【技术实现步骤摘要】
本技术涉及托辊架缓冲领域，特别是涉及一种托辊架。
技术介绍
1、目前，托辊是带式输送机的重要部件，托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用，虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事，而在工件加工输送过程中，由于运输的持续性，工件的整体容易出现不稳定，尤其是大重量的工件，会对托辊进行施压，从而导致托辊的晃动变形，导致工件的输送不稳定，还容易导致托辊支架的晃动，不能根据实际的工件重量进行有效的高度调节，工作人员搬运十分不便，无法保证工件的稳定性。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种托辊架缓冲装置，其具有的优点解决了在工件加工输送过程中，由于运输的持续性，工件的整体容易出现不稳定，尤其是大重量的工件，会对托辊进行施压，从而导致托辊的晃动变形，导致工件的输送不稳定，还容易导致托辊支架的晃动，不能根据实际的工件重量进行有效的高度调节的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种托辊架缓冲装置，包括底座，所述底座顶部两侧垂直固定连接有对称的支撑板，所述支撑板之间上下滑动配合有升降板，所述升降板底部设有升降组件，所述升降板上设有安装板，所述升降板与安装板之间设有缓冲组件，所述安装板上设有托辊架，所述托辊架包括固定连接于安装板顶部中心位置的安装座，所述安装座顶部设有对称的
4、通过采用上述技术方案，作业时，通过支撑辊筒与输送辊筒之间的配合工作进行运输工作，而在运输工作过程中，时长会遇到大重量的工件，会对支撑辊筒以及输送辊筒进行施压，此时配合升降板与安装板之间设有缓冲组件，起到一定的支撑缓冲作用，避免巨大的压力导致支撑辊筒以及输送辊筒的变形，保证工件输送的稳定性，同时也能够根据实际输送作业情况开启升降组件，配合将升降板以及升降板上的其他组件上下升降至合适的高速，以此配合其他组件完成输送作业。
5、进一步设置：所述升降组件包括设置于底座顶部表面的升降槽，所述升降槽两侧均设有丝杆座，所述丝杆座之间转动连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆一端延伸至升降槽外侧，所述正反牙丝杆延伸端连接有摇杆，所述正反牙丝杆外侧匹配连接有第一移动块、第二移动块，所述第一移动块与第二移动块顶部均转动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部均铰接有基座，所述基座均固定连接于升降板底部。
6、通过采用上述技术方案，运输作业时，操作工根据实际需求，手摇摇杆，带动正反牙丝杆转动工作，此时正反牙丝杆上的第一移动块、第二移动块配合相向移动工作，此时第一移动块与第二移动块上的支撑杆配合基座将升降板以及升降板上的其他组件上下升降至合适的高度，以此配合完成运输作业。
7、进一步设置：所述升降槽两侧设有对称的升降杆，所述升降杆均垂直固定连接于底座顶部表面，所述升降杆顶部均固定连接有加强板，所述加强板均固定连接于升降板底部。
8、通过采用上述技术方案，升降板在配合其他组件完成上下升降工作过程中，配合升降杆与加强板的设置，起到一定的支撑作用，确保升降板升降过程中的稳定性。
9、进一步设置：所述缓冲组件包括多个固定连接于升降板上的阻尼杆，所述阻尼杆顶部均固定连接有缓冲板，所述缓冲板均固定连接于安装板底部，多个所述阻尼杆外侧均套设有缓冲弹簧。
10、通过采用上述技术方案，在运输工作过程中，时长会遇到大重量的工件，会对支撑辊筒以及输送辊筒进行施压，此时安装板受到压力向下挤压阻尼杆，配合阻尼杆外侧套设的缓冲弹簧起到一定的支撑缓冲作用，避免巨大的压力造成组件的损坏。
11、进一步设置：所述支撑板与底座之间均固定连接有紧固架。
12、通过采用上述技术方案，紧固架的设置，确保底座与支撑板之间的稳固性，同时确保整个装置的运输过程中的稳定性。
13、综上所述，本技术具有以下有益效果：
14、本技术具备升降组件，运输作业时，操作工根据实际需求，手摇摇杆，带动正反牙丝杆转动工作，此时正反牙丝杆上的第一移动块、第二移动块配合相向移动工作，此时第一移动块与第二移动块上的支撑杆配合基座将升降板以及升降板上的其他组件上下升降至合适的高度，以此配合完成运输作业。
15、本技术具备缓冲组件，在运输工作过程中，时长会遇到大重量的工件，会对支撑辊筒以及输送辊筒进行施压，此时安装板受到压力向下挤压阻尼杆，配合阻尼杆外侧套设的缓冲弹簧起到一定的支撑缓冲作用，避免巨大的压力造成组件的损坏。
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1.一种托辊架缓冲装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两侧垂直固定连接有对称的支撑板（2），所述支撑板（2）之间上下滑动配合有升降板（3），所述升降板（3）底部设有升降组件（4），所述升降板（3）上设有安装板（5），所述升降板（3）与安装板（5）之间设有缓冲组件（6），所述安装板（5）上设有托辊架（7），所述托辊架（7）包括固定连接于安装板（5）顶部中心位置的安装座（8），所述安装座（8）顶部设有对称的固定座（9），所述固定座（9）之间转动连接有支撑辊筒（10），所述安装座（8）两侧设有第一导杆（11）、第二导杆（12），所述第一导杆（11）与第二导杆（12）均垂直固定连接于安装板（5）顶部表面，所述第一导杆（11）与第二导杆（12）之间相对称，所述第一导杆（11）与第二导杆（12）相邻一侧均设有连接座（13），所述连接座（13）均向下倾斜设置，所述连接座（13）倾斜端均转动连接有输送辊筒（14），所述输送辊筒（14）底部均转动连接有支撑座（15），所述支撑座（15）分别固定连接于安装座（8）两侧壁顶部。
2.根据权利要求1所述的一种托辊架缓冲装置，其
3.根据权利要求2所述的一种托辊架缓冲装置，其特征在于：所述升降槽（16）两侧设有对称的升降杆（24），所述升降杆（24）均垂直固定连接于底座（1）顶部表面，所述升降杆（24）顶部均固定连接有加强板（25），所述加强板（25）均固定连接于升降板（3）底部。
4.根据权利要求1所述的一种托辊架缓冲装置，其特征在于：所述缓冲组件（6）包括多个固定连接于升降板（3）上的阻尼杆（26），所述阻尼杆（26）顶部均固定连接有缓冲板（27），所述缓冲板（27）均固定连接于安装板（5）底部，多个所述阻尼杆（26）外侧均套设有缓冲弹簧（28）。
5.根据权利要求1所述的一种托辊架缓冲装置，其特征在于：所述支撑板（2）与底座（1）之间均固定连接有紧固架（29）。
...【技术特征摘要】
1.一种托辊架缓冲装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两侧垂直固定连接有对称的支撑板（2），所述支撑板（2）之间上下滑动配合有升降板（3），所述升降板（3）底部设有升降组件（4），所述升降板（3）上设有安装板（5），所述升降板（3）与安装板（5）之间设有缓冲组件（6），所述安装板（5）上设有托辊架（7），所述托辊架（7）包括固定连接于安装板（5）顶部中心位置的安装座（8），所述安装座（8）顶部设有对称的固定座（9），所述固定座（9）之间转动连接有支撑辊筒（10），所述安装座（8）两侧设有第一导杆（11）、第二导杆（12），所述第一导杆（11）与第二导杆（12）均垂直固定连接于安装板（5）顶部表面，所述第一导杆（11）与第二导杆（12）之间相对称，所述第一导杆（11）与第二导杆（12）相邻一侧均设有连接座（13），所述连接座（13）均向下倾斜设置，所述连接座（13）倾斜端均转动连接有输送辊筒（14），所述输送辊筒（14）底部均转动连接有支撑座（15），所述支撑座（15）分别固定连接于安装座（8）两侧壁顶部。
2.根据权利要求1所述的一种托辊架缓冲装置，其特征在于：所述升降组件（4）包括设置于底座（1）顶部表面的升降槽（16），所述升降槽（16）两侧均设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴汉清，
申请(专利权)人：无锡市南泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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