【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种检测高温金属熔体液位的方法,特别是涉及一种高温金属熔体 (1500°C以上)液位的采用激光传感器检测的方法。
技术介绍
在钢铁冶金生产过程中,高温合金铸造(熔体温度为1500°C )自动连续生产线的 自动浇注均需要对每一铸模内浇注液位进行控制,否则将出现溢流或欠浇。经常需要对高 温金属熔体(1500°C以上)在容器中、熔炉中、铸模中的设定液位进行控制,自动检测到高 温熔体是否达到设定液位是实现生产过程自动化、准确化的必要手段。钢水液位检测主要有如下几种方法1)射源法,优点是适应性强,精度高,稳定性 好,但对人体有危害;2)电涡流法,优点是测量精度高,为非接触测量,但其测程小,且由于 离熔体近,测头易失效、损坏;3)雷达测试法,其优点是测程长,非接触测量,但其精度受熔 体表面氧化膜影响。4)称重法,优点是使用简单,但其精度受载荷不均勻性影响,一般精度 较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种方便、可靠地测量高温金属熔体是否到达 设定液位的采用激光传感器检测高温金属熔体液位的方法。为了解决上述技术问题,本专利技术提供的采用激光传感器检测高温金属熔体液位的 方法,在铸模上方安装一激光位移传感器,所述的激光位移传感器对准冒口中的液位设置 点,在熔体未到达冒口中液位设置点时,所述的激光位移传感器有一稳定输出电压;在熔体 到达冒口中的液位设置点时,所述的激光位移传感器检测到熔体,所述的激光位移传感器 的电压降到最低电位,所述的激光位移传感器将最低电位输入到控制系统,所述的控制系 统则控制停止浇嘴的浇注。采用上述技术方案的采用激光传感 ...
【技术保护点】
一种采用激光传感器检测高温金属熔体液位的方法,其特征是:在铸模上方安装一激光位移传感器(5),所述的激光位移传感器(5)对准冒口中的液位设置点(8),在熔体未到达冒口中液位设置点(8)时,所述的激光位移传感器(5)有一稳定输出电压;在熔体到达冒口(6)中的液位设置点(8)时,所述的激光位移传感器(5)检测到熔体,所述的激光位移传感器(5)的电压降到最低电位,所述的激光位移传感器(5)将最低电位输入到控制系统,所述的控制系统则控制停止浇嘴(3)的浇注。
【技术特征摘要】
一种采用激光传感器检测高温金属熔体液位的方法,其特征是在铸模上方安装一激光位移传感器(5),所述的激光位移传感器(5)对准冒口中的液位设置点(8),在熔体未到达冒口中液位设置点(8)时,所述的激光位移传感器(5)有一稳定输出电...
【专利技术属性】
技术研发人员:严宏志,杨兵,吴凯,
申请(专利权)人:中南大学,
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]
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