本实用新型专利技术公开了铣边机领域内的铣边机用挡屑装置，包括刀盘机构、活动压紧轮和固定压紧轮，活动压紧轮固定在活动支架上，刀盘机构与压紧机构之间设有自动补偿压紧机构，自动补偿压紧机构包括固定在活动支架上的上架板和下架板，上架板与下架板之间设置有弹簧和导向块，经导向销轴串联在一起，导向块上固定有安装板，安装板上经压板压紧固定有挡板，挡板下缘超出压板和安装板下缘设置，自动补偿压紧机构上安装有压缩空气吹管，压缩空气吹管与空气压缩机相连，压缩空气吹管穿过安装板、挡板、压板设置，管口对准铣刀设置。本实用新型专利技术通过增加自动补偿压紧装置将刀盘与压紧轮隔离开，解决了飞入的切屑导致压紧轮损坏的问题。本装置可用于铣边机上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铣边机，特别涉及一种铣边机挡屑装置。
技术介绍
焊接钢管连续生产线中，采用铣边及铣坡口设备对钢板两侧进行加工，一般采用下固定压紧轮和上活动压紧轮将钢板边缘夹紧，由于夹紧力很大，铣刀片离压紧轮很近，高速切屑易飞入上压紧轮和钢板之间，压紧轮极易损坏，并会损伤钢板表面，使设备维护工作量大，钢管表面质量差；此外由于焊逢要求不允许使用水或油来冷却，只能使用小进给量切削，使得铣刀片寿命低；针对这些问题，目前还没有行之有效的解决方法。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铣边机用挡屑装置，使得铣刀与压紧轮之间隔离开，避免因切屑飞入而损坏压紧轮及钢板表面，同时提高了焊缝的冷却效果。本技术的目的是这样实现的铣边机用挡屑装置，包括刀盘机构和压紧机构， 所述压紧机构包括活动压紧轮和固定压紧轮，所述活动压紧轮固定在活动支架上，所述刀盘机构与压紧轮机构之间设置有用以隔离刀盘机构和压紧轮机构的自动补偿压紧机构，所述自动补偿压紧机构包括固定在活动支架上的安装架，所述安装架包括上架板和下架板， 上架板与下架板之间设置有弹簧和导向块，且经导向销轴将上架板、下架板、弹簧、导向块串联在一起，所述导向块上固定有安装板，安装板上经压板压紧固定有挡板，所述挡板下缘超出压板和安装板下缘2 10mm设置，所述自动补偿压紧机构上安装有压缩空气吹管，压缩空气吹管与空气压缩机相连，压缩空气吹管穿过安装板、挡板、压板设置，且管口对准铣刀设置。本技术工作时，将待加工钢板夹在活动压紧轮与固定压紧轮之间，与现有技术相比，本技术的有益效果在于活动支架带动活动压紧轮下降压紧钢板的同时带动自动补偿压紧机构下降，通过经压板、安装板固定在导向块上的挡板使得导向块在下降的同时，挡板与导向块同时动作，由于挡板下缘超出压板及安装板下缘设置，在弹簧作用下挡板下缘与钢板无缝接触，增强了刀盘机构与压紧机构之间的隔离密封效果，避免切屑飞入压紧机构内，增强了压紧轮的安全性，防止钢板表面的磨损；设置在自动补偿压紧机构上的压缩空气吹管对准铣刀吹出气流，既可以排屑，也可以起到冷却降温的效果。本技术可用于铣边机上。作为本技术的进一步改进，所述挡板为耐磨非金属弹性挡板。非金属弹性挡板进一步加强了挡板与钢板的无缝接触效果，从而增强隔离效果。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的俯视图。其中，1压板、2耐磨非金属弹性挡板、3安装板、4导向块、5a上架板、恥下架板、6 弹簧、7导向销轴、8活动压紧轮、9铣刀、10压缩空气吹管、11钢板、12固定压紧轮、13活动支架。具体实施方式如图1、2所示的铣边机用挡屑装置，包括刀盘机构和压紧机构，压紧机构包括活动压紧轮8和固定压紧轮12，活动压紧轮8固定在活动支架13上，刀盘机构与压紧机构之间设置有用以隔离刀盘机构和压紧机构的自动补偿压紧机构，自动补偿压紧机构包括固定在活动支架13上的安装架，安装架包括上架板fe和下架板恥，上架板fe与下架板恥之间设置有弹簧6和导向块4，且经导向销轴7将上架板5a、下架板恥、弹簧6、导向块4串联在一起，导向块4上固定有安装板3，安装板3上经压板1压紧固定有耐磨非金属弹性挡板2， 耐磨非金属弹性挡板2下缘超出压板1和安装板3下缘2 10mm设置，自动补偿压紧机构上安装有压缩空气吹管10，压缩空气吹管10与空气压缩机相连，压缩空气吹管10穿过安装板 3、耐磨非金属弹性挡板2、压板1设置，且管口对准铣刀9设置。本技术工作时，将待加工钢板11夹在活动压紧轮8与固定压紧轮12之间，活动支架13带动活动压紧轮8下降压紧钢板11的同时带动自动补偿压紧机构下降，通过将耐磨非金属弹性挡板2经压板1、安装板3固定在导向块4上使得导向块4在下降的同时， 耐磨非金属弹性挡板2与导向块4同时动作，由于耐磨非金属弹性挡板2下缘超出压板1 及安装板3下缘设置，在弹簧6作用下耐磨非金属弹性挡板2下缘与钢板11无缝接触，增强了刀盘机构与压紧机构之间的隔离密封效果，避免切屑飞入压紧机构内，增强了压紧轮的安全性，防止钢板U表面的磨损；设置在自动补偿压紧机构上的压缩空气吹管10对准铣刀9吹出气流，既可以排屑，也可以起到冷却降温的效果。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。权利要求1.铣边机用挡屑装置，包括刀盘机构和压紧机构，所述压紧机构包括活动压紧轮和固定压紧轮，所述活动压紧轮固定在活动支架上，其特征在于，所述刀盘机构与压紧机构之间设置有用以隔离刀盘机构和压紧机构的自动补偿压紧机构，所述自动补偿压紧机构包括固定在活动支架上的安装架，所述安装架包括上架板和下架板，上架板与下架板之间设置有弹簧和导向块，且经导向销轴将上架板、下架板、弹簧、导向块串联在一起，所述导向块上固定有安装板，安装板上经压板压紧固定有挡板，所述挡板下缘超出压板和安装板下缘 2^10mm设置，所述自动补偿压紧机构上安装有压缩空气吹管，压缩空气吹管与空气压缩机相连，压缩空气吹管穿过安装板、挡板、压板设置，且管口对准铣刀设置。2.根据权利要求1所述的铣边机用挡屑装置，其特征在于，所述挡板为耐磨非金属弹性挡板。专利摘要本技术公开了铣边机领域内的铣边机用挡屑装置，包括刀盘机构、活动压紧轮和固定压紧轮，活动压紧轮固定在活动支架上，刀盘机构与压紧机构之间设有自动补偿压紧机构，自动补偿压紧机构包括固定在活动支架上的上架板和下架板，上架板与下架板之间设置有弹簧和导向块，经导向销轴串联在一起，导向块上固定有安装板，安装板上经压板压紧固定有挡板，挡板下缘超出压板和安装板下缘设置，自动补偿压紧机构上安装有压缩空气吹管，压缩空气吹管与空气压缩机相连，压缩空气吹管穿过安装板、挡板、压板设置，管口对准铣刀设置。本技术通过增加自动补偿压紧装置将刀盘与压紧轮隔离开，解决了飞入的切屑导致压紧轮损坏的问题。本装置可用于铣边机上。文档编号B23C9/00GK202129491SQ20112017434公开日2012年2月1日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日专利技术者安娜, 李专利技术 申请人:扬州冶金机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．铣边机用挡屑装置，包括刀盘机构和压紧机构，所述压紧机构包括活动压紧轮和固定压紧轮，所述活动压紧轮固定在活动支架上，其特征在于，所述刀盘机构与压紧机构之间设置有用以隔离刀盘机构和压紧机构的自动补偿压紧机构，所述自动补偿压紧机构包括固定在活动支架上的安装架，所述安装架包括上架板和下架板，上架板与下架板之间设置有弹簧和导向块，且经导向销轴将上架板、下架板、弹簧、导向块串联在一起，所述导向块上固定有安装板，安装板上经压板压紧固定有挡板，所述挡板下缘超出压板和安装板下缘２～１０ｍｍ设置，所述自动补偿压紧机构上安装有压缩空气吹管，压缩空气吹管与空气压缩机相连，压缩空气吹管穿过安装板、挡板、压板设置，且管口对准铣刀设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李发明，安娜，
申请(专利权)人：扬州冶金机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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