【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属件加工模具，尤其涉及一种翻孔冲压模。
技术介绍
现有技术中制作板件翻孔的冲压模具如图1所示，包括冲针1、卸料板 2和凹模3，被加工件4置于卸料板2和凹模3之间，由冲针1对被加工件4进行冲压。所 述冲针1的冲头01为圆柱形的平头设计，凹模3上与冲头01相应的位置设置有落料孔31。 由于落料孔31的直径与冲头01的端部02直径相近，冲头01与落料孔31之间的间距小， 冲针1在被加工件4上形成的冲孔为圆柱形的通孔。因此，冲孔步骤后还需要经过翻孔工 序才能在被加工件4上形成翻孔41。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通过一次冲压即可在板件上形成翻孔 的翻孔冲压模。为实现上述目的，本技术包括冲针、卸料板和凹模，被加工件设置于卸料板 和凹模之间，冲针的冲头对应于被加工件上的翻孔位置，凹模上对应于被加工件的翻孔位 置设有落料孔，其中，所述冲针的冲头包括主体部分和端部，端部的直径小于主体部分的直 径，从端部到主体部分设有弧形过渡区，所述的凹模上的落料孔的直径大于冲头主体部分 的直径，并与被加工件冲压后形成的翻孔外轮廓直径一致。采用本技术的结构，在冲压的过程中，冲针的冲头先在被加工件上形成穿孔， 随着冲针的行进，冲头的弧面过渡区挤压穿孔周围的材料而扩大穿孔的直径，被加工件穿 孔周围的材料向被冲压方向凸起，最后，被加工件由冲头的主体部分和凹模的落料孔共同 挤压形成翻孔。与现有技术相比，本技术通过对冲压模的改进，在一步中即可完成翻孔 的加工，从而缩短了零件的生产周期，提高了生产效率。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明图1为现有技术的...
【技术保护点】
一种翻孔冲压模，包括冲针、卸料板和凹模，被加工件设置于卸料板和凹模之间，冲针的冲头对应于被加工件上的翻孔位置，凹模上对应于被加工件的冲孔位置设有落料孔，其特征在于：所述冲针的冲头包括主体部分和端部，端部的直径小于主体部分的直径，从端部到主体部分设有弧面过渡区，所述的凹模上的落料孔的直径大于冲头主体部分的直径，并与被加工件冲压后形成的翻孔外轮廓直径一致。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆刚，
申请(专利权)人：福州鑫威电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。