【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种检测高温金属熔体液位的方法，特别是涉及一种高温金属熔体 (1500°C以上)液位的采用激光传感器检测的方法。
技术介绍
在钢铁冶金生产过程中，高温合金铸造(熔体温度为1500°C )自动连续生产线的 自动浇注均需要对每一铸模内浇注液位进行控制，否则将出现溢流或欠浇。经常需要对高 温金属熔体(1500°C以上)在容器中、熔炉中、铸模中的设定液位进行控制，自动检测到高 温熔体是否达到设定液位是实现生产过程自动化、准确化的必要手段。钢水液位检测主要有如下几种方法1)射源法，优点是适应性强，精度高，稳定性 好，但对人体有危害；2)电涡流法，优点是测量精度高，为非接触测量，但其测程小，且由于 离熔体近，测头易失效、损坏；3)雷达测试法，其优点是测程长，非接触测量，但其精度受熔 体表面氧化膜影响。4)称重法，优点是使用简单，但其精度受载荷不均勻性影响，一般精度 较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种方便、可靠地测量高温金属熔体是否到达 设定液位的采用激光传感器检测高温金属熔体液位的方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的采用激光传感器检测高温金属熔体液位的 方法，在铸模上方安装一激光位移传感器，所述的激光位移传感器对准冒口中的液位设置 点，在熔体未到达冒口中液位设置点时，所述的激光位移传感器有一稳定输出电压；在熔体 到达冒口中的液位设置点时，所述的激光位移传感器检测到熔体，所述的激光位移传感器 的电压降到最低电位，所述的激光位移传感器将最低电位输入到控制系统，所述的控制系 统则控制停止浇嘴的浇注。采用上述技术方案的采用激光传感...
【技术保护点】
一种采用激光传感器检测高温金属熔体液位的方法，其特征是：在铸模上方安装一激光位移传感器（５），所述的激光位移传感器（５）对准冒口中的液位设置点（８），在熔体未到达冒口中液位设置点（８）时，所述的激光位移传感器（５）有一稳定输出电压；在熔体到达冒口（６）中的液位设置点（８）时，所述的激光位移传感器（５）检测到熔体，所述的激光位移传感器（５）的电压降到最低电位，所述的激光位移传感器（５）将最低电位输入到控制系统，所述的控制系统则控制停止浇嘴（３）的浇注。
【技术特征摘要】
一种采用激光传感器检测高温金属熔体液位的方法，其特征是在铸模上方安装一激光位移传感器(5)，所述的激光位移传感器(5)对准冒口中的液位设置点(8)，在熔体未到达冒口中液位设置点(8)时，所述的激光位移传感器(5)有一稳定输出电...
【专利技术属性】
技术研发人员：严宏志，杨兵，吴凯，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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