【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，包括以下步骤：(1)通过测量获得容屑槽端截面上一系列离散点的坐标值；(2)对容屑槽端截面上的离散点进行三次多项式插值，获得容屑槽端截面线方程；(3)结合砂轮轴线位置和方向，根据包络原理，计算加工过程中容屑槽曲面上的接触点坐标值；(4)计算各接触点距离砂轮轴线的距离；(5)将接触点坐标转换到砂轮坐标系中，获得砂轮轮廓方程。该方法实现了整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的快速设计，适用于各种槽型轮廓，大大缩短了砂轮的设计周期，提高了设计效率和设计精度。【专利说明】
本专利技术涉及一种整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的方法，尤其在新型刀具槽型的 加工过程中，可以通过槽型和砂轮位置得出砂轮轮廓，属于整体式刀具容屑槽加工砂轮设 计
。
技术介绍
立铣刀、钻头等整体式刀具因其良好的加工性能，广泛应用于航空航天、医疗器 械、磨具以及通用机械等领域。容屑槽的选择与被加工材料物理力学性能及结构特征密切 相关。针对不断涌现的新型难加工材料，需设计与被加工材料相匹配的槽型。因此，对整体 式刀具槽型的设计效率和加工精度提出了更高的要求。 整体式刀具容屑槽通常采用1A1或1V1型标准砂轮进行加工，通过改变标准砂轮 的尺寸或调整砂轮的位置，可以获得不同的槽型。但对于特定的新型槽型，当标准砂轮无法 加工出精确尺寸时，需对砂轮轮廓进行重新设计。目前，对于具有径向正前角的槽型，没有 有效的砂轮求解方法，针对这一情况，需要一种快速、精确、通用的整体式刀具容屑槽加工 砂轮轮廓求解方法。
技术实现思路
为解决现有方法无法设计出可用于加工具有...
【技术保护点】
一种获得整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的方法，其特征是，包括以下步骤：(1)通过测量获得容屑槽端截面上一系列离散点的坐标值；(2)对容屑槽端截面上的离散点进行三次多项式插值，获得容屑槽端截面线方程；(3)结合砂轮轴线位置和方向，根据包络原理，计算加工过程中容屑槽曲面上的接触点坐标值；(4)计算各接触点距离砂轮轴线的距离；(5)将接触点坐标转换到砂轮坐标系中，获得砂轮轮廓方程。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，李国超，李剑峰，宋良煜，李卫东，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：山东;37
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