一种高锰高铝钢模铸保护渣制造技术

本发明专利技术公开了一种高锰高铝钢模铸保护渣，属于保护渣技术领域。本发明专利技术提供的保护渣的化学成分及其质量百分比如下：SiO2：26‑32%，A12O3：3.2‑5.2%，CaO：24‑30%，Fe2O3：0.5‑2%，MgO：0.5‑2%，MnO：5‑7%，Na2O：9.5‑12.5%，Li2O：0.5‑2.0%，F：7.5‑10.5%，C：3.5‑5.5%，其余为杂质；所述保护渣的二元碱度CaO/SiO2为：0.75‑0.94；熔速：15‑35s；熔点：900‑980℃；1300℃下粘度0.7‑0.9pa.s。采用本发明专利技术所述保护渣，可有效解决钢锭皮下夹渣和表面裂纹等缺陷等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于保护渣，具体涉及一种高锰高铝钢模铸保护渣。

技术介绍

1、通常高锰高铝钢中锰含量约为11～25％，铝含量为1.5～4.0wt％。模铸过程中，钢中的al容易与保护渣中的sio2、na2o、b2o3和fe2o3等组元发生反应。sio2与al之间的钢渣反应为：3(sio2)+4[al]＝3[si]+2(al2o3)，此反应生成大量的al2o3，使得保护渣的渣系由cao-sio2系向cao-al2o3系转变，从而改变了保护渣组元比例，使保护渣的理化性能发生变化，突出的表现为其熔点升高，黏度增加；同时钢中13～25％的mn的存在，使得钢的液相线在1400℃左右，相较普通低碳钢液相线1510℃下降约110℃；两因素叠加，使得模铸过程的保护渣不能完全融化，且流动性差，进而出现钢锭皮下夹渣和表面裂纹等缺陷。

2、公开号为cn117733094a的专利申请公开一种连铸用高锰高铝保护渣，但模铸过程和连铸过程对保护渣的要求有明显的区别。模铸保护渣以袋装或吊挂方式加入钢锭模内，模铸保护渣与钢水接触后，立即被加热、熔融、烧结，在钢液面上形成三层结构，紧邻钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高锰高铝钢模铸保护渣，其特征在于，所述保护渣的化学成分及其质量百分比如下：SiO2：26-32％，A12O3：3.2-5.2％，CaO：24-30％，Fe2O3：0.5-2％，MgO：0.5-2％，MnO：5-7％，Na2O：9.5-12.5％，Li2O：0.5-2.0％，F：7.5-10.5％，C：3.5-5.5％，其余为杂质。

2.根据权利要求1所述的一种高锰高铝钢模铸保护渣，其特征在于，所述保护渣的二元碱度CaO/SiO2为：0.75-0.94；熔速：15-35s；熔点：900-980℃；1300℃下粘度0.7-0.9pa.s。

3.根据权利要求1或...

【技术特征摘要】

1.一种高锰高铝钢模铸保护渣，其特征在于，所述保护渣的化学成分及其质量百分比如下：sio2：26-32％，a12o3：3.2-5.2％，cao：24-30％，fe2o3：0.5-2％，mgo：0.5-2％，mno：5-7％，na2o：9.5-12.5％，li2o：0.5-2.0％，f：7.5-10.5％，c：3.5-5.5％，其余为杂质。

2.根据权利要求1所述的一种高锰高铝钢模铸保护渣，其特征在于，所述保护渣的二元碱度cao/sio2为：0.75-0.94；熔速：15-35s；熔点：900-980℃；1300℃下粘度0.7-0.9pa.s。

3.根据权利要求1或2所述的一种高锰高铝钢模铸保护渣，其特征在于，所述保护渣的化学成分及其质量百分比如下：cao/sio2＝0.92，sio2：26％，al2o3：4.7％，cao：24％，fe2o3：2％，mgo：1.5％，mno：7％，na2o：11.7％，li2o：0.5％，f：10.5％，c：5.5％,其余为杂质。

4.根据权利要求1或2所述的一种高锰高铝钢模铸保护渣，其特征在于，所述保护渣的化学成分及其质量百分比如下：cao/sio2＝0.94，sio2：32％...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙耀华，田记刚，田云霞，毕殿阁，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：