单头出线微型铠装电加热元件制造技术

一种单头出线微型铠装电加热元件，包括金属管３，置于金属管内的绝缘填料２，置于绝缘填料内的电热丝１，其特征在于所述的电热丝为两根，在绝缘填料内平行设置，所述两根电热丝的一端分别连接有引出金属管外的引线４，另一端在绝缘填料内相连，所述加热元件的截面积为５－３０平方毫米。本实用新型专利技术设计合理，实现了绝缘填料的有效填充和电热丝的精密有效定位，可以制造出截面积在３０平方毫米以下的单头出线微型铠装电加热元件。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种单头出线微型铠装电加热元件，属电加热现有的广为应用的铠装电加热元件是用旋锻、旋压方法将镍铬电加热导线、绝缘氧化镁粉与外套钢管三者紧密压实成铠装元件，其基本结构又分为螺旋式与直线式两种，前者通常采用灌粉方法制作成直径大于6毫米的铠装体，且两端引出电源线，后者虽可用灌粉或瓷珠法填加绝缘材料，可制作直径小于6毫米的铠装体，但亦为两端引出电源线。现有的铠装电加热元件由于生产工艺及构造的原因都是电源线由元件两端引出，这在很多使用场合下是不方便的，对于螺旋式元件，其直径都在6毫米以上，直线式元件虽然直径可以小，但它除了有一对为了加热导线的可靠引出而制作十分困难且体积比较大的引出端以外，还因为它的元件长度与功率大小相关(一定外加电压下)。在元件表面负荷允许的条件下，电压、功率、长度三者无法实现设计上的统一，因此这种元件很多情况下是用改变外加电压来适应不同长度-功率的组合要求。本技术的目的是提供一种单头出线微型铠装电加热元件，既解决了两头引出电源线及调压(变压)供电的许多不便，又获得了铠装元件微型化的诸多便利之处。本技术为单头出线微型铠装电加热元件，包括金属管，置于金属管内的绝缘填料，置于绝缘填料内的电热丝，其特征在于所述的电热丝为两根，在绝缘填料内平行设置，所述两根电热丝的一端分别连接有引出金属管外的引线，另一端在绝缘填料内相连，所述加热元件的截面积为5-30平方毫米。所述电热丝引出端的金属管上还可设有接线帽。所述电加热元件的截面形状可为圆型或矩型，方型。所述的电热丝可为双螺旋形结构或单螺旋-直线形结构。所述绝缘填料的材料可以是氧化镁粉等。所述电热丝的材料可以是镍铬合金或镍硅合金等。所述引线的材料可以是纯镍丝等。所述两根电热丝在绝缘填料内可以是整根弯折相连或两根焊接相连。所述的电加热元件可采用拉拔式铠装压实加工成型。本技术与现有技术相比具有以下突出优点和积极效果1．设计合理，本技术设计制造的铠装电加热元件有双螺旋形及单螺旋-直线形电热丝两种，它们的共同特点是电热丝与纯镍引线的有效连接，并采用成型瓷珠充填氧化镁粉以及拉拔式铠装压实加工方法，改变了现有的灌粉工艺和铠装电加热元件通用的压实方法，实现了绝缘填料的有效填充和电热丝的精密有效定位，且采用拉拔保证了铠装元件的压实更为简便可靠，上述工艺三要素的有效组合，可以制造出截面积在30平方毫米以下的单头出线微型铠装电加热元件。2．结构紧凑，用本技术的结构设计及其制造工艺组合可以制造出电加热功率为50-2000W/220-380V，铠装体截面积在5～30平方毫米以下，长度为300-4000毫米的单头出线微型铠装电加热元件，这种加热元件的表面负荷最大可达6W/cm2，在静态空气介质条件下，长期使用工作温度可达750℃，可以方便地使用于一切需要小型化电加热器件的应用领域。附图给出了本技术的结构示意图。附图说明图1为现有技术中所述电热丝两端引出的电加热元件结构剖视图；图2为本技术所述双螺旋形电加热元件的结构剖视图；图3为本技术所述单螺旋一直线形电加热元件的结构剖视图。图中，1为电热丝，2为绝缘填料，3为金属管，4为引线，5为接线帽。以下结合实施例对本技术作进一步描述以制造一支3.4×3.4毫米方型截面、截面积为11.56平方毫米，长度为500毫米、功率为400W/220V的单头出线微型铠装电加热元件为例，取Φ0.21-0.23mm的Ni80Cr20电热导线绕制成螺旋外径小于0.8mm、螺距一定(根据元件最终长度和功率而定)的螺旋形电热丝1，用熔点在950℃以上的一种Ni-Cu钎焊料将直径为Φ0.7mm的两根纯镍丝引线4与螺旋形电热丝的两端实施钎焊连接，穿入不小于Φ4mm的双孔MgO瓷珠绝缘填料2中，再装入不大于Φ6×0.5mm不锈钢管3内，并实施定位后再经圆孔方孔拉拔模，三道次拉拔至3.4×3.4毫米的方形截面，经1050℃/10｀退火处理，然后按定位标记切头尾，经氩弧焊封尾，耐高温树脂作接线帽5封头即成所要求的单头出线微型铠装电加热元件，其两根电热丝1在氧化镁绝缘填料2内为弯折相连，用它制造出内径为10毫米高度为60毫米的微型电热圈其加热功率为(400±20)W/220V。权利要求1．一种单头出线微型铠装电加热元件，包括金属管(3)，置于金属管内的绝缘填料(2)，置于绝缘填料内的电热丝(1)，其特征在于所述的电热丝为两根，在绝缘填料内平行设置，所述两根电热丝的一端分别连接有引出金属管外的引线(4)，另一端在绝缘填料内相连，所述加热元件的截面积为5-30平方毫米。2．按权利要求1所述的单头出线微型铠装电加热元件，其特征在于所述电热丝引出端的金属管(3)上还可设有接线帽(5)。3．按权利要求1或2所述的单头出线微型铠装电加热元件，其特征在于所述电加热元件的截面形状可为圆型或矩型，方型。4．按权利要求1所述的单头出线微型铠装电加热元件，其特征在于所述的电热丝可为双螺旋形结构或单螺旋-直线形结构。5．按权利要求1所述的单头出线微型铠装电加热元件，其特征在于所述绝缘填料的材料可以是氧化镁粉。6．按权利要求1或4所述的单头出线微型铠装电加热元件，其特征在于所述电热丝的材料可以是镍铬合金或镍硅合金。7．按权利要求1所述的单头出线微型铠装电加热元件，其特征在于所述引线的材料可以是纯镍丝。8．按权利要求1或4所述的单头出线微型铠装电加热元件，其特征在于所述两根电热丝在绝缘填料内可以是整根弯折相连或两根焊接相连。9．按权利要求1或2,5所述的单头出线微型铠装电加热元件，其特征在于所述的电加热元件可采用拉拔式铠装压实加工成型。专利摘要一种单头出线微型铠装电加热元件,包括金属管3,置于金属管内的绝缘填料2,置于绝缘填料内的电热丝1,其特征在于所述的电热丝为两根,在绝缘填料内平行设置,所述两根电热丝的一端分别连接有引出金属管外的引线4,另一端在绝缘填料内相连,所述加热元件的截面积为5—30平方毫米。本技术设计合理,实现了绝缘填料的有效填充和电热丝的精密有效定位,可以制造出截面积在30平方毫米以下的单头出线微型铠装电加热元件。文档编号H05B3/02GK2446743SQ0024918公开日2001年9月5日 申请日期2000年9月12日 优先权日2000年9月12日专利技术者杜平, 邹华, 邵良, 李燕青, 黄月飞 申请人:浙江春晖集团公司, 绍兴春晖自动化仪表有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单头出线微型铠装电加热元件，包括金属管（３），置于金属管内的绝缘填料（２），置于绝缘填料内的电热丝（１），其特征在于所述的电热丝为两根，在绝缘填料内平行设置，所述两根电热丝的一端分别连接有引出金属管外的引线（４），另一端在绝缘填料内相连，所述加热元件的截面积为５－３０平方毫米。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜平，邹华，邵良，李燕青，黄月飞，
申请(专利权)人：浙江春晖智能控制股份有限公司，绍兴春晖自动化仪表有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]