【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制造金属焊接精细筛网的定位装置,可用于多种金属焊接精 细筛网。
技术介绍
金属焊接筛网焊接时,受高温和外加压力作用的影响,筛缝精度误差较大,对筛齿 距较小,筛缝精度要求高的金属焊接精细筛网的焊接成型就不能实现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精度高的金属焊接精细筛网的坎槽定位装置。为了实现上述目的,本技术的技术方案是金属焊接精细筛网的坎槽定位装 置,其特征在于它包括固定轴、轴座、托丝盘、内齿圈、压丝轮,固定轴固定在支架上,托丝盘 的中部套在固定轴上;内齿圈的内圆周上设有多个齿槽,齿槽的断面与筛丝的断面相同; 筛丝装在齿槽中,所有筛丝构成栅状的筛丝筒;内齿圈套在托丝盘上,托丝盘将筛丝卡在齿 槽中,内齿圈安装在旋转架上;在筛丝筒的内侧面与电焊轮对应处设有一压丝轮,压丝轮的 中部套在轴座的轴上,轴座固定在固定轴上,在压丝轮的外圆上部与筛丝筒相切处,压丝轮 将筛丝压入齿槽中坎槽定位。所述的齿槽的断面为圆形、梯形或三角形。本技术的有益效果是1、由于采用了所有筛丝坎在内齿圈的齿槽中,由压丝轮压在齿槽中坎槽定位焊 接,即筛丝与筛丝之间的间距已由齿槽与齿槽之间的间距卡定了,焊接时筛丝不会滑移错 位,实现了高精度筛缝与细齿距要求的精细筛网的坎槽定位焊接成形。2、改变内齿圈的齿形可实现多种筛网断面的定位焊接,如圆形网、梯形网、三角形 网等。3、改变内齿圈的齿距或隔二坎一、隔三坎一等,可实现任意一种齿距筛网的定位 焊接。4、改变走丝盘的走丝距离可实现方孔网、长孔网、条缝网等的焊接。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为筛丝与连接条焊接时的位置示意图;图中标号1 ...
【技术保护点】
1.金属焊接精细筛网的坎槽定位装置,其特征在于它包括固定轴(1)、轴座(2)、托丝盘(4)、内齿圈(6)、压丝轮(10),固定轴(1)固定在支架上,托丝盘(4)的中部套在固定轴(1)上;内齿圈(6)的内圆周上设有多个齿槽(5),齿槽的断面与筛丝(3)的断面相同;筛丝(3)装在齿槽(5)中,所有筛丝(3)构成栅状的筛丝筒;内齿圈(6)套在托丝盘(4)上,托丝盘(4)将筛丝(3)卡在齿槽中,内齿圈(6)安装在旋转架上;在筛丝筒的内侧面与电焊轮(8)对应处设有一压丝轮(10),压丝轮(10)的中部套在轴座(2)的轴上,轴座(2)固定在固定轴(1)上,在压丝轮(10)的外圆上部与筛丝筒相切处,压丝轮(10)将筛丝压入齿槽中坎槽定位。
【技术特征摘要】
1.金属焊接精细筛网的坎槽定位装置,其特征在于它包括固定轴(1)、轴座O)、托丝 盘G)、内齿圈(6)、压丝轮(10),固定轴(1)固定在支架上,托丝盘的中部套在固定轴 (1)上;内齿圈(6)的内圆周上设有多个齿槽(5),齿槽的断面与筛丝(3)的断面相同;筛 丝(3)装在齿槽(5)中,所有筛丝C3)构成栅状的筛丝筒;内齿圈(6)套在托丝盘(4)上, 托丝盘(4)将筛...
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