一种导辊同轴度检测装置制造方法及图纸

技术编号:39916401 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-30 22:04
本实用新型专利技术公开了一种导辊同轴度检测装置,包括工作台,所述工作台上设置有对称的滑槽,所述滑槽内分别滑动配合有装夹座以及快拆式轴承座,所述装夹座内安装有第一电机,所述第一电机上安装有三爪卡盘,所述三爪卡盘与快插式轴承座内装夹有辊件,所述工作台上设置有滑轨,所述滑轨上滑动配合有滑块,所述滑块上设置有移动座,所述移动座一侧设置有驱动机构,所述移动座上设置有检测机构,其优点在于可以保证导辊检测的稳定性,对不同尺寸的导辊进行自适应的位置调节,无需拆装同轴度检测仪,提高检测准确性,对导辊进行全方位的检测

【技术实现步骤摘要】
一种导辊同轴度检测装置


[0001]本技术属于导辊检测
,更具体地说,特别涉及一种导辊同轴度检测装置


技术介绍

[0002]目前,导辊是薄膜加工设备中数量最多

分布最广

影响最大的零件;导辊起到了导向作用,带动薄膜稳定的传送,导辊的精度需要达到技术要求,不合格的导辊出现不同心,使得薄膜在输送过程中出现褶皱等情况,无法保证薄膜输送中的平衡,所以需要对导辊进行精确的检测

[0003]但是,现有的导辊检测是将导辊放置在转动的放置架上,通过人为转动导辊,利用同轴度检测仪进行定点检测,观察同轴度检测仪的跳动情况,检测是否合格,但是定点的检测不能保证导辊的整体精度,需要对不同位置进行检测,要进行不断的拆装同轴度检测仪,从而实现对导辊的全方位检测,操作十分繁琐,在检测过程中,导辊上容易粘尘,还需要不断的清理,保证导辊表面的清洁程度,使得同轴度检测仪检测的准确性


技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种导辊同轴度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题

[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种导辊同轴度检测装置,包括工作台,所述工作台上设置有对称的滑槽,所述滑槽内分别滑动配合有装夹座以及快拆式轴承座,所述装夹座内安装有第一电机,所述第一电机上安装有三爪卡盘,所述三爪卡盘与快插式轴承座内装夹有辊件,所述工作台上设置有滑轨,所述滑轨上滑动配合有滑块,所述滑块上设置有移动座,所述移动座一侧设置有驱动机构,所述移动座上设置有检测机构

[0006]优选的,所述滑槽内安装有第一丝杆,所述第一丝杆一端设置有摇杆,所述第一丝杆螺纹配合在装夹座以及快拆式轴承座内

[0007]优选的,所述驱动机构包括第二电机,所述第二电机驱动端通过连轴器连接有第二丝杆,所述第二丝杆一端通过定位轴承座安装固定,所述第二丝杆上螺纹配合有螺母座,所述螺母座一侧连接移动座

[0008]优选的,所述检测机构包括电动缸,所述电动缸推出端设置有安装座,所述安装座上设置有同轴度检测仪

[0009]优选的,所述辊件下方设置有转接座,所述转接座一端设置有液压缸,所述液压缸推出端连接转接座,所述转接座上通过销轴安装有对称的转动板,所述转动板顶端安装有辅助辊

[0010]优选的,所述转接座顶部还设置有毛刷条,所述毛刷条正对辊件底部

[0011]本技术提供了一种导辊同轴度检测装置,具备以下有益效果:
[0012]该一种导辊同轴度检测装置,通过可移动的装夹座以及快插式轴承座,可以对导辊进行快速拆装以及移动,从而对不同尺寸的导辊进行调整移动,便于进行同轴度检测,启动第二电机带动同轴度检测仪进行水平移动,从而无需进行拆装,直接进行移动,从而对辊件不同位置进行检测,提高辊件整体的精度,通过设置可移动的转接座,利用转接座上的辅助辊对导辊进行辅助导向,通过转接座上的毛刷条可以辊件进行持续的清洁,避免辊件检测过程中需要粘尘等状况,从而影响实际的检测精度

附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的俯视图;
[0015]图3为本技术的侧视图

[0016]图中:
1、
工作台;
102、
滑轨;
103、
滑块;
101、
滑槽;
2、
装夹座;
3、
第一电机;
301、
三爪卡盘;
4、
快拆式轴承座;
5、
压板;
501、
锁紧螺栓;
6、
第一丝杆;
7、
摇杆;
8、
第二电机;
9、
定位轴承座;
10、
第二丝杆;
11、
螺母座;
111、
移动座;
12、
电动缸;
13、
安装座;
14、
同轴度检测仪;
15、
辊件;
16、
液压缸;
17、
转接座;
18、
转动板;
181、
辅助辊;
19、
毛刷条

具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述

以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围

[0018]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位

以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性

[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接 、
相连

对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义

[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种导辊同轴度检测装置,包括工作台1,工作台1上设置有对称的滑槽
101
,滑槽
101
内分别滑动配合有装夹座2以及快拆式轴承座4,快插式轴承座通过压板5以及锁紧螺栓
501
实现开合,以便辊件
15
的放入,装夹座2内安装有第一电机3,第一电机3上安装有三爪卡盘
301
,三爪卡盘
301
与快插式轴承座内装夹有辊件
15
,滑槽
101
内安装有第一丝杆6,第一丝杆6一端设置有摇杆7,第一丝杆6螺纹配合在装夹座2以及快拆式轴承座4内,通过摇杆7可以进行转动第一丝杆6,使得装夹座2以及快拆式轴承座4移动,工作台1上设置有滑轨
102
,滑轨
102
上滑动配合有滑块
103
,滑块
103
上设置有移动座
111
,移动座
111
一侧设置有驱动机构,驱动机构包括第二电机8,第二电机8驱动端通过连轴器连接有第二丝杆本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种导辊同轴度检测装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有对称的滑槽(
101
),所述滑槽(
101
)内分别滑动配合有装夹座(2)以及快拆式轴承座(4),所述装夹座(2)内安装有第一电机(3),所述第一电机(3)上安装有三爪卡盘(
301
),所述三爪卡盘(
301
)与快插式轴承座内装夹有辊件(
15
),所述工作台(1)上设置有滑轨(
102
),所述滑轨(
102
)上滑动配合有滑块(
103
),所述滑块(
103
)上设置有移动座(
111
),所述移动座(
111
)一侧设置有驱动机构,所述移动座(
111
)上设置有检测机构
。2.
根据权利要求1所述的一种导辊同轴度检测装置,其特征在于:所述滑槽(
101
)内安装有第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)一端设置有摇杆(7),所述第一丝杆(6)螺纹配合在装夹座(2)以及快拆式轴承座(4)内
。3.
根据权利要求1所述的一种导辊同轴度检测装置,其特征在于:所述驱动机构包括第二电机(8),所述第二电机(8)驱动端通过连轴器连接有第二丝杆(
10
),所述第二丝杆(
10
)一端通过定位轴承座(9)安装固定,所述第二丝杆(

【专利技术属性】
技术研发人员:吴汉清
申请(专利权)人:无锡市南泰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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