一种涂布注胶装置制造方法及图纸

技术编号:4556013 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种涂布注胶装置,包括胶槽、被胶轮和刮刀,还包括一缓冲罐,该缓冲罐为一密封罐体,该罐体上开设有胶粘剂进口、胶粘剂出口和气压调节口,其内部设有液位传感器或压力传感器;所述胶粘剂出口经一连通管连通胶槽;所述气压调节口上设有抽气充气装置,所述液位传感器或压力传感器的输出用于控制抽气充气装置。由于本实用新型专利技术采用液位传感器或压力传感器检测到缓冲罐中的胶粘剂量后,再利用压力控制的方式来控制胶槽中的液位,从而在生产过程中可以稳定胶槽内胶粘剂的量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂布注胶装置,用于向薄膜等基材表面涂布胶粘剂后制成胶 布、双面胶以及保护膜等产品。
技术介绍
涂布注胶装置一般由胶槽、被胶轮和刮刀三部分组成,所述胶槽的一侧边与被胶 轮抵靠设置,两者之间留有薄膜等基材可以穿过的间隙;被胶轮和刮刀也同样是抵靠设置, 两者之间留有薄膜等基材可以穿过的间隙。向薄膜等基材表面涂布胶粘剂时,薄膜等基材 在被胶轮的转动驱动下,穿过胶槽与被胶轮之间的间隙进入胶槽,胶槽内的胶粘剂附着在 薄膜等基材的表面,然后再穿过被胶轮和刮刀之间的间隙,薄膜等基材表面的多余胶粘剂 被刮刀刮除,最后在薄膜等基材表面形成均勻的胶粘剂层。现有涂布注胶装置在工作时,采用泵直接将胶粘剂打到胶槽内,胶槽内胶粘剂的 量在生产过程中很难稳定,从而造成涂布时产品的边口有锯齿状的条纹。此外,由于胶粘剂 是直接打到胶槽内的,造成注胶时会产生大量气泡,不利于涂布生产。
技术实现思路
本技术提供一种新型涂布注胶装置,目的是解决现有涂布注胶装置在涂胶时 胶槽胶面不易控制的问题。为达到上述目的,本技术采用的第一种技术方案是一种涂布注胶装置,包括 胶槽、被胶轮和刮刀,还包括一缓冲罐,该缓冲罐为一密封罐体,该罐体上开设有胶粘剂进 口、胶粘剂出口和气压调节口,其内部设有液位传感器或压力传感器;所述胶粘剂出口经一 连通管连通胶槽;所述气压调节口上设有抽气充气装置,所述液位传感器或压力传感器的 输出用于控制抽气充气装置。为达到上述目的,本技术采用的第二种技术方案是一种涂布注胶装置,包括 胶槽、被胶轮和刮刀,还包括一缓冲罐,该缓冲罐上开设胶粘剂进口、胶粘剂出口,其内部设 有液位传感器或压力传感器;所述胶粘剂出口经一连通管连通胶槽;所述缓冲罐为一密封 罐体,其顶盖相对罐体滑动密封连接,顶盖上作用驱动装置;所述液位传感器或压力传感器 的输出用于控制驱动装置。1、上述方案中,所述缓冲罐与一升降驱动装置连接,用以驱动缓冲罐上下移动。2、上述方案中,所述连通管连通胶槽的端口位于胶槽内的胶粘剂液面以下。3、上述方案中,所述缓冲罐内储有胶粘剂时,由于重力的作用,胶粘剂从胶粘剂出 口经连通管流入胶槽内。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点1、由于本技术采用液位传感器或压力传感器检测到缓冲罐中的胶粘剂量后, 再利用压力控制的方式来控制胶槽中的液位,从而在生产过程中可以稳定胶槽内胶粘剂的量。2、由于本技术设有缓冲罐,由于浮力的作用,缓冲罐内由于注胶产生的气泡 都会集中在缓冲罐液面的上层,从而保证从缓冲罐进入到胶槽内的胶粘剂是没有气泡的。附图说明附图1为本技术示意图。以上附图中1、缓冲罐;2、抽气充气装置;3、液位传感器;5、升降驱动装置;6、胶 槽;7、刮刀;8、被胶轮;9、连通管。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一一种涂布注胶装置参见附图1所示,一种涂布注胶装置,包括胶槽6、被胶轮8和刮刀7,还包括一缓 冲罐1,该缓冲罐1为一密封罐体,该罐体上开设有胶粘剂进口、胶粘剂出口和气压调节口, 其内部设有液位传感器3。所述胶粘剂出口经一连通管9连通胶槽6,所述连通管9连通胶 槽6的端口位于胶槽6内的胶粘剂液面以下。所述气压调节口上设有抽气充气装置2,所述 液位传感器3的输出用于控制抽气充气装置2。所述缓冲罐1与一升降驱动装置6连接,用 以驱动缓冲罐1上下移动。涂布注胶装置在工作时,首先用泵将胶粘剂从缓冲罐1的胶粘剂进口泵入缓冲罐 1内,胶粘剂再经胶粘剂出口通过连通管9流入胶槽6内,并保证连通管9连通胶槽6的端 口位于胶粘剂液面以下。胶粘剂在泵入缓冲罐1时,肯定有气泡产生,但是由于浮力的作 用,气泡会浮在胶粘剂的液面上,当胶粘剂在重力的作用下从胶粘剂出口流出时,胶粘剂中 已经没有夹杂气泡,由于连通管9连通胶槽6的端口位于胶粘剂液面以下,因此胶粘剂在到 达胶槽的过程中,胶粘剂中也不会再次产生气泡。由于缓冲罐1通过连通管9与胶槽6连通,因此可以通过控制缓冲罐1内的胶粘 剂液面来控制胶槽6的胶粘剂液面。在液位传感器3检测到数值后,可以控制抽气充气装 置2的运行,向缓冲罐1充气时为加压,从缓冲罐1向外环境抽气时为减压,从而通过气压 来控制缓冲罐1内的胶粘剂液面。实施例二 一种涂布注胶装置参见附图1所示一种涂布注胶装置,包括胶槽6、被胶轮8和刮刀7,还包括一缓冲 罐1,该缓冲罐1上开设胶粘剂进口、胶粘剂出口,其内部设有压力传感器;所述胶粘剂出口 经一连通管9连通胶槽6 ;所述缓冲罐1为一密封罐体,其顶盖相对罐体滑动密封连接,顶 盖上作用驱动装置;所述压力传感器的输出用于控制驱动装置。所述连通管9连通胶槽6 的端口位于胶槽6内的胶粘剂液面以下。控制缓冲罐1胶粘剂液面方式压力传感器检测到缓冲罐1内的压力值时,可以计 算出缓冲罐1内的胶粘剂体积,从而得知缓冲罐1的胶粘剂液面,在缓冲罐1内的胶粘剂液 面较低时,可以升高顶盖,拉高胶粘剂液面;在缓冲罐1内的胶粘剂液面较高时,可以降低 顶盖,降低胶粘剂液面。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之 内。权利要求一种涂布注胶装置,包括胶槽、被胶轮和刮刀,其特征在于还包括一缓冲罐,该缓冲罐为一密封罐体,该罐体上开设有胶粘剂进口、胶粘剂出口和气压调节口,其内部设有液位传感器或压力传感器;所述胶粘剂出口经一连通管连通胶槽;所述气压调节口上设有抽气充气装置,所述液位传感器或压力传感器的输出用于控制抽气充气装置。2.根据权利要求1所述的涂布注胶装置,其特征在于所述缓冲罐与一升降驱动装置 连接,用以驱动缓冲罐上下移动。3.根据权利要求1所述的涂布注胶装置,其特征在于所述连通管连通胶槽的端口位 于胶槽内的胶粘剂液面以下。4.一种涂布注胶装置,包括胶槽、被胶轮和刮刀,其特征在于还包括一缓冲罐,该缓 冲罐上开设胶粘剂进口、胶粘剂出口,其内部设有液位传感器或压力传感器;所述胶粘剂出 口经一连通管连通胶槽;所述缓冲罐为一密封罐体,其顶盖相对罐体滑动密封连接,顶盖上 作用驱动装置;所述液位传感器或压力传感器的输出用于控制驱动装置。5.根据权利要求4所述的涂布注胶装置,其特征在于所述缓冲罐与一升降驱动装置 连接,用以驱动缓冲罐上下移动。6.根据权利要求4所述的涂布注胶装置,其特征在于所述连通管连通胶槽的端口位 于胶槽内的胶粘剂液面以下。专利摘要一种涂布注胶装置,包括胶槽、被胶轮和刮刀,还包括一缓冲罐,该缓冲罐为一密封罐体,该罐体上开设有胶粘剂进口、胶粘剂出口和气压调节口,其内部设有液位传感器或压力传感器;所述胶粘剂出口经一连通管连通胶槽;所述气压调节口上设有抽气充气装置,所述液位传感器或压力传感器的输出用于控制抽气充气装置。由于本技术采用液位传感器或压力传感器检测到缓冲罐中的胶粘剂量后,再利用压力控制的方式来控制胶槽中的液位,从而在生产过程中可以稳定胶槽内胶粘剂的量。文档编号B05C3/12GK201618658SQ20102010064公开日2010年11月3日 申请日期2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布注胶装置,包括胶槽、被胶轮和刮刀,其特征在于:还包括一缓冲罐,该缓冲罐为一密封罐体,该罐体上开设有胶粘剂进口、胶粘剂出口和气压调节口,其内部设有液位传感器或压力传感器;所述胶粘剂出口经一连通管连通胶槽;所述气压调节口上设有抽气充气装置,所述液位传感器或压力传感器的输出用于控制抽气充气装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金闯
申请(专利权)人:苏州斯迪克电子胶粘材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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