【技术实现步骤摘要】
一种马口铁罐体成型工艺及其加工装置
[0001]本专利技术涉及铁罐成型
,具体为一种马口铁罐体成型工艺及其加工装置
。
技术介绍
[0002]石油桶是一种用于运输和储存液体石油及其衍生产品的容器,其成型工艺与马口铁罐相似,它在石油行业的发展中起到了重要的作用,制造石油桶的常见工艺包括锻造
、
冲压和焊接,通过冲压工艺,金属板可以被剪切和弯曲成桶的形状,并通过焊接工艺将各个零部件焊接在一起
。
[0003]因为整体罐体较大,在焊接后,可能因为在传输带上的碰撞或焊接时没有完全成型,导致整体不为光滑的圆柱形,在后续的翻边,滚筋工艺同时也会因为整体不为圆柱形而受到影响,导致后续加工过程中定位不准,或者罐体褶皱导致产品报废,所以需要在进入这些环节前,进行完全成型,变为光滑的圆柱体
。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题:针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种马口铁罐体成型工艺及其加工装置,具备完整成型的优点,解决了形状不完整的问题
。
[0005](二)技术方案:为实现上述完整成型目的,本专利技术提供如下技术方案:一种马口铁罐体成型工艺及其加工装置,包括扩撑装置,所述扩撑装置包括转轴
、
旋转块(
12
)和固定块,所述旋转块和固定块围绕转轴圆周间隔排列,通过液压杆与转轴相连接并进行向外推出与收回指令,且旋转块绕转轴进行摆动,固定块无法摆动,所述旋转块和固定块有互相适配凹槽与凸起,所述固定块向内凹 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种马口铁罐体加工装置,包括扩撑装置(1),其特征在于:所述扩撑装置(1)包括转轴(
11
)
、
旋转块(
12
)和固定块(
13
),所述旋转块(
12
)和固定块(
13
)围绕转轴(
11
)圆周间隔排列,通过液压杆(
111
)与转轴(
11
)相连接并进行向外推出与收回指令,且旋转块(
12
)绕转轴(
11
)进行摆动,固定块(
13
)无法摆动,所述旋转块(
12
)和固定块(
13
)有互相适配凹槽与凸起,所述固定块(
13
)向内凹槽口中设有支撑块(
131
),在使用时从里向外弹出,填补部分固定块(
13
)和旋转块(
12
)向外推出时产生的空隙,在旋转块(
12
)摆向支撑块(
131
)时,支撑块(
131
)会收入固定块(
13
)中
。2.
根据权利要求1所述的一种马口铁罐体加工装置,其特征在于:所述扩撑装置(1)下设有运输平台(3),所述运输平台(3)包括滚轮(
31
)
、
运输带(
32
)和升降槽钢(
33
),所述运输带(
32
)用于运输罐体,所述滚轮(
31
)设置在运输平台(3)两侧用于限制罐体(2)位置,所述升降槽钢(
33
)设置在运输带(
32
)下方,升降槽钢(
33
)中心与转轴(
11
)中心设置在同一中心线上
。3.
...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱溪东,邱家森,陈克明,
申请(专利权)人:漳州嘉亿制罐有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。