触面形成角α91-100°。根据本发明专利技术，使用日久不宜发生锁止环(7)松动和密封性能下降。本发明专利技术的快速连接用管接头可与管材实现快捷连接、方便拆装、连接无需能耗、无需辅助工具和密封填料、且内压越大密封越好、综合连接成本降低、使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管道连接的管接头，具体地，本专利技术涉及一种用于对水管等流体输送管道进行快速对接的快速连接用管接头。
技术介绍
管道是工业必不可少的基本设施。管道连接装置为其必不可少的连接手段。目前，众所周知的管道连接主要有螺纹连接(金属管)和热熔连接(PP-R和PE管等)两种方式。螺纹连接是利用接头和管子各自的内、外螺纹作螺接，用白漆麻丝或聚四氟乙烯生料带作为密封填料加以密封；热熔连接是利用电加热将管子和接头欲连接部分(端面或连接接触表面)加热至熔融状态，然后再互相压紧，使得接触表面同质材料互融而使之连接并密封。但上述二种连接方式连接麻烦，费工费时，密封效果差，且维修拆装不便。为适应各行业管道使用及其发展，对管道连接工艺或设备提出了高要求，已有不少新技术问世。例如，专利申请号为“ CN200410040090. 3，，的专利申请公开了一种用于中小口径液气输送管道与阀门、龙头快速连接的接头装置。根据该装置，只要生产一种新型的三通和弯头，并将阀门(龙头)的连接端采用该专利技术专利的结构，就可以实现阀门(龙头)与管道的快速安装，大大提高建筑工效，并方便于用户的维修及更换新件。然而，如该文献所述，该利申请技术仅适用于中小口径液、气输送管道与阀门、龙头的快速连接。又如，专利申请号为“99122914. 2”的中国授权专利公开了一种用于管道连接的快速管接头。如其说明书所述，该管接头的管轴外壁面有内套管，内套管外壁面有外套管，外套管的壁上设有其外壁面带螺纹的紧固件，外套管上有手柄轮和作用于紧固件的弹簧，弹簧的左右段分别与内套管右端外壁面和限位件外壁面紧配合，内套管的外壁面有坡口。旋转手柄轮带动外套管及紧固件转动，当紧固件内侧落入坡口内时其外壁面的螺纹顶部与外套管外壁面平齐，当紧固件内侧壁面由坡口内滑移至内套管外壁面时其外壁面螺纹则凸出于外套管外壁面。但该专利技术的专利技术目的仅仅在于简化安装和拆卸的操作。而且，随着承受压力加大 (承压范围内)，其密封效果受到影响。另外，本专利技术适用于煤气罐与煤气管道的连接，需辅助工具和密封填料。又如，专利申请号为“002351220. 8”的技术专利公开了一种直推式复合管接头。该直推式复合管接头为金属制，尤其适用于对铝塑复合管或PEX管进行连接，见图1。 其特点是所述直推式复合管接头由管件体(管接头主体)1、0形密封圈2、锥座(密封圈压环)3、(管体卡止用)弹性齿圈4、活动锥套(退管卡环)6及固定套(锁止环)7组成。 所述0形密封圈2、锥座3、弹性齿圈4、活动锥套及固定套依次被收纳于管件体1的轴向孔内。在进行管道连接时，首先将待连接的铝塑复合管或PEX管材直接插入通过所述活动锥套、弹性齿圈4、锥座、0形密封圈2的各个孔内，直至碰接管件体1孔内的限制面A。此时，籍由弹性齿圈4孔内均勻分布的15-20个内齿的弹性关系而卡住代连接的管体材料。籍由0形密封圈2的弹性伸缩实现密封。最后，通过将管件体1的紧固用端缘12内折变形， 挤压、紧固固定套6，从而，紧固连接后的管体。在欲取出连接的铝塑复合管或PEX管材时，撬开内折、变形的管件体1的紧固用端缘，压缩活动锥套的端面，使推力传递至弹性齿圈4，涨开弹性齿圈4孔内均勻分布的15-20 个内齿，使其脱离与管材的卡止关系，即可方便地取出连接的管材。然而，根据上述专利的直推式复合管接头，其最终的管接头上的管件体1与管材的紧固需用该管件体1的紧固用端缘内折变形，挤压、紧固固定套(锁止环)7，通过固定套 (锁止环)7再卡止、紧固连接后的管体。为此，要求所述直推式复合管接头为金属制，尤其是铜制，这导致固定套(锁止环)7对管材的卡紧使用日久容易松动，使用不便，且导致管件体成本上升。另外，所述直推式复合管接头的密封系通过0形密封圈2得以实现。该0形密封圈2使用日久，弹性减弱，发生老化，从而导致密封性能下降。而水管等流体管道对密封性能要求高，一旦密封性能下降，就需予以替换。这又导致所述管接头调换频率加大，增大使用成本。为了克服现有管道连接上的不便和缺点，本设计人发现在整体结构上，在固定套 (锁止环)接头外周使用具有外凸的反扣脚的锁止环，利用锁止环材料的弹性，将其锁止环上的反扣脚紧扣在壳体的内槽内，可将所有零件全部锁紧在接头壳体内，从而达到锁紧其他零件和而又不能退出的目的。另外，在管接头主体上安装有0型密封圈(图B)的环形台阶平面上，开出一条用于流体流动的径向导流细槽，使得0形密封圈在承受管道内压力时整个半圆环形面上承受压力均勻，使0型密封圈产生轴向受压缩和径向增大的变形趋势， 达到压力越大密封性能越好的目的，进而保证快速管接头的密封效果。为此，本专利技术人曾提出了一种用于管道连接的快速连接用管接头(专利号为 “200720144236. 8，，)。所述的快速连接用管接头使用日久不宜发生锁止环对管材的卡止松动和密封性能下降；所述快速连接用管接头可减小调换频率，降低成本，使用方便；仅仅藉由推压管体卡环即可轻松、快速进行管接头的连接和调换。然而，上述本专利技术人的快速连接用管接头在管接头的承受内压能力、使用寿命、密封程度上仍存在需改进之处。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于，提供一种用于管道连接的快速连接用高耐压、高密封、长寿命的管接头。本专利技术的所述用于管道连接的快速连接用高耐压、高密封、长寿命的管接头技术方案如下一种快速连接用管接头，由互为连通的连接部构成，所述连接部包括依次被收纳在管接头主体(1)内的“0”形密封圈O)、密封圈压环(3)、管体卡止用弹性齿圈、退管卡环(6)及用于固定、锁止所述部件的锁止环(7)，所述锁止环(7)轴向下端外侧形成有对称的多个径向外凸的反扣脚(9)，在管接头主体(1)的相应内壁侧形成有对应的多个内凹扣槽(10)；锁止环(7)轴向后端内侧形成有径向内折的扣缘，以对装入的退管卡环(6)后端台阶进行锁止、紧固，其特征在于所述锁止环(7)的反扣脚(10)的上平面与所述管接头主体(1)的内凹扣槽(10)的上平面抵扣接触，所述锁止环(7)外壁与所述管接头主体(1) 内壁抵接，所述反扣脚(9)外壁与所述管接头主体内凹扣槽(10)上平面形成角α，α的角度在 91° -100°。另外，靠弹性齿圈孔内均布的内齿的弹力及"0"密封圈的伸缩，卡牢管材并实现密封。当推压退管卡环时，推力传递至弹性齿圈4，涨开弹性齿圈4孔内均勻分布的卡止用内齿，使其脱离与管材的卡止关系，即可方便地取出连接的管材。根据上述本专利技术的快速连接用管接头，其特征在于，所述α角度在91° -100°。由此，所述锁止环7的反扣脚9上平面，与所述接头主体1内壁面也及所述锁止环 7外壁面形成大于90°的角度，形成具有大于外壳内凹扣槽10喇叭口的角度(91-100°为宜)的外倾上圆锥面，使得锁止环反扣脚9与外壳内凹扣槽10上平面理论上形成线接触。另外，在实际生产过程中，注塑产品在冷却后会产生收缩，工艺达不到直角要求， 此时外壳内凹扣槽10原上下壁与外壳内壁(母线方向)会形成大于90°的钝角，也即外壳内凹扣槽11成喇叭口，内小口大，此更增加了锁止环反扣脚9向接头轴线方向滑动的趋势。 当锁止环反扣脚9作用于外壳内凹扣槽10上平面的力的径向分力值超过锁止环脚弹力值时，锁止环反扣脚9就会沿径向方向向内滑出外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱辉，
申请(专利权)人：朱辉，
类型：发明
国别省市：
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