一种旋转编码器的基座制造技术

技术编号:4290054 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种旋转编码器的基座,所述基座呈环形,其特征在于:所述基座底部设置向内的凸出部分,所述基座上部设置向外的凹陷部分,所述凹陷部分设置调节环,通过调节环调节两个轴承之间的间隙。所述调节环的形状呈圆环型,采用铝合金制成;所述调节环与凹陷部分螺纹连接,所述调节环设置孔位;通过孔位旋转调节环来调节两个轴承之间的间隙。本发明专利技术具有解决旋转编码器在装配中两个轴承之间的间隙;提高了编码器的精度和使用寿命;结构简单,操作方便,成本较低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋转编码器的基座,属于旋转编码器辅助设备的

技术介绍
目前,旋转编码器按编码方式可分为增量式和全量式(或绝对式);按传感方式可 分为开关式(接触式)和光电式(非接触式)。 增量式编码器、全量式编码器、开关传感式编码器、光电传感式编码器、其它传感 形式的编码器,除了开关传感编码器和光电传感编码器外,其它还可以采用磁钢加干簧管、 磁钢加霍尔元件等方式进行传感,但用于磁钢干簧管和磁钢霍尔元件传感的编码器稳定性 较差,实际中很少有人使用。 现有的旋转式编码器虽然种类较多,可选择的余地较大,但他们普遍存在旋转编 码器机械精度和使用寿命的问题。 旋转编码器机械精度和使用寿命很大程度上对两个轴承的装配精度要求很高,现 有旋转编码器装配轴承是很简单,基座呈环形,中间部分向内凸出,把两个轴承套在一起轴 承外面途上胶水装到基座,待胶水固化就可以了,这样装出来产品精度不高1.轴承自身 的间隙有大小,又没有经过装配消除。2.胶水在固化中会产生拉力,拉力的方向不明确。因 此装配出来的编码器轴旋转起来有紧有松。 目前市售的编码器都是这种机械结构,这种结构对轴承要求很高,而且不是很好 安装,安装出来的产品不一致。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述问题,提供一种旋转编码器的基座,以克服现有旋转编 码器在装配中的不足之处。 本专利技术所需要解决的技术问题,可以通过以下技术方案来实现 —种旋转编码器的基座,所述基座呈环形,其特征在于所述基座底部设置向内的凸出部分,所述基座上部设置向外的凹陷部分,所述凹陷部分部设置调节环,通过调节环调节两个轴承之间的间隙。 所述调节环的形状呈圆环型,采用铝合金制成;所述调节环与凹陷部分螺纹连接, 通过旋转调节环来调节两个轴承之间的间隙。所述调节环设置孔位;所述孔位的数量为2或4个,所述孔位的位置相互对称。 所述基座底部的凸出部分在下方承接轴承,调节环与基座上部的凹陷部分螺纹连 接,旋进调节环,调节环压住轴承的外环,轴承的外环压住轴承的滚珠,轴承的滚珠压住轴 承的内环,则两轴承之间的间隙变小;旋出调节环,则两轴承之间的间隙的变大。 由于采用了上述技术方案,本专利技术具有优点 1 、用于解决旋转编码器在装配中两个轴承之间的间隙,调节后的轴承间隙小于 0. Olmm。3 2、提高了旋转编码器的精度和使用寿命。 3、结构简单,操作方便,成本较低。附图说明 以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本专利技术。 图1为现有旋转编码器的结构示意图。 图2为本专利技术的结构示意图。 图面说明电机轴1,轴承2,基座3,凸出部分31,凹陷部分32,凸出部分33,光栅 4,调节环5,滚珠6。具体实施例方式为了使本专利技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具 体图示,进一步阐述本专利技术。 现有装配旋转编码器的基座,如图1所示,基座3呈环形,中间部分向内凸出部分 31,把两个轴承2套在电机轴1上,轴承2外面途上胶水装到基座3内,待胶水固化就可以 了。这样装出来产品精度不高,这种结构对轴承要求很高,而且不是很好安装,安装出来的 产品不一致,轴承间隙0. 01-0. 2mm。 如图2所示,一种旋转编码器的基座,所述基座3呈环形,所述基座3底部设置向 内的凸出部分33,所述基座3上部设置向外的凹陷部分32,所述凹陷部分32设置调节环, 通过调节环调节两个轴承之间的间隙。 所述调节环5的形状呈圆环型,采用铝合金制成,调节环5靠近圆心的部位设置孔 位,调节环5的外周设置外螺纹,凹陷部分32设置与之匹配的内螺纹,所述调节环5与凹陷 部分32螺纹连接,所述孔位的数量为2或4个,所述孔位的位置相互对称;将钳子插进孔 位,通过旋转调节环5来调节两个轴承之间的间隙。 所述基座3底部的凸出部分33在下方承接轴承2,调节环5与基座上部的凹陷部 分32螺纹连接,旋进,即顺时针方向调节环5,调节环5压住轴承2的外环,轴承2的外环压 住轴承2的滚珠6 ,轴承2的滚珠6压住轴承2的内环,则两轴承之间的间隙变小;旋出,即 逆时针方向调节环5,则两轴承2之间的间隙的变大。 由于采用了上述技术方案,本专利技术用于解决旋转编码器在装配中两个轴承之间的 间隙,调节后的轴承间隙小于0. Olmm ;提高了旋转编码器的精度和使用寿命;结构简单,调 节技术人员很方便操作,成本较低。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术 人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。权利要求一种旋转编码器的基座,所述基座呈环形,其特征在于所述基座底部设置向内的凸出部分,所述基座上部设置向外的凹陷部分,所述凹陷部分设置调节环,通过调节环调节两个轴承之间的间隙。2. 根据权利要求1所述的一种旋转编码器的基座,其特征在于所述调节环与凹陷部 分螺纹连接,通过旋转调节环来调节两个轴承之间的间隙。3. 根据权利要求2所述的一种旋转编码器的基座,其特征在于所述调节环的形状呈 圆环型,采用铝合金制成。4. 根据权利要求3所述的一种旋转编码器的基座,其特征在于所述调节环设置孔位。5. 根据权利要求4所述的一种旋转编码器的基座,其特征在于所述孔位的数量为2 或4个,所述孔位的位置相互对称。全文摘要一种旋转编码器的基座,所述基座呈环形,其特征在于所述基座底部设置向内的凸出部分,所述基座上部设置向外的凹陷部分,所述凹陷部分设置调节环,通过调节环调节两个轴承之间的间隙。所述调节环的形状呈圆环型,采用铝合金制成;所述调节环与凹陷部分螺纹连接,所述调节环设置孔位;通过孔位旋转调节环来调节两个轴承之间的间隙。本专利技术具有解决旋转编码器在装配中两个轴承之间的间隙;提高了编码器的精度和使用寿命;结构简单,操作方便,成本较低的优点。文档编号G01D11/00GK101726325SQ20081020135公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月17日 优先权日2008年10月17日专利技术者方国祥 申请人:上海恒祥光学电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转编码器的基座,所述基座呈环形,其特征在于:所述基座底部设置向内的凸出部分,所述基座上部设置向外的凹陷部分,所述凹陷部分设置调节环,通过调节环调节两个轴承之间的间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方国祥
申请(专利权)人:上海恒祥光学电子有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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