压模机荷重元检测和更换套件制造技术

本实用新型专利技术提出了一种压模机荷重元检测和更换套件，包括模座环规、荷 重元顶出环和荷重元检测线；其中所述模座环规为内径可调的限位机构，用于 限位模座在所述多个导柱上的位置；所述荷重元顶出环由两个半圆环组成；以 及所述荷重元检测线用于连接所述荷重元和测量机台以检测所述荷重元。本实 用新型提出的压模机荷重元检测和更换套件结构简单，操作方便并且安全有效。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压模机领域，且特别涉及一种压模机荷重元检测和更换套件。
技术介绍
压模制程衔接前后道产品的生产，在整个生产工艺中扮演着极其重要的角 色，而压模机的性能直接影响到产品的产量和质量，甚至公司的效益。在现有的制造企业中，压模机5吨荷重元承担着压模机冲胶压力的测量工作， 一旦荷 重元损坏，则需要长时间的检测、更换和修复工作，且传统的检测方法无法根 本判断是否荷重元已经损坏。传统方法是根据压模机的冲胶压力判断，由压模 机得出的冲胶压力曲线图得出荷重元是否损坏，然而沖胶压力不正常是由多方 面的原因造成的，沖胶压力曲线不正常不一定是荷重元的问题，因此很容易造 成误判。此外荷重元的传统更换方法需要当机最少6个小时的时间，并且需要大量 的人员协助，危险系数也很高，荷重元在拆除的过程中模座容易脱落造成危险， 拆除过程中使用木块或者铁块顶住荷重元和模座不仅麻烦而且也容易造成危险。
技术实现思路
本技术提出一种压模机荷重元检测和更换套件，其能够快速简便地更 换压模机的荷重元并可对其进行有效检测。为了达到上述目的，本技术提出一种压模机荷重元检测和更换套件， 所述压模机包括模座、荷重元和底座，其中所述模座内部具有空腔用于设置所 述荷重元，所述模座具有多个用于引导模座上升位置的导柱，所述模座和所述 底座通过所述多个导柱连接，其中所述压模机荷重元;f企测和更换套件包括模座环规和荷重元顶出环，其中所述模座环规为内径可调的限位机构用于限位模座 在所述多个导柱上的位置，所述荷重元顶出环由两个半圓环组成。可选的，所述模座环规由两个内面为半圆的部分组成，并能够由可调距离的连接部连接；所述模座环规包括内径调节部，用于控制所述连接部的连接距离以控制所述模座环规的内径大小。可选的，连接部为旋转螺丝，所述内径调节部为六角螺丝。可选的，所述模座环规的内径大小可调范围为60cm~70cm。可选的，所述模座环规的厚度为19cm~21cm。可选的，所述荷重元顶出环的厚度为9cm ~ llcm。可选的，所述荷重元顶出环的两个半圆的内半径为122cm ~ 123cm。所述压模机荷重元检测和更换套件包括荷重元检测线，用于连接所述荷重元和测量机台以4企测所述荷重元。可选的，所述测量机台为另一台运行正常的模座。本技术提出的压模机荷重元检测和更换套件，通过内径可调的模座环 规限位压模机模座在导柱上的位置，而荷重元顶出环顶住模座和底座，通过模 座环规以及荷重元顶出环的配合可快速便捷地取出压模机的荷重元，同时通过 荷重元检测线将怀疑有问题的荷重元连接于另一个正常的模座上可有效地检测 荷重元是否损坏而不会判断失误。本技术提出的压模机荷重元检测和更换 套件结构简单，操作方便并且安全有效。图l所示为本技术较佳实施例的压模机结构示意图。 图2所示为本技术较佳实施例的模座环规结构示意图。 图3所示为本技术较佳实施例的荷重元顶出环结构示意图。 图4所示为本技术较佳实施例的荷重元检测原理图。具体实施方式为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明 如下。本技术提出一种压模机荷重元检测和更换套件，其能够快速简便地更 换压模机的荷重元并可对其进行有效检测。请参考附图说明图1,图1所示为本技术较佳实施例的压才莫机结构示意图。由图1可以看出，本技术较佳实施例的压模机包括模座100和底座200,模座100 中具有内腔用于容纳荷重元300,荷重元300可以从模座IOO下部取出，而模座 100和底座200之间通过多个导柱400连接，而所述模座100可通过该些导柱 400上下移动。当需要取出荷重元300时，首先取下模具，将模座100升至与压模机的导 轨平衡的位置，上升的距离为15cm左右，用扳手取下模座IOO下方的顶杆，并 使用模座环规500固定多个导柱400以便固定模座100，才莫座环规500由两个内 面为半圆的部分510、 520组成，它们由距离可调的连接部530连接在一起，所 述模座环规500包括内径调节部540用于控制所述连接部530的连接距离从而 控制所述模座环规500的内径大小，其中连接部530可为旋转螺丝，而内径调 节部540可为六角螺丝，例如为cj)3mn^30mm的六角螺丝，并使用六角螺母扳 手进行内径调节。所述模座环规500的内径大小可调范围为60cm~70cm,在最 小内径时即可牢牢固定导柱400,而调大模座环规500的内径即可方便的将其安 装或者从导柱400上取下。参考图2，其中所述模座环规的厚度为19cm~21cm。因此，使用模座环规 500固定导柱400的具体过程为首先使用六角螺母扳手调节模座环规500的内 径大小使其能够安装到导柱400上，然后再次使用六角螺母扳手调节模座环规 500的内径达到最小值以便牢牢固定导柱400,从而固定住了模座IOO使其不在 移动。接着拆除荷重元300下方螺丝，并使用下降模座功能将模座100上的冲 杆电机下降，下降的距离为5cm~ 10cm，然后将荷重元顶出环600放置于模座 100和荷重元300之间卡住，参考图3，荷重元顶出环600的厚度为9cm ~ llcm， 而荷重元顶出环600由两个半圆环610、 620组成，两个半圆610、 620的内半 径为122cm~ 123cm之间，即以正好可以卡住荷重元300为准。接着再次上升 模座IOO，上升的距离为10cm左右，然后使用模座环规500固定多个导柱400 以便固定模座100在该高度，然后下降底座200使得荷重元300安全露出即可 取出。再请参考图4，图4所示为本技术较佳实施例的荷重元检测原理图。当 需要对当前模座10内的荷重元11进行检测以便判断其是否损坏时，打开相应 模座10上的模具荷重元放大器盖板，取下荷重元接线(从上到下5根)，将**8, **7, **6， **5， **4共5根线接在荷重元检测线30套管一端，荷重元检测线30插头另一端接在无问题模座20的荷重元放大器上，然后进行荷重元校正，观 察读数是否正常，从而可以根据读书判断荷重元是否损坏。综上所述，本技术提出的庄模机荷重元检测和更换套件，通过内径可 调的模座环规限位压模机模座在导柱上的位置，而荷重元顶出环顶住模座和底 座，通过模座环规以及荷重元顶出环的配合可快速便捷地取出压模机的荷重元， 同时通过荷重元检测线将怀疑有问题的荷重元连接于另一个正常的模座上可有 效地检测荷重元是否损坏而不会判断失误。本技术提出的压模机荷重元检 测和更换套件结构简单，操作方便并且安全有效。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本技术。 本技术所属
中具有通常知识者，在不脱离本技术的精神和范 围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本技术的保护范围当视权利要求 书所界定者为准。权利要求1. 一种压模机荷重元检测和更换套件，所述压模机包括模座、荷重元和底座，其中所述模座内部具有空腔用于设置所述荷重元，所述模座具有多个用于引导模座上升位置的导柱，所述模座和所述底座通过所述多个导柱连接，其特征在于所述压模机荷重元检测和更换套件包括模座环规和荷重元顶出环；其中所述模座环规为内径可调的限位机构，用于限位模座在所述多个导柱上的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压模机荷重元检测和更换套件，所述压模机包括模座、荷重元和底座，其中所述模座内部具有空腔用于设置所述荷重元，所述模座具有多个用于引导模座上升位置的导柱，所述模座和所述底座通过所述多个导柱连接，其特征在于所述压模机荷重元检测和更换套件包括模座环规和荷重元顶出环；其中　所述模座环规为内径可调的限位机构，用于限位模座在所述多个导柱上的位置；　所述荷重元顶出环由两个半圆环组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正明，邱龙，
申请(专利权)人：赵正明，邱龙，
类型：实用新型
国别省市：31