一种阀体平直度检测工装制造技术

本实用新型专利技术属于阀门检测技术领域，尤其为一种阀体平直度检测工装，包括机箱，所述机箱的正面固定设有控制面板，所述机箱的一侧设有报警器，所述机箱内设有驱动结构，所述机箱内设有夹持结构，所述机箱的顶部固定设有检测仪，所述检测仪和报警器电性连接，本实用新型专利技术通过设置转轴

【技术实现步骤摘要】
一种阀体平直度检测工装


[0001]本技术涉及阀门检测
，尤其涉及一种阀体平直度检测工装
。

技术介绍

[0002]平直度是钢板与水平面相符合程度的衡量指标，在阀门生产完毕投入使用前，需要利用检测装对阀体的平直度进行检测，监测数据符合标准，阀门才能够进行使用
。
[0003]但是现有设备中，通过气缸对阀体固定的检测工装，无法实现快速定位目的，气缸的推进速度慢导致固定工件耗时较长，为此提出一种阀体平直度检测工装
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀体平直度检测工装
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种阀体平直度检测工装，包括机箱，所述机箱的正面固定设有控制面板，所述机箱的一侧设有报警器，所述机箱内设有驱动结构，所述机箱内设有夹持结构，所述机箱的顶部固定设有检测仪，所述检测仪和报警器电性连接
。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述驱动结构包括两个与机箱内壁活动连接的转轴和与机箱顶部内壁活动连接的导板，两个所述转轴上分别固定设有第一齿轮和第二齿轮，所述导板的顶部固定设有放置板，所述放置板的底部固定设有多个弹簧，多个所述弹簧的底部均和所述机箱的顶部固定连接，所述导板的正面和背面均固定设有导向条，所述放置板的顶部固定设有两个档条，所述导板的两侧均固定设有齿块，所述齿块和第一齿轮
、
第二齿轮啮合传动，所述导板上设有通槽
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述机箱的顶部内壁上设有通孔，所述通孔的内壁上设有两个导向槽，所述导向槽和导向条相适配
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述夹持结构包括两个所述机箱顶部内壁活动连接的竖杆，两个所述竖杆的底部均固定设有横杆，所述横杆的底部固定设有齿块，所述第一齿轮和第二齿轮分别和两个横杆底部的齿块啮合传动，两个所述竖杆的顶部均固定设有连接块，两个所述连接块相靠近的一侧均固定设有内螺纹筒，所述内螺纹筒内活动设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相靠近的一侧均固定设有夹持板
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述夹持板为圆形，所述夹持板远离螺纹杆的一侧固定设有橡胶垫
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述机箱的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑块
。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、
与现有技术相比，该阀体平直度检测工装，通过设置转轴
、
导板
、
第一齿轮
、
第二齿轮
、
放置板
、
弹簧
、
导向条
、
夹持结构
、
竖杆
、
横杆
、
连接块
、
和夹持板等部件，将阀门放在放置板的顶部，放置板下移并带动导板，导板再通过两齿轮带动横杆，横杆再通过竖杆带动夹持板相靠近，夹持板与阀门两侧的法兰盘贴合，则实现了对阀门的快速定位，提高定位的速度，减少操作时间
。
[0018]2、
与现有技术相比，该阀体平直度检测工装，通过设置内螺纹筒和螺纹杆，在对阀门定位前，可通过螺纹杆和内螺纹筒的配合调整夹持板的伸出长度，从而适用与对不同规格阀门的固定，提高设备的适用范围
。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种阀体平直度检测工装的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种阀体平直度检测工装的正剖结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种阀体平直度检测工装中导板的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种阀体平直度检测工装中内螺纹筒和螺纹杆的立体结构示意图
。
[0023]图例说明：
[0024]1、
机箱；
2、
控制面板；
3、
报警器；
4、
驱动结构；
401、
转轴；
402、
导板；
403、
第一齿轮；
404、
第二齿轮；
405、
放置板；
406、
弹簧；
407、
导向条；
5、
夹持结构；
501、
竖杆；
502、
横杆；
503、
连接块；
504、
内螺纹筒；
505、
螺纹杆；
506、
夹持板；
6、
检测仪
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]参照图1到图4，本技术提供的一种阀体平直度检测工装：包括机箱1，机箱1的正面螺栓安装有控制面板2，机箱1的底部螺栓安装有四个呈矩形排列的支撑块，机箱1的一侧设有报警器3，机箱1内设有驱动结构4，驱动结构4包括两个与机箱1内壁转动连接的转轴
401
和与机箱1顶部内壁滑动连接的导板
402
，两个转轴
401
上分别焊接有第一齿轮
403
和第二齿轮
404
，导板
402
的顶部焊接有放置板
405
，放置板
405
的底部焊接有多个弹簧
406
，多个弹簧
406
的底部均和机箱1的顶部焊接，导板
402
的正面和背面均焊接有导向条
407
，机箱1的顶部内壁上设有通孔，通孔的内壁上设有两个导向槽，导向槽和导向条
407
相适配，放置板
405
的顶部焊接有两个档条，两个档条的设置能够实现对阀体的阻挡，防止阀体掉落，导板
402
的两侧均焊接有齿块，齿块和第一齿轮
403、
第二齿轮
404
啮合传动，导板
402
上设有通槽，驱动结构4的设置能够在放置阀门时，带动夹持结构5运行，实现对阀门的固定；
[0027]机箱1内设有夹持结构5，夹持结构5包括两个机箱1顶部内壁滑动连接的竖杆
501
，两个竖杆
501...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种阀体平直度检测工装，包括机箱
(1)
，其特征在于：所述机箱
(1)
的正面固定设有控制面板
(2)
，所述机箱
(1)
的一侧设有报警器
(3)
，所述机箱
(1)
内设有驱动结构
(4)
；所述驱动结构
(4)
包括两个与机箱
(1)
内壁活动连接的转轴
(401)
和与机箱
(1)
顶部内壁活动连接的导板
(402)
，两个所述转轴
(401)
上分别固定设有第一齿轮
(403)
和第二齿轮
(404)
，所述导板
(402)
的顶部固定设有放置板
(405)
，所述放置板
(405)
的底部固定设有多个弹簧
(406)
，多个所述弹簧
(406)
的底部均和所述机箱
(1)
的顶部固定连接，所述导板
(402)
的正面和背面均固定设有导向条
(407)
，所述放置板
(405)
的顶部固定设有两个档条，所述导板
(402)
的两侧均固定设有齿块，所述齿块和第一齿轮
(403)、
第二齿轮
(404)
啮合传动，所述导板
(402)
上设有通槽，所述机箱
(1)
内设有夹持结构
(5)
，所述机箱
(1)
的顶部固定设有检测仪
(6)
，所述检测仪
(6)

【专利技术属性】
技术研发人员：郑帅帅，
申请(专利权)人：浩江精密机械，
类型：新型
国别省市：