【技术实现步骤摘要】
本技术涉及窗扇角部连接,尤其是涉及一种窗扇护角及包含窗扇护角的角部连接组件。
技术介绍
1、目前市面上的窗扇,均是通过多个型材首尾依次连接,形成闭环状的框形结构,相邻的两个型材端部切角后通过角码拼接,使得相邻两个型材拼接形成角部,比较锐利,在组装、搬运、安装以及使用过程中,当有人员触碰到两个型材连接形成的角部时,容易造成受伤,导致安全性较差。
2、为此,公告号为cn210888549u的中国技术专利公开了一种带护角功能的平开窗扇角位结构,其通过在相邻两个窗扇型材的角部设置第一护角件和第二护角件,利用护角件圆弧形面,避免使用者触碰到窗扇的角部位置而受伤,使得窗扇整体具有良好的防护作用,从而改善了安全性。
3、但是上述窗扇整体结构的第一护角件和第二护角件均由塑胶材料制成,导致第一护角件和第二护角件的结构稳固性差,相邻两个窗扇型材的插槽通过第一护角件或第二护角件连接时,整体结构稳固性降低,且塑胶材料抗老化性能差、容易掉漆,使得窗窗角部位置容易露白,影响窗窗的外观装饰效果,不仅如此,第一护角件和第二护角件上的插接部均为实心结构,插接于窗窗型材安装槽内的同时插接部周向外缘与安装槽的内壁紧密贴合,虽然有助于加强连接,但是用量多,增加了护角的生产成本。
4、因此,有必要对现有技术中的窗扇护角进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种减少生产材料、降低生产成本同时兼顾结构稳固性的窗扇护角及包含窗扇护角的角部连接组件。
...【技术保护点】
1.一种窗扇护角,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的窗扇护角,其特征在于:所述护角本体(100)与两个所述插接凸条(200)一体成型。
3.根据权利要求1所述的窗扇护角,其特征在于:所述防护面(103)包括过渡部,所述过渡部为弧形面。
4.根据权利要求1所述的窗扇护角,其特征在于:所述防护面(103)与所述外侧表面(101)和所述内侧表面(102)均圆弧过渡连接。
5.根据权利要求1所述的窗扇护角,其特征在于:所述插接凸条(200)的横截面面积小于对应窗扇型材(400)插槽(402)槽内空间的横截面面积。
6.根据权利要求5所述的窗扇护角,其特征在于:所述插接凸条(200)为凹槽状。
7.根据权利要求5所述的窗扇护角,其特征在于:所述插接凸条(200)包括过渡段(201),所述过渡段(201)设置于所述插接凸条(200)远离所述型材对接面(104)的一端且沿所述插接凸条(200)的长度方向延伸,所述过渡段(201)的两端分别为第一端和第二端,所述第二端位于所述第一端和所述插接凸条(200)对应的型材
8.根据权利要求7所述的窗扇护角,其特征在于:所述过渡段(201)和所述插接凸条(200)对应的型材对接面(104)之间设置有省料缺口(202)。
9.一种角部连接组件,其特征在于:包括如权利要求1-8中任一项所述的窗扇护角(300)和两个窗扇型材(400),两个所述窗扇型材(400)的延伸轨迹组合形成夹角,两个所述窗扇型材(400)的其中一端均设置有裁切缺口(401),所述窗扇护角(300)的护角本体(100)填充于两个所述窗扇型材(400)的裁切缺口(401)之间,且两个所述护角本体(100)的型材对接面(104)分别与两个所述窗扇型材(400)裁切缺口(401)所在的一面齐平,两个所述窗扇型材(400)背对窗扇周向外缘的一面通过所述窗扇护角(300)的防护面(103)圆弧过渡连接;两个所述窗扇型材(400)上均设置有插槽(402),所述窗扇护角(300)的两个插接凸条(200)分别与两个所述窗扇型材(400)的插槽(402)插接配合。
10.根据权利要求9所述的角部连接组件,其特征在于:所述窗扇护角(300)的两个插接凸条(200),分别与两个所述窗扇型材(400)插槽(402)的内壁围合形成间隙,所述间隙沿对应插接凸条(200)的长度方向延伸。
...【技术特征摘要】
1.一种窗扇护角,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的窗扇护角,其特征在于:所述护角本体(100)与两个所述插接凸条(200)一体成型。
3.根据权利要求1所述的窗扇护角,其特征在于:所述防护面(103)包括过渡部,所述过渡部为弧形面。
4.根据权利要求1所述的窗扇护角,其特征在于:所述防护面(103)与所述外侧表面(101)和所述内侧表面(102)均圆弧过渡连接。
5.根据权利要求1所述的窗扇护角,其特征在于:所述插接凸条(200)的横截面面积小于对应窗扇型材(400)插槽(402)槽内空间的横截面面积。
6.根据权利要求5所述的窗扇护角,其特征在于:所述插接凸条(200)为凹槽状。
7.根据权利要求5所述的窗扇护角,其特征在于:所述插接凸条(200)包括过渡段(201),所述过渡段(201)设置于所述插接凸条(200)远离所述型材对接面(104)的一端且沿所述插接凸条(200)的长度方向延伸,所述过渡段(201)的两端分别为第一端和第二端,所述第二端位于所述第一端和所述插接凸条(200)对应的型材对接面(104)之间,所述第一端的尺寸小于所述第二端的尺寸,所述第一端向所述第二端逐步过渡设置。
...【专利技术属性】
技术研发人员:周旻洋,程金学,陈华明,凌晨阳,
申请(专利权)人:江苏百恒节能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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