一种烤漆桶自动成型加工装置制造方法及图纸

本申请涉及烤漆桶成型技术领域，提供了一种烤漆桶自动成型加工装置，包括底座，所述底座顶部开设有凹槽一，两侧所述滑块顶端均设置有旋转成型组件，两侧所述旋转成型组件相对侧设置有转动支撑组件，两侧所述旋转成型组件相远离一侧均设置有压痕组件；所述旋转成型组件包括支撑盘，所述支撑盘底端分别固定连接在两侧所述滑块顶端，两侧所述主动轮上部均啮合有齿环，两侧所述小型电动推杆输出端均固定连接有压板，所述机架顶端设置有活动焊枪。本发明专利技术通过旋转成型组件、支撑组件、压痕组件的配合使得铁皮首尾可良好接触，避免铁皮接触过多而影响焊接及尺寸，同时可提高铁桶的稳定性，防止发生凹陷，并可分散加工时所受压力。并可分散加工时所受压力。并可分散加工时所受压力。

【技术实现步骤摘要】
一种烤漆桶自动成型加工装置


[0001]本专利技术涉及烤漆桶成型
，具体为一种烤漆桶自动成型加工装置。

技术介绍

[0002]烤漆桶是一种桶形容具，可用于盛装、运输各类液体，如水、化学药剂等，通常由铁皮围制而成，且为了防止使用时铁皮受液体腐蚀作用而发生损坏，厂家在生产时还会对铁皮进行烤漆处理，以提高铁皮的防腐能力，进而达到提高烤漆桶使用寿命的目的，避免所盛装的化学药剂出现泄漏而引发不必要的麻烦。
[0003]通常在生产烤漆桶时需要将钢卷切割成一定长度的铁片，并在自重作用下通过弧形型腔对其进行弯折，进而利用焊枪对铁片弯折后的连接区域进行焊接，以获得烤漆桶的桶身，从而为后续滚波纹、折缘、烤漆等处理做好准备，但由于铁片相对较软，在未安装桶底和桶盖时，其整体强度相对较低，此时对桶身进行加工可能会导致桶身出现局部变形而影响相关加工处理，且桶身变形后也会导致焊接处受力不均匀，从而增大了焊接处出现缝隙的概率，且利用弧形型腔对铁皮形状进行引导时，铁皮相接触处可能在重力作用下存在较大的接触面积，不便于后续焊接，同时可能影响烤漆桶实际尺寸。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种烤漆桶自动成型加工装置，解决了烤漆桶生产成型时受铁皮柔性影响不便于对桶身进行相关加工，且焊缝处可能因受力不均匀而出现裂缝，以及在重力作用下铁皮可能出现相互接触区域过大而影响后续焊接的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种烤漆桶自动成型加工装置，包括底座，所述底座顶部开设有凹槽一，所述凹槽一内部两侧均滑动连接有滑块，两侧所述滑块顶端均设置有旋转成型组件，两侧所述旋转成型组件相对侧设置有转动支撑组件，两侧所述旋转成型组件相远离一侧均设置有压痕组件，所述凹槽一内中部设置有调节组件，所述底座顶部前端设置有导向机构，所述底座顶端前部设置有清理机构；所述旋转成型组件包括支撑盘，所述支撑盘底端分别固定连接在两侧所述滑块顶端，所述支撑盘相远离一侧固定连接有U形板一，所述U形板一相靠近一侧固定连接有伺服电机一，两侧所述伺服电机一输出端均贯穿支撑盘且固定连接有主动轮，两侧所述主动轮上部均啮合有齿环，两侧所述齿环相靠近一侧均固定连接有连接块一，两侧所述连接块一内顶端均固定连接有小型电动推杆，两侧所述小型电动推杆输出端均固定连接有压板，所述底座一侧固定连接有机架，所述机架顶端设置有活动焊枪。
[0006]优选的，所述转动支撑组件包括从动轮，两侧所述主动轮底部均啮合有所述从动轮，所述从动轮相对侧固定连接有十字板，两侧所述十字板外侧设置有传动筒，所述传动筒外侧固定连接有传动块，所述传动块上部抵接有梯形块，所述梯形块顶部固定连接有弹簧一，所述弹簧一顶端固定连接有活动盘，所述梯形块顶端两侧均固定连接有限位杆一，两侧所述限位杆一上部均贯穿连接板二，所述连接板二相靠近一侧分别固定连接在活动盘两
侧，所述活动盘内部开设有多个弧形限位槽，多个所述弧形限位槽内部均滑动连接有支撑板一，多个所述支撑板一两端均滑动连接有限位盘，所述限位盘中部分别转动连接在传动筒外部两侧。
[0007]优选的，所述压痕组件包括转环，两侧所述伺服电机一输出端外侧均固定连接有转环，所述转环相对侧分别转动连接在支撑盘相远离一侧，两侧所述转环内部均滑动连接有多个T形板一，两侧所述U形板一内前后均固定连接有弹簧二，前后侧所述弹簧二相对侧均固定连接有弧形板，多个所述弧形板顶端均固定连接有L形板，多个所述L形板顶端均转动连接有转板一，两侧所述支撑盘相远离一侧上部均滑动连接有传动板，所述转板一顶端分别转动连接在两侧所述传动板前后端，两侧所述传动板顶端均固定连接有固定板一，两侧所述固定板一底端相靠近一侧均固定连接有U形板二，两侧所述U形板二内部均转动连接有压痕柱。
[0008]优选的，所述调节组件包括双头螺杆，所述凹槽一内部转动连接有所述双头螺杆，所述双头螺杆两侧外部均螺纹连接在滑块内部，所述双头螺杆一端贯穿底座且固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二一侧固定连接在底座远离机架一侧，两侧所述滑块前后端均固定连接有滑板，所述滑板远离滑块一端均滑动连接在凹槽一内部，两侧所述连接块一相靠近一侧前后部均固定连接有凸块，两侧所述凸块相靠近一侧下部均开设有弧形边坡，多个所述凸块底端均固定连接有连接块二，两侧所述连接块一底端均固定连接有T形板二，所述T形板二顶端前后侧分别固定连接在连接块二底端，两侧所述连接块一内底端相远离一侧均开设有凹槽二，所述凹槽一内底端中部固定连接有支撑块，所述支撑块内部开设有通孔，所述通孔内部转动连接在双头螺杆外侧。
[0009]优选的，所述导向机构包括限位板，所述底座顶端中前部固定连接有所述限位板，所述限位板顶端转动连接有多个转杆，多个所述转杆两侧均滑动连接有套筒，两侧所述滑块前端顶部均固定连接有连接板一，两侧所述套筒相远离一侧分别转动连接在连接板一相对侧。
[0010]优选的，所述清理机构包括固定架，所述底座顶端前部固定连接有所述固定架，所述固定架底端两侧分别滑动连接在连接板一顶端，所述固定架内上下端均固定连接有海绵垫，所述底座内前部滑动连接有收集箱，所述底座内前侧上部开设有斜槽。
[0011]优选的，所述主动轮相远离一侧分别转动连接在支撑盘相对侧内上部，所述齿环外侧分别转动连接在两侧所述支撑盘内部，两侧所述压板相远离一侧分别滑动连接在连接块一相对侧内部，所述底座顶端后部固定连接有挡块。
[0012]优选的，所述从动轮相远离一侧分别转动连接在支撑盘相对侧内中部，所述活动盘两侧外部均转动连接有限位架，所述限位架相远离一侧依次贯穿限位盘、支撑盘，所述限位架相远离一端均固定连接有固定板二，所述固定板二底端分别固定连接在底座顶端两侧，所述支撑盘相靠近一侧前后部均转动连接有连接板三，两侧所述连接板三相靠近一端分别滑动连接在限位盘相远离一侧前后部。
[0013]优选的，两侧所述弧形板相靠近一侧均滑动连接在支撑盘相远离一侧，两侧所述固定板一底端均固定连接有弹簧三，两侧所述弹簧三底端均固定连接在支撑盘顶端，两侧所述支撑盘顶端中部均固定连接有限位杆二，两侧所述限位杆二上部均贯穿固定板一，两侧所述弹簧三均缠绕在限位杆二外侧。
[0014]优选的，两侧所述支撑盘前后侧均固定连接有支撑板二，多个所述支撑板二底端均滑动连接在底座顶端。
[0015]工作原理：使用时通过外界输送设备将切割后的铁皮沿转杆、套筒输送至压板与连接块一之间的区域，进而启动小型电动推杆，使得压板可向近连接块一内底端运动，从而达到固定铁皮的目的，当完成固定后启动伺服电机一，以通过主动轮带动齿环慢速旋转，而由于连接块一与齿环连接，故使得铁皮可随连接块一同时沿支撑盘移动，且利用从动轮可在主动轮转动的同时带动十字板旋转，进而通过传动筒内部与十字板相匹配的内腔使得传动筒可带动传动块随从动轮同步转动，此外梯形块在弹簧一作用下可与传动块保持接触，并利用限位杆一和连接板二使得活动盘可受传动块、梯形块作用而发生转动，此时活动盘内部均匀分布的弧形限位槽可因转动而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤漆桶自动成型加工装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部开设有凹槽一（2），所述凹槽一（2）内部两侧均滑动连接有滑块（3），两侧所述滑块（3）顶端均设置有旋转成型组件，两侧所述旋转成型组件相对侧设置有转动支撑组件，两侧所述旋转成型组件相远离一侧均设置有压痕组件，所述凹槽一（2）内中部设置有调节组件，所述底座（1）顶部前端设置有导向机构（42），所述底座（1）顶端前部设置有清理机构（43）；所述旋转成型组件包括支撑盘（4），所述支撑盘（4）底端分别固定连接在两侧所述滑块（3）顶端，所述支撑盘（4）相远离一侧固定连接有U形板一（5），所述U形板一（5）相靠近一侧固定连接有伺服电机一（6），两侧所述伺服电机一（6）输出端均贯穿支撑盘（4）且固定连接有主动轮（7），两侧所述主动轮（7）上部均啮合有齿环（8），两侧所述齿环（8）相靠近一侧均固定连接有连接块一（9），两侧所述连接块一（9）内顶端均固定连接有小型电动推杆（10），两侧所述小型电动推杆（10）输出端均固定连接有压板（11），所述底座（1）一侧固定连接有机架（22），所述机架（22）顶端设置有活动焊枪（23）。2.根据权利要求1所述的一种烤漆桶自动成型加工装置，其特征在于，所述转动支撑组件包括从动轮（12），两侧所述主动轮（7）底部均啮合有所述从动轮（12），所述从动轮（12）相对侧固定连接有十字板（13），两侧所述十字板（13）外侧设置有传动筒（14），所述传动筒（14）外侧固定连接有传动块（15），所述传动块（15）上部抵接有梯形块（16），所述梯形块（16）顶部固定连接有弹簧一（17），所述弹簧一（17）顶端固定连接有活动盘（18），所述梯形块（16）顶端两侧均固定连接有限位杆一（45），两侧所述限位杆一（45）上部均贯穿连接板二（46），所述连接板二（46）相靠近一侧分别固定连接在活动盘（18）两侧，所述活动盘（18）内部开设有多个弧形限位槽（19），多个所述弧形限位槽（19）内部均滑动连接有支撑板一（20），多个所述支撑板一（20）两端均滑动连接有限位盘（21），所述限位盘（21）中部分别转动连接在传动筒（14）外部两侧。3.根据权利要求1所述的一种烤漆桶自动成型加工装置，其特征在于，所述压痕组件包括转环（24），两侧所述伺服电机一（6）输出端外侧均固定连接有转环（24），所述转环（24）相对侧分别转动连接在支撑盘（4）相远离一侧，两侧所述转环（24）内部均滑动连接有多个T形板一（25），两侧所述U形板一（5）内前后均固定连接有弹簧二（26），前后侧所述弹簧二（26）相对侧均固定连接有弧形板（27），多个所述弧形板（27）顶端均固定连接有L形板（28），多个所述L形板（28）顶端均转动连接有转板一（29），两侧所述支撑盘（4）相远离一侧上部均滑动连接有传动板（30），所述转板一（29）顶端分别转动连接在两侧所述传动板（30）前后端，两侧所述传动板（30）顶端均固定连接有固定板一（31），两侧所述固定板一（31）底端相靠近一侧均固定连接有U形板二（32），两侧所述U形板二（32）内部均转动连接有压痕柱（33）。4.根据权利要求1所述的一种烤漆桶自动成型加工装置，其特征在于，所述调节组件包括双头螺杆（34），所述凹槽一（2）内部转动连接有所述双头螺杆（34），所述双头螺杆（34）两侧外部均螺纹连接在滑块（3）内部，所述双头螺杆（34）一端贯穿底座（1）且固定连接有伺服电机二（35），所述伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：王留栓，
申请(专利权)人：德州华奕包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：