【技术实现步骤摘要】
本技术一种单管IGBT的散热装置,涉及一种应用于逆变焊接电源中的单管 IGBT的散热装置,属于逆变焊接电源领域。
技术介绍
随着单管IGBT技术越来越成熟,功率方面越来越高,现已广泛的应用于逆变焊接 电源中,但温升和过流能力一直以来都不能有很大的突破,直接影响到焊机的性能和成本, 常规的IGBT安装方法是使用导热与绝缘材料(以下简称“导热材料”)直接与散热器相连, 这样的缺点是导热材料导出到散热器的热量不均勻,有时会出现IGBT导热面的单点温度 过高而直接影响I GBT的稳定,从而引起IGBT的过流能力、焊机的负载持续率、焊机的温升 以及需要增大散热器等一系列问题。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种应用于逆变焊接电源中的单管IGBT的散热装 置,以降低温升,提高单管IGBT的过流能力,提高焊机的负载持续率,改善IGBT因导热面的 单点温度过高而影响到IGBT的稳定性问题。同时,还能减低铝制或铜制散热器的重量,降 低了成本。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的改变常规的IGBT安装方法,在 单管IGBT与导热材料之间增加一个导热缓冲片,这样,单管IGBT的散热结构如下由导热 缓冲片、导热与绝缘材料、散热器、机器外壳或接地等组成。由此,单管IGBT自身的导热面 直接与导热缓冲片相连,再通过导热材料到散热器,更好的解决了单管IGBT的散热问题。与常规方法相比,本技术的有益效果是可减低铝制或铜制散热器的重量,节 约铝材或铜材15% -20%,降低成本;可降低温升,从而提高单管IGBT的过流能力,提高焊 机负载持续率。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 ...
【技术保护点】
1.一种单管IGBT的散热装置,主要由单管IGBT(1)、导热与绝缘材料(2)、散热器(3)、机器外壳或接地(4)、导热缓冲片(5)组成,其特征在于导热缓冲片(5),介于单管I GBT(1)与导热与绝缘材料(2)之间,使单管IGBT自身的导热面直接与导热缓冲片(5)相连,再通过导热与绝缘材料(2)到散热器(3)。
【技术特征摘要】
1. 一种单管IGBT的散热装置,主要由单管IGBT(I)、导热与绝缘材料O)、散热器(3)、 机器外壳或接地G)、导热缓冲片( 组成,其特征在于导热缓冲片(...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹罗院,
申请(专利权)人:上海沪工电焊机集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31
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