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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低氧化氮蓄热室烧嘴,属于冶金行业蓄热式加热炉燃烧设备和工艺。
技术介绍
1、蓄热式烧嘴是目前节能效果比较好的节能烧嘴,其原理是采用成对的蓄热式烧嘴进行控制燃烧。目前,国家为了降低温室气体排放和环境保护,需要工业炉在节能的同时降低nox的排放。但现有蓄热式技术由于空气预热温度高,导致燃烧温度高,高热值燃料燃烧温度可达2000℃左右,而nox的生成与燃烧温度有关,因此常规蓄热式燃烧产生了大量的nox的排放,从而造成环境破坏,对人体产生危害,是较大的环境污染源,是一种必须严格控制的排放污染源。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种低氧化氮蓄热室烧嘴,能够在节能的前提下,降低nox排放污染,解决
技术介绍
中存在的问题。
2、本专利技术的技术方案是:
3、一种低氧化氮蓄热室烧嘴,包含蓄热箱、空气喷管和煤气喷管,蓄热箱与空气喷管相连接,空气喷管套在煤气喷管外部,煤气喷管与空气喷管同心布置,煤气喷管出口为两层,包含煤气主喷口和外围为一圈引火源煤气小喷口,引火源煤气小喷口与一次风通道相连通;空气喷管出口包含空气内圈喷口和空气外圈喷口,空气内圈喷口为若干个小喷孔,空气外圈喷口为间隔布置的椭圆形喷孔和圆形小喷孔。
4、所述空气内圈喷口为8-12个小圆孔,空气外圈喷口中的椭圆形喷孔和圆形小喷孔均为四个,四个椭圆形喷孔和四个圆形小喷孔间隔布置。
5、所述空气外圈喷口中的椭圆形喷孔上设有烟气引流口。
6、所述引火源煤气小喷口
7、所述空气喷管和煤气喷管通过法兰相连接。
8、本专利技术的有益效果是:能够保证蓄热式烧嘴在节能的前提下,降低nox排放污染,从而达到节能环保的目的。
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1.一种低氧化氮蓄热室烧嘴,其特征在于:包含蓄热箱(1)、空气喷管(2)和煤气喷管(3),蓄热箱(1)与空气喷管(2)相连接,空气喷管(2)套在煤气喷管(3)外部,煤气喷管(3)与空气喷管(2)同心布置,煤气喷管(3)出口为两层,包含煤气主喷口(31)和外围为一圈引火源煤气小喷口(32),引火源煤气小喷口(32)与一次风通道(6)相连通;空气喷管(2)出口包含空气内圈喷口(21)和空气外圈喷口(22),空气内圈喷口(21)为若干个小喷孔,空气外圈喷口(22)为间隔布置的椭圆形喷孔和圆形小喷孔。
2.根据权利要求1所述的一种低氧化氮蓄热室烧嘴,其特征在于:所述空气内圈喷口(21)为8-12个小圆孔,空气外圈喷口(22)中的椭圆形喷孔和圆形小喷孔均为四个,四个椭圆形喷孔和四个圆形小喷孔间隔布置。
3.根据权利要求1或2所述的一种低氧化氮蓄热室烧嘴,其特征在于:所述空气外圈喷口(22)中的椭圆形喷孔上设有烟气引流口(23)。
4.根据权利要求1所述的一种低氧化氮蓄热室烧嘴,其特征在于:所述引火源煤气小喷口(32)为6-12个。
5.根据权
...【技术特征摘要】
1.一种低氧化氮蓄热室烧嘴,其特征在于:包含蓄热箱(1)、空气喷管(2)和煤气喷管(3),蓄热箱(1)与空气喷管(2)相连接,空气喷管(2)套在煤气喷管(3)外部,煤气喷管(3)与空气喷管(2)同心布置,煤气喷管(3)出口为两层,包含煤气主喷口(31)和外围为一圈引火源煤气小喷口(32),引火源煤气小喷口(32)与一次风通道(6)相连通;空气喷管(2)出口包含空气内圈喷口(21)和空气外圈喷口(22),空气内圈喷口(21)为若干个小喷孔,空气外圈喷口(22)为间隔布置的椭圆形喷孔和圆形小喷孔。
2.根据权利要求1所述的一种低氧化氮...
【专利技术属性】
技术研发人员:张永全,
申请(专利权)人:河钢股份有限公司承德分公司,
类型:发明
国别省市:
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