印刷电路板的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种印刷电路板的检测装置。包括：支撑架，所述支撑架上设置有升降台，所述升降台上设置有用于放置印刷电路板的工作台，所述支撑架上还设置有用于固定标准液晶显示面板的面板固定装置，所述升降台上升使放置在所述工作台上的印刷电路板与放置在所述固定装置内的标准液晶显示面板对接。本实用新型专利技术技术方案可有效提高印刷电路板检测的准确性和可靠性，提高印刷电路板的检测效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷电路板的检测技术，特别是涉及一种印刷电路板的检测装置。
技术介绍
液晶显示模块是一种价格低廉、显示内容丰富的显示装置，其广泛应用于计算机、 手机、电视等各种领域。 液晶显示模块主要包括液晶显示面板、印刷电路板和金属外框，其中印刷电路板和液晶显示面板上相应位置分别设置有一排的导电引脚(斑马条)，在组装液晶显示模块前，一般要对印刷电路板检测之后再进行组装，即在引述电路板组装前，先将印刷电路板与标准的液晶显示面板连接，并在预设的检测驱动信号下检测印刷电路板的电路性能，印刷电路板检测成功后，再将印刷电路板与液晶显示面板组装，以避免组装后发现印刷电路板不良的问题。目前，对印刷电路板的检测， 一般是通过人工将印刷电路板与标准的液晶显示面板的引脚对接后，检测印刷电路板的电路性能，以确定印刷电路板是否满足要求。 但是，现有人工操作检测印刷电路板过程中，印刷电路板与标准的液晶显示面板对接时，由于两者的导电引脚宽度较小，容易发生引脚对接错位的情况，使得电路板的检测错误，印刷电路板的检测不准确，且引脚对接错位还可能导致印刷电路板的损坏。此外，人工检测的劳动强度较高，检测效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种印刷电路板的检测装置，可以有效解决现有技术的 缺陷，提高印刷电路检测的准确性，提高印刷电路板的检测效率。 为实现上述目的，本技术提供了一种印刷电路板的检测装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有升降台，所述升降台上设置有用于放置印刷电路板的工作台；所述支撑架上还设置有用于固定标准液晶显示面板的面板固定装置，所述升降台上升使放置在所述工作台上的印刷电路板与放置在所述固定装置内的标准液晶显示面板对接。 其中，所述升降台可滑设于固设在所述支撑架上的直线导轨上。所述升降台还可连接有用于驱动所述升降台运动的气动装置。所述工作台可为滑设在所述升降台上的移动工作台，所述工作台上设置有卡装所述印刷电路板的电路板卡座。所述电路板卡座上设置有与印刷电路板的接口电连接的接口电路。所述面板固定装置可包括卡装所述标准液晶显示面板的面板卡座，以及将所述面板卡座固定在所述支撑架上的装卡顶杆。所述面板卡座上还可设置用于保护所述标准液晶显示面板的透明玻璃。 本技术提供了一种印刷电路板的检测装置，通过设置的移动台和工作台，可 准确地将印刷电路板与标准液晶显示面板对接，实现对印刷电路板的检测，印刷电路板和 标准液晶显示面板的导电引脚对接准确可靠，可有效实现对印刷电路板的检测，印刷电路 板的检测准确，不会产生误判，避免了因引脚对接错位而导致的印刷电路板损坏不良；同时，通过启动装置驱动移动台移动，使得印刷电路板的检测的自动化程度提高，降低了劳动 强度，提高了印刷电路板的检测效率。附图说明图1为本技术印刷电路板的检测装置实施例的主视图； 图2为本技术印刷电路板的检测装置实施例的左视图； 图3为本技术印刷电路板的检测装置实施例的俯视图； 图4为本技术印刷电路板的检测装置组装上标准液晶显示面板的结构示意 图； 图5为本技术印刷电路板的检测装置组装印刷电路板的结构示意图； 图6为本技术印刷电路板的检测装置中升降台上升前的结构示意图； 图7为本技术印刷电路板的检测装置上升后的结构示意图。具体实施方式下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。 图1为本技术印刷电路板的检测装置实施例的主视图；图2为本技术印 刷电路板的检测装置实施例的左视图；图3为本技术印刷电路板的检测装置实施例的 俯视图。具体地，如图1、2和3所示，本实施例检测装置包括支撑架1、所述支撑架1上设置 有升降台2，所述升降台2上设置有用于放置印刷电路板的工作台3，所述支撑架1上还设 置有用于固定标准液晶显示面板的面板固定装置4，所述升降台2上升时使放置在所述工 作台3上的印刷电路板与放置在所述面板固定装置4内的标准液晶显示面板对接，印刷电 路板上电后，即可通过预设的检测程序实现对印刷电路板的检测，具体地，印刷电路板的检 测可通过观察液晶显示面板的相应的显示内容确定。 实际应用中，所述升降台2可滑设于固设在所述支撑架1上的直线导轨21上。具 体地，可在支撑架2上设置四个直线导轨21，升降台2可通过设置在其四角处的导向孔套设 在直线导轨21上，使得升降台2可沿直线导轨21上下平滑移动。根据实际的需要，可在支 撑架上设置合适数量的直线导轨，以使得升降台可以更加平稳可靠地移动，提高印刷电路 板与标准液晶显示面板的连接的精确度，保证两者的导电引脚可准确无误的对接，提高印 刷电路板电路性能检测的准确性。 实际应用中，所述升降台2可连接有气动装置22，通过气动装置22驱动所述升降 台2上下移动。具体地，该气动装置22可以为连接有传动轴的气缸，升降台2与传动轴固 接在一起，通过气缸内的气体压力带动传动轴上下移动，从而使得与传动轴连接的升降台 实现上下移动。此外，本实施例中，也可采用液压等装置驱动升降台上下运动，具体地，可根 据实际的需要选择合适的装置驱动升降台的运动。 实际应用中，工作台3可以为滑设在所述升降台2上的移动工作台，且该工作台3 上可设置有卡装印刷电路板的电路板卡座31。具体地，为便于印刷电路板方便准确地组装 在工作台3上，可将工作台3拉出后在其上的电路板卡座31上卡装印刷电路板，然后再将 工作台3推入，提高印刷电路板的安装效率。 实际应用中，面板固定装置4可包括卡装所述标准液晶显示面板的面板卡座41以及用于将所述面板卡座41固定在所述支撑架1上的装卡顶杆42。在测试前，可将标准液 晶显示面板组装到面板卡座41上固定，并通过装卡顶杆42将其组装固定在支撑架2上。 此外，实际应用中还可在面板卡座41上设置用于保护所述标准液晶显示面板的透明玻璃， 起到保护标准液晶显示面板的作用，同时，在印刷电路板测试过程中通过该透明玻璃观察 标准液晶显示面板上的显示内容，确认印刷电路板的电路性能是否满足要求，具体地，印刷 电路板可在检测的驱动信号的作用下，在标准液晶显示面板上显示出相应的检测结果的画 面，便于对印刷电路板的电路性能的确认。 为对本技术技术方案有更好的了解，下面对本技术的具体应用进行说 明。 图4为本技术印刷电路板的检测装置组装上标准液晶显示面板的结构示意 图；图5为本技术印刷电路板的检测装置组装印刷电路板的结构示意图；图6为本实 用新型印刷电路板的检测装置中升降台上升前的结构示意图；图7为本技术印刷电路 板的检测装置上升后的结构示意图。具体地，如图4所示，在进行印刷电路板的检测前，可 将用于检测电路板的标准液晶显示面板5固定在支撑架上的合适位置，且可通过装卡顶杆 42来调节所述标准液晶显面板5至适当位置为准，同时，可调好工作平台3的位置，以使 印刷电路板6放置在工作平台3上后，印刷电路板6的导电引脚61可与标准液晶显示面 板5的导电引脚51准确地对接；如图5所示，在检测印刷电路板6时，可将工作台3拉出， 并在其上安装好待检测的印刷电路板6，然后将其推进升降台2的中部的固定位置；如图6 所示，印刷电路板6组装完毕后，启动气动装置，利用气动装置驱动升降台2上升至设定位 置后停下，使得导电引脚6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷电路板的检测装置，其特征在于，包括：支撑架，所述支撑架上设置有升降台，所述升降台上设置有用于放置印刷电路板的工作台；所述支撑架上还设置有用于固定标准液晶显示面板的面板固定装置，所述升降台上升使放置在所述工作台上的印刷电路板与放置在所述固定装置内的标准液晶显示面板对接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王原祥，
申请(专利权)人：北京青云创新科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]