【技术实现步骤摘要】
本技术涉及箔式线圈，具体涉及一种气式变压器低压线圈箔绕装置。
技术介绍
1、变压器内设有铜箔或铝箔材质的箔式线圈，与普通的线圈不同，变压器中的箔式线圈由薄片状的铜箔或铝箔绕制成型。目前一般采用箔绕机进行绕制，为了使箔式线圈的形状和尺寸满足变压器的设计需求，在绕制时需要采用对应的模具，将铜箔或铝箔卷绕在模具上，形成不同形状和内径的箔式线圈。
2、目前出现了一种如申请号为cn201610367432.5所公开的一种箔式线圈绕制装置及方法所示，包括中空管；沿垂直于中空管长度方向，彼此相对并对称地设置在中空管外侧的弧板一，弧板一通过调节螺栓一与中空管相连，通过调节螺栓一能调节弧板一与中空管之间的距离；沿垂直于中空管长度方向，彼此相对、对称地设置在中空管外侧，并相对于弧板一垂直设置的弧板二，弧板二通过调节螺栓二与中空管相连，通过调节螺栓二能调节弧板二与中空管之间的距离。弧板一和弧板二用于固定箔式线圈的起头箔，并为箔式线圈的绕制提供支撑。其通过调节弧形板改变模具的形状和宽度，用于缠绕不同形状和内径的箔式线圈。
3、但是上述绕制装置在实际使用时，弧形板向远离中空管一侧移动后，位于中空管相邻侧面的弧形板之间存在缝隙，故所有的弧形板之间难以组成矩形的支撑面，会导致箔式线圈内壁的形状难以满足需求。而传统的箔绕机的模具直接安装在箔绕机上，模具的拆卸和安装工作较为复杂。
技术实现思路
1、本技术意在提供一种气式变压器低压线圈箔绕装置，以采用没有缝隙的模具更好地对铜箔或铝箔进行支撑，
2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：气式变压器低压线圈箔绕装置，包括支撑单元和固定单元，支撑单元包括支撑杆和模具，支撑杆贯穿模具且模具与支撑杆滑动配合；固定单元包括固定座和推杆，固定座位于模具的端部并安装在支撑杆上，推杆与固定座可拆卸连接并能沿支撑杆的轴向移动，推杆与模具相抵。
3、本方案的有益效果为：
4、1.本方案中的模具安装在支撑杆上，支撑杆安装在箔绕机上，与传统的箔绕机中，模具直接安装在箔绕机上相比，本方案中的模具从支撑杆上滑出后即可快速更换上另一型号的模具，从而能够用于另一型号的箔式线圈的成型，模具的更换和安装方便。且因为不需要对模具本身的形状进行调整，故模具的强度更大，能够用于重量更大的箔式线圈的绕制，以及模具上不会产生缝隙，故本方案中的模具能够更好的对箔式线圈进行支撑。
5、2.本方案中的固定座能够对模具进行定位，且在定位时推杆与模具相抵，故在更换的模具与前一模具的宽度相差较小时，无需调整固定座的位置，仅沿支撑杆的轴向调整推杆即可使推杆与模具的端部相抵，对模具进行压紧，此时模具无需其它固定结构，在绕制过程中也不会移位，故模具的安装和更换方便。
6、进一步，固定单元还包括压板，模具的端部设有限位座；压板与模具相对并与模具之间设有限位间隙，压板的端部安装在限位座上。
7、本方案的有益效果为：限位座能够对铜箔或铝箔进行限位，从而避免其在绕制的过程中歪斜。箔式线圈中，相邻的铜箔或铝箔之间需要设置绝缘层进行分隔，以铜箔为例，在绕制时，铜箔绕制在模具上前需要先与绝缘层相贴，然后同时绕制在模具上，而相贴的铜箔和绝缘层之间没有固定结构，且在绕制前采用两个输送结构分别输送至绕制装置处，难以保证相贴的铜箔和绝缘层完全平整和相贴，采用本方案中的装置时，将相贴的铜箔和绝缘层从限位间隙穿过后，压板与铜箔和绝缘层相抵，对铜箔和绝缘层进行张紧，使铜箔和绝缘层完全展平，同时使铜箔和绝缘层相贴，提高绕制效果。
8、进一步，压板与限位座之间设有弹簧，限位座上缠绕有压紧带，压紧带按压在压板上并用于将压板向靠近限位座的一侧按压。
9、本方案的有益效果为：在绕制直径较大的箔式线圈时，放松压紧带后，弹簧能够使压板向远离限位座的一侧移动，能够增大限位间隙的宽度，避免压板直接按压在箔式线圈上导致绕制无法进行。
10、进一步，压板朝向限位座的侧面固定有导向柱，限位座上设有导向槽，导向柱和弹簧均位于导向槽内。
11、本方案的有益效果为：导向柱对压板进行限位，避免压板发生歪斜。
12、进一步，压板的侧向设有限位板，限位板安装在限位座上。
13、本方案的有益效果为：本方案中的限位板也能够对压板进行限位，提高对压板的限位效果，进一步避免压板歪斜。
14、进一步，限位板包括安装部和限位部，安装部安装在限位座上；限位部与压板相对，且限位部上设有条形槽，压紧带穿过条形槽。
15、本方案的有益效果为：条形槽能够对压紧带进行限位，避免压紧带歪斜而无法压紧压板。
16、进一步，安装部沿支撑杆的径向延伸，限位部沿支撑杆的轴向延伸。
17、本方案的有益效果为：本方案中的安装部与限位座的端部相贴，在安装限位板时，安装部能够对限位部进行限位，避免限位部沿支撑杆的轴向歪斜导致条形槽与压紧带错位。
18、进一步，固定座包括第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块的横截面均为u形，第一固定块和第二固定块的开口均朝向支撑座，且第一固定块与第二固定块可拆卸连接。
19、本方案的有益效果为：需要调整固定座的位置或者拆下固定座时，将第一固定块与第二固定块拆卸，在无需拆下模具的情况下即可将第一固定块和第二固定块从支撑杆上拆下，固定座的拆卸、安装和调整更为方便。
20、进一步，模具包括第一模具体和第二模具体，第一模具体和第二模具体的横截面均为u形，限位座套设在第一模具体和第二模具体的端部并与第一模具体和第二模具体可拆卸连接。
21、本方案的有益效果为：本方案中的限位座能够对第一模具体和第二模具体进行限位，使第一模具体和第二模具体能够组成模具而不会松动。在需要更换模具时，拆下限位座即可在无需拆下支撑杆的情况下将模具从支撑杆上拆下，使得模具的拆卸和安装更为方便和快速。
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1.气式变压器低压线圈箔绕装置，其特征在于：包括支撑单元和固定单元，所述支撑单元包括支撑杆和模具，所述支撑杆贯穿模具且模具与支撑杆滑动配合；所述固定单元包括固定座和推杆，所述固定座位于模具的端部并安装在支撑杆上，所述推杆与固定座可拆卸连接并能沿支撑杆的轴向移动，所述推杆与模具相抵。
2.根据权利要求1所述的气式变压器低压线圈箔绕装置，其特征在于：固定单元还包括压板，所述模具的端部设有限位座；所述压板与模具相对并与模具之间设有限位间隙，压板的端部安装在限位座上。
3.根据权利要求2所述的气式变压器低压线圈箔绕装置，其特征在于：压板与限位座之间设有弹簧，所述限位座上缠绕有压紧带，所述压紧带按压在压板上并用于将压板向靠近限位座的一侧按压。
4.根据权利要求3所述的气式变压器低压线圈箔绕装置，其特征在于：压板朝向限位座的侧面固定有导向柱，所述限位座上设有导向槽，所述导向柱和弹簧均位于导向槽内。
5.根据权利要求4所述的气式变压器低压线圈箔绕装置，其特征在于：压板的侧向设有限位板，所述限位板安装在限位座上。
6.根据权利要求5所述
7.根据权利要求6所述的气式变压器低压线圈箔绕装置，其特征在于：安装部沿支撑杆的径向延伸，所述限位部沿支撑杆的轴向延伸。
8.根据权利要求1所述的气式变压器低压线圈箔绕装置，其特征在于：固定座包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的横截面均为U形，第一固定块和第二固定块的开口均朝向支撑座，且第一固定块与第二固定块可拆卸连接。
9.根据权利要求2所述的气式变压器低压线圈箔绕装置，其特征在于：模具包括第一模具体和第二模具体，第一模具体和第二模具体的横截面均为U形，所述限位座套设在第一模具体和第二模具体的端部并与第一模具体和第二模具体可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.气式变压器低压线圈箔绕装置，其特征在于：包括支撑单元和固定单元，所述支撑单元包括支撑杆和模具，所述支撑杆贯穿模具且模具与支撑杆滑动配合；所述固定单元包括固定座和推杆，所述固定座位于模具的端部并安装在支撑杆上，所述推杆与固定座可拆卸连接并能沿支撑杆的轴向移动，所述推杆与模具相抵。
2.根据权利要求1所述的气式变压器低压线圈箔绕装置，其特征在于：固定单元还包括压板，所述模具的端部设有限位座；所述压板与模具相对并与模具之间设有限位间隙，压板的端部安装在限位座上。
3.根据权利要求2所述的气式变压器低压线圈箔绕装置，其特征在于：压板与限位座之间设有弹簧，所述限位座上缠绕有压紧带，所述压紧带按压在压板上并用于将压板向靠近限位座的一侧按压。
4.根据权利要求3所述的气式变压器低压线圈箔绕装置，其特征在于：压板朝向限位座的侧面固定有导向柱，所述限位座上设有导向槽，所述导向柱和弹簧均位于导向槽内。
5.根据权利要求4所述的气式变压...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁涛，李华，方利强，
申请(专利权)人：黔南望江变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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