【技术实现步骤摘要】
一种高强度低表面硬度钢板的生产方法
[0001]本专利技术属于冶金
,具体涉及一种高强度低表面硬度钢板的生产方法。
技术介绍
[0002]当钢从高温较快冷却时,铁素体的碳、氮过饱和,它在常温也能缓慢地形成铁的碳氮化物,因而钢的强度和硬度提高,而塑性和韧性降低,尤其是钢板表面硬度增加尤为明显。一些关键设备用材料,要求强度高,塑韧性好,改善切削加工性,消除残余应力,减少加工变形的裂纹倾向,这些高技术对钢板表面硬度要求比较苛刻,需要在保证高强度、高塑韧性的前提下降低钢板表面硬度,以解决钢板在后续加工中存在的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种高强度低表面硬度钢板的生产方法,所述方法生产的钢板强韧性匹配且硬度较低。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案是:一种高强度低表面硬度钢板的生产方法,包括轧制、正火和两次回火工序;其中所述正火工序,正火温度910~930℃,钢板保温时间1.2min/mm~1.5min/mm,出炉水冷,水冷水压≤0.25MPa,钢板返红温度250
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300℃。
[0005]本专利技术所述生产方法,其中,所述轧制工序,晾钢厚度≥2H~2.5H,II阶段开轧温度830℃
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850℃,终轧温度800℃
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820℃,轧后入水,返红控制在600℃
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650℃。
[0006]本专利技术所述生产方法,其中,所述两次回火工序,第一阶段回火640~66 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度低表面硬度钢板的生产方法,其特征在于,包括轧制、正火和两次回火工序;其中所述正火工序,正火温度910~930℃,钢板保温时间1.2min/mm~1.5min/mm,出炉水冷,水冷水压≤0.25MPa,钢板返红温度250
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300℃。2.根据权利要求1所述的高强度低表面硬度钢板的生产方法,其特征在于,所述轧制工序,晾钢厚度≥2H~2.5H,II阶段开轧温度830℃
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850℃,终轧温度800℃
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820℃,轧后入水,返红控制在600℃
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650℃。3.根据权利要求1所述的高强度低表面硬度钢板的生产方法,其特征在于,所述两次回火工序,第一阶段回火640~660℃,保温2~2.5min/mm;第二阶段回火610~630℃,...
【专利技术属性】
技术研发人员:程含文,龙杰,庞辉勇,林明新,张海军,刘生,张朋,石莉,谢东,李肖,东超山,肖雄峰,曾小峰,
申请(专利权)人:舞阳钢铁有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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