【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在没有额外金属连接技术的情况下适用于预固化方法的热固化性环氧树脂组合物
[0001]本专利技术涉及热固化性单组分环氧树脂组合物的领域,所述热固化性单组分环氧树脂组合物尤其用作白车身(Rohbau)粘合剂。
技术介绍
[0002]热固化性单组分环氧树脂组合物的一个重要应用领域在车辆构造中,尤其是在白车身的粘结中。在施加所述环氧树脂组合物后,将车身在阴极电泳涂装(KTL)烘箱中加热,其结果是所述热固化性单组分环氧树脂组合物也被固化。如今,所提及的环氧粘合剂仅与其它诸如焊接和铆接的金属连接技术组合使用,原因是所粘结的组件在固化前,例如在被运输到所述阴极电泳涂装烘箱时,无法承受机械应力。在所述阴极电泳涂装烘箱上游将所施加的环氧粘合剂例如借助于感应加热进行部分固化是已经提及的昂贵且不方便的热和机械金属连接技术的快速且廉价的替代方案。然而,这样的部分固化操作具有以下缺点:通常仅可能将有限的能量输入到环氧粘合剂中,固化进展得太少,并且获得的机械强度低。尤其是在所述阴极电泳涂装烘箱中180℃的高温下,在传统的部分固化的环氧粘合剂达到最终固化之前,在没有额外的金属连接技术的情况下,它们的粘附性会失效。
技术实现思路
[0003]因此,本专利技术的目的是提供以下热固化性单组分环氧树脂组合物,其在没有额外的金属连接技术的情况下,在预固化后,尤其是在180
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200℃,优选180℃下60秒后,在进一步加热到180℃的情况下,具有足够的粘附性。
[0004]令人惊奇地,这个目的可通过根据权利要求1所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.热固化性单组分环氧树脂组合物,其包含:a)至少一种环氧树脂A,其具有每个分子平均多于一个的环氧基团;b)至少一种用于环氧树脂的固化剂B1,其中所述固化剂B1是芳族二羧酸二酰肼,尤其是间苯二甲酸二酰肼和/或对苯二甲酸二酰肼,优选间苯二甲酸二酰肼;和c)至少一种用于环氧树脂的固化剂B2,其中所述固化剂B2是二酰肼,其选自戊二酸二酰肼、己二酸二酰肼、庚二酸二酰肼、8,12
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二十碳二烯二酸
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1,20
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二酰肼和4
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异丙基
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2,5
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二氧代咪唑烷
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1,3
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二(丙酰肼),尤其是己二酸二酰肼;和其中固化剂B1与固化剂B2的重量比率(B1/B2)为0.15
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20。2.根据权利要求1所述的热固化性单组分环氧树脂组合物,其特征在于,固化剂B1与固化剂B2的重量比率(B1/B2)为0.3
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15,优选0.4
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10,尤其是0.8
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8,尤其是1.1
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6,尤其是2
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5,尤其优选3
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4。3.根据前述权利要求中任一项所述的热固化性单组分环氧树脂组合物,其特征在于,所述环氧树脂A的环氧基团的以摩尔计的比例/固化剂B1和固化剂B2的以摩尔计的总和的比率(A/(B1+B2))为3
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5,尤其是3.5
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4.5。4.根据前述权利要求中任一项所述的热固化性单组分环氧树脂组合物,其特征在于,所述热固化性单组分环氧树脂组合物额外还包含至少一种加速剂C,其选自取代的脲、咪唑、咪唑啉和封闭的胺,尤其是取代的脲。5.根据权利要求4所述的热固化性单组分环氧树脂组合物,其特征在于,每摩尔环氧树脂A的环氧基团计加速剂C的以克计的份额比率为0.01
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0.5g/mol环氧基团,尤其是0.05
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0.3g/mol环氧基团,更优选0.075
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0.2g/mol环氧基团,最优选0.08
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0.15g/mol环氧基团。6.根据前述权利要求中任一项所述的热固化性单组分环氧树脂组合物,其特征在于,所述热固化性单组分环氧树脂组合物额外包含至少一种韧性改进剂D,其选自末端封闭的聚氨酯聚合物D1、液体橡胶D2和核
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壳聚合物D3,优选末端封闭的聚氨酯聚合物D1。7.根据权利要求6所述的热固化性单组分环氧树脂组合物,其特征在于,所述至少一种韧性改进剂D,尤其是所述末端封闭的聚氨酯聚合物D1的比例为基于所述热固化性单组分环氧树脂组合物的总重量计的15
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45重量%,尤其是20
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40重量%,尤其是22.5
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35重量%,尤其是25
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35重量%,更优选27.5
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32.5重量%。8.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:D,
申请(专利权)人:SIKA技术股份公司,
类型:发明
国别省市:
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