【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔蜡铸造,具体为一种电热蒸汽脱蜡釜。
技术介绍
1、熔模铸造基本工艺过程可分为蜡模铸造、型壳制造和焙烧浇注,由于型壳对铸造出的铸件质量起到关键作用,因此型壳本身的制造非常关键,常见的型壳加工工艺包括:蜡模的除油和脱脂、在蜡模上涂挂涂料和撒砂、型壳干燥和硬化、熔失蜡模和焙烧型壳,由于制造蜡模的材料熔点通常较低,对于少量、普通型壳的蜡模的熔失可放入沸水中即可,对于大型型壳或大批大量生产的场合,通常需要专门的脱蜡釜来完成该工艺。
2、脱蜡釜分为立式脱蜡釜和卧式脱蜡釜,目前市面上的脱蜡釜绝大多数为卧式,卧式脱蜡釜的结构主要由外罐和内罐两部分组成,外罐产生蒸汽,内罐为脱蜡工作区域,现有技术中,蒸汽进入内罐后不能均匀分布,可能会造成蜡模受热不均,脱蜡效率降低;同时脱蜡釜需要定期清理内部积腊,且有釜内深度较大,给清理积腊造成了一定困难,因此提出一种电热蒸汽脱蜡釜。
3、现有专利(公开号:cn214920249u)公开了一种节能脱蜡釜,包括有釜体,所述釜体的外胆上设有排气管,所述排气管上连接有第一阀门,还包括有补水箱,所述补水箱具有进水端和出水端,所述出水端通过导管与所述外胆内部连通,所述补水箱内设有通气管,所述通气管的两端均延伸至所述补水箱外侧,所述第一阀门的输出端与所述通气管的进气端连接,当需要泄压时,打开第一阀门,能使釜体内的蒸汽输送至通气管,蒸汽在经过通气管时,能对补水箱内的水进行加热,加热到一定温度后,将热水输送至外胆内,实现合理的将资源再次使用,避免资源浪费,节能环保。专利技术人在实现本技术的过程中
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电热蒸汽脱蜡釜,以解决上述
技术介绍
中提出的清理内罐较为困难和脱蜡效率不高等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电热蒸汽脱蜡釜,包括支架,所述支架的顶部固定有外罐,所述外罐的顶部贯穿有蒸汽组件,所述外罐的内壁贴合有内罐,所述蒸汽组件的一侧平行设有排水组件,所述内罐的内壁底部贴合有清蜡装置;
2、所述清蜡装置的表面设有内丝螺孔,所述内丝螺孔的内壁贴合有外丝螺纹杆,所述外丝螺纹杆的一端连接有密封轴承,所述外丝螺纹杆的另一端固定有旋转把手。
3、进一步优选的,所述外罐的表面贯穿有多根电热棒,所述外罐的一端固定有进水口,所述外罐的另一端连接有仓门,所述外罐的底部固定有排水口,所述外罐的顶部一侧固定有排气口,所述外罐通过铰链与仓门之间构成活动结构。
4、进一步优选的,所述蒸汽组件的一端连接有蒸汽出口,所述蒸汽组件的另一端固定有分流管,所述分流管的底部固定有多个蒸汽喷头,所述蒸汽喷头均匀分布于分流管的底部,且蒸汽组件与分流管、蒸汽喷头之间构成一体式结构。
5、进一步优选的,所述排水组件的一端连接有排水泵,所述排水组件的另一端连接有软管,所述软管的外壁贯穿于浮标的表面,所述软管的一端固定有吸水口,所述吸水口与浮标、软管之间构成一体式结构,且吸水口设在浮标表面的下部。
6、进一步优选的,所述外丝螺纹杆通过内丝螺孔与清蜡装置之间构成螺纹结构。
7、进一步优选的,所述外丝螺纹杆的一端与旋转把手之间构成一体式结构,且外丝螺纹杆的另一端通过密封轴承与内罐之间构成活动结构。
8、与现有技术相比,本技术的有益效果:
9、本技术中,通过增加清蜡装置、外丝螺纹杆、旋转把手等装置,可以将内罐底部积余的腊清理到仓门附近便于统一处理,减少了内罐内壁清理的难度,提高了清理效率。
10、本技术中,通过增加分流管和多个蒸汽喷头,可以将外罐产生的蒸汽通过蒸汽喷头均匀地喷到内罐内部,使得内罐中待脱蜡的铸件受热更均匀,提高了该装置的脱蜡效率。
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1.一种电热蒸汽脱蜡釜,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶部固定有外罐(2),所述外罐(2)的顶部贯穿有蒸汽组件(3),所述外罐(2)的内壁贴合有内罐(4),所述蒸汽组件(3)的一侧平行设有排水组件(5),所述内罐(4)的内壁底部贴合有清蜡装置(6);
2.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽脱蜡釜,其特征在于:所述外罐(2)的表面贯穿有多根电热棒(201),所述外罐(2)的一端固定有进水口(202),所述外罐(2)的另一端连接有仓门(203),所述外罐(2)的底部固定有排水口(204),所述外罐(2)的顶部一侧固定有排气口(205),所述外罐(2)通过铰链与仓门(203)之间构成活动结构。
3.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽脱蜡釜,其特征在于:所述蒸汽组件(3)的一端连接有蒸汽出口(301),所述蒸汽组件(3)的另一端固定有分流管(302),所述分流管(302)的底部固定有多个蒸汽喷头(303),所述蒸汽喷头(303)均匀分布于分流管(302)的底部,且蒸汽组件(3)与分流管(302)、蒸汽喷头(303)之间构成一体式结构。
4.根
5.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽脱蜡釜,其特征在于:所述外丝螺纹杆(602)通过内丝螺孔(601)与清蜡装置(6)之间构成螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽脱蜡釜,其特征在于:所述外丝螺纹杆(602)的一端与旋转把手(604)之间构成一体式结构,且外丝螺纹杆(602)的另一端通过密封轴承(603)与内罐(4)之间构成活动结构。
...【技术特征摘要】
1.一种电热蒸汽脱蜡釜,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶部固定有外罐(2),所述外罐(2)的顶部贯穿有蒸汽组件(3),所述外罐(2)的内壁贴合有内罐(4),所述蒸汽组件(3)的一侧平行设有排水组件(5),所述内罐(4)的内壁底部贴合有清蜡装置(6);
2.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽脱蜡釜,其特征在于:所述外罐(2)的表面贯穿有多根电热棒(201),所述外罐(2)的一端固定有进水口(202),所述外罐(2)的另一端连接有仓门(203),所述外罐(2)的底部固定有排水口(204),所述外罐(2)的顶部一侧固定有排气口(205),所述外罐(2)通过铰链与仓门(203)之间构成活动结构。
3.根据权利要求1所述的一种电热蒸汽脱蜡釜,其特征在于:所述蒸汽组件(3)的一端连接有蒸汽出口(301),所述蒸汽组件(3)的另一端固定有分流管(302),所述分流管(302)的底部固定有多个蒸汽喷头(303),所述蒸汽喷头(303)...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡文福,邵良瑞,严慧敏,何福善,
申请(专利权)人:福建强跃机械科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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