【技术实现步骤摘要】
一种双工位镜头自动组装机
[0001]本专利技术涉及镜头组装
,具体为一种双工位镜头自动组装机
。
技术介绍
[0002]光学镜头是摄影成像器件的重要组成部分,一般包括镜框和镜片组件,镜片组件为麦拉片
、
多个镜片和多个隔圈的组合,组装时,需要将麦拉片
、
多个镜片和多个隔圈按照一定的组装次序依次装设于镜框内,现有的光学镜头组装设备,大都按照组装次序依次设置麦拉片安装装置
、
多个镜片安装装置和多个隔圈安装装置,每个安装装置负责镜片组件中的一个部件的安装,不仅占地面积大而且成本高,因为镜头组装过程中一般使用双工位组装机
。
[0003]但现有的双工位镜头组装机使用的供料结构一般通过人工摆放,再由机械手通过吸头进行吸取,在摆放过程中一般只能摆放一盘,使得组装机的生产效率得不到提高,另外现有技术中无法实现自动送料调节
。
[0004]为此,我们提出一种双工位镜头自动组装机
。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足,本专利技术提供如下技术方案:一种双工位镜头自动组装机,包括设备箱,所述设备箱的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定安装有位移架,所述工作台的两侧设置有取料组件,所述工作台的顶部设置有加工台,所述位移架的正面滑动连接有两组对称设置的镜头组装机构,所述设备箱的内部设置有贯穿至工作台顶部的送料组件,所述设备箱内部的底部设置有连接取料组件与送料组件的传动组件
。
[00
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种双工位镜头自动组装机,包括设备箱(1),其特征在于:所述设备箱(1)的顶部固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的顶部固定安装有位移架(3),所述工作台(2)的两侧设置有取料组件(6),所述工作台(2)的顶部设置有加工台(5),所述位移架(3)的正面滑动连接有两组对称设置的镜头组装机构(4),所述设备箱(1)的内部设置有贯穿至工作台(2)顶部的送料组件(7),所述设备箱(1)内部的底部设置有连接取料组件(6)与送料组件(7)的传动组件(8);所述送料组件(7)包括与设备箱(1)内部固定安装的固定架(
71
),所述固定架(
71
)的中部固定安装有固定隔板(
73
),所述固定架(
71
)底部的中部转动连接有升降螺纹杆(
72
),所述升降螺纹杆(
72
)的顶部与固定隔板(
73
)的中部转动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种双工位镜头自动组装机,其特征在于:两组所述取料组件(6)
、
送料组件(7)以及传动组件(8)以工作台(2)的中线为对称轴对称设置,所述镜头组装机构(4)设置有驱动镜头组装机械臂沿着位移架(3)进行往复移动的驱动组件
。3.
根据权利要求2所述的一种双工位镜头自动组装机,其特征在于:所述取料组件(6)包括与工作台(2)顶部两侧对称固定安装的滑动台(
61
),所述滑动台(
61
)的顶部固定安装有靠近设备箱(1)后侧的驱动电机(
62
),所述滑动台(
61
)的中部开设有贯穿工作台(2)至设备箱(1)内部的滑动槽(
63
),所述驱动电机(
62
)的输出端固定安装有位移螺纹杆(
64
),所述位移螺纹杆(
64
)的另一端与滑动台(
61
)的另一端转动连接
。4.
根据权利要求3所述的一种双工位镜头自动组装机,其特征在于:所述位移螺纹杆(
64
)的中部贯穿螺纹连接有移动块(
65
),所述移动块(
65
)的底部一体连接有连接杆(
67
),所述移动块(
65
)的一侧固定安装有物料托架(
66
),所述连接杆(
67
)与滑动槽(
63
)贯穿滑动连接,所述连接杆(
67
)的底部设置有卡接部(
68
)
。5.
根据权利要求4所述的一种双工位镜头自动组装机,其特征在于:所述卡接部(
68
)包括与连接杆(
6...
【专利技术属性】
技术研发人员:王青海,胡左厚,
申请(专利权)人:湖南健坤精密科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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