【技术实现步骤摘要】
一种模块化的智能顶升移载机
[0001]本专利技术涉及物品加工时的物流输送
,特别涉及一种模块化的智能顶升移载机
。
技术介绍
[0002]现代工业生产或者物流行业,工业制品或者物流货物的流通都离不开输送机,输送机能够有效的提高输送效率,但是,在输送的过程中,一旦工业制品或者货物需要转向的时候,往往需要采取特别的措施来解决,采用两台互成一定角度的输送机,一台安装在另外一条上方,当工业制品或者物流货物从一条输送机传送到末端时,掉落到较低的那个输送机上,或采用顶升移载机来改变物品的输送方向
。
[0003]现有技术中经检索如申请号为:
CN201720314593.8
的专利中,公开了一种智能化顶升平移移栽机,包括第一输送机
、
转向室
、
上盘室和第二输送机,转向室的一端设置有进货口,进货口的顶部设置有感应传感器,进货口的一端设置有第一输送机,转向室的另一端设置有出货口,出货口的一端设置有第二输送机,上盘室的内部设置有转盘,转盘的内部设置有控制器,转盘的底部设置有转轴,转轴的外侧设置有伸缩板,转轴的底部设置有电动机
。
本技术通过在第一输送机与第二输送机之间设置有转向室,将转盘设计在上方,避免与第一输送机与第二输送机结构位置发生冲突,利用转盘与伸缩板带动货物做圆周运动,实现第一输送机与第二输送机之间的拐弯传输,简单方便,实用性强
。
[0004]就目前顶升移载机,在将物品通过第一传送带送入到顶升移载机内时,容易 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种模块化的智能顶升移载机,包括:第一传送带(1)
、
第二传送带(2)和顶升移载机(3);所述顶升移载机(3)安装在第一传送带(1)的传送末端与第二传送带(2)的传送首端,且第一传送带(1)传送末端的安装架上还插装有感应传感器(
101
),其特征在于,所述顶升移载机(3)包括顶升调节支架(
301
)
、
圆筒(
302
)
、PLC
控制器(
3021
)
、
驱动电机(
3022
)
、
内撑板(
3023
)
、
移载框(
303
)
、
扇形连板(
304
)和上撑盘(
305
);所述移载框(
303
)整体弧形结构,其内弧端通过两组扇形连板(
304
)与圆筒(
302
)固定相连,且下侧组的扇形连板(
304
)通过螺栓固定在顶升调节支架(
301
)上,所述上撑盘(
305
)为圆形结构,且圆筒(
302
)的顶端与上撑盘(
305
)底侧中心固定相连,且圆筒(
302
)的内侧底部安装有控制器(
3021
),圆筒(
302
)的内侧上端还通过内撑板(
3023
)安装有驱动电机(
3022
),驱动电机(
3022
)
、
感应传感器(
101
)分别与
PLC
控制器(
3021
)电性连接
。2.
根据权利要求1所述的一种模块化的智能顶升移载机,其特征在于:所述移载框(
303
)内设有两端为开放状结构的移载通道,移载通道的
a
端与第一传送带(1)的传送末端相对,并低于第一传送带(1)的传送末端
30cm
,移载通道的
b
端与第二传送带(2)的传送首端,并与第二传送带(2)的传送首端持平,且移载通道底端面为从
a
端到
b
端为倾斜向上的圆弧状结构
。3.
根据权利要求2所述的一种模块化的智能顶升移载机,其特征在于:所述顶升移载机(3)还包括上调节撑环(
306
)
、
缺口(
3061
)和微触开关(
3062
);所述上调节撑环(
306
)整体为圆环状结构,上调节撑环(
306
)的顶端面
1/2
为水平的圆弧,该圆弧从
c
端不经过
d
点到
e
端,另外
1/2
为倾斜状向上的圆弧,并与水平的圆弧相接,该圆弧从
c
端经过
d
点到
e
端,
d
点为上调节撑环
306
顶端面倾斜状向上的圆弧的中间位置,且该圆弧的最低端镶嵌有微触开关(
3062...
【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏,董平,陈杰,胡文益,周艳玲,
申请(专利权)人:上海赛摩物流科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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