【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承铸件精密铸造模具，具体是一种大型轴承铸件精密铸造模具。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在其生产过程中，为了复制出产品的形状，保证批量生产的轴承件具有一致的形状和尺寸，因此需要使用到一种铸造模具。
2、公告号为cn113399580a的一项中国专利公开了一种冲压模具包括冲压台，冲压台的上表面分别开设有一个一级凹槽和两个二级凹槽，二级凹槽的内底壁固定连接有电动推杆，电动推杆的输出轴固定连接有提升杆，提升杆的顶端固定连接有支撑块，支撑块的上表面开设有弧形槽，弧形槽的内壁转动连接有转轴，两个转轴的相对面固定连接有下模具，本专利技术中，通过设置电动推杆和提升杆用于向上提升下模具，支撑块和弧形槽用于支撑转轴且便于转轴的转动，支撑块同时起限位作用，转轴转动带动下模具翻转，从而解决了现有的冲压模具在冲压完成后，需要使用工具对成形后的材料进行拿取，容易损坏材料，影响冲压速度的问题。
3、但是上述的一种冲压模具仍然存在一些问...
【技术保护点】
1.一种大型轴承铸件精密铸造模具，其特征在于：包括主板(2)，所述主板(2)的顶侧内部开设有开口向上的安装槽(3)，所述安装槽(3)的底侧中心处固定安装有定位杆(4)，所述安装槽(3)的四侧内壁均安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的作用端固定安装有定位板(6)，所述安装槽(3)的内部活动安装有下模具(7)，所述下模具(7)的底侧开设有定位孔(8)，所述定位杆(4)贯穿定位孔(8)设置，所述下模具(7)位于定位板(6)的内侧，且定位板(6)用于对下模具(7)进行固定；
2.根据权利要求1所述的一种大型轴承铸件精密铸造模具，其特征在于：所述主板(2)的底...
【技术特征摘要】
1.一种大型轴承铸件精密铸造模具，其特征在于：包括主板(2)，所述主板(2)的顶侧内部开设有开口向上的安装槽(3)，所述安装槽(3)的底侧中心处固定安装有定位杆(4)，所述安装槽(3)的四侧内壁均安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的作用端固定安装有定位板(6)，所述安装槽(3)的内部活动安装有下模具(7)，所述下模具(7)的底侧开设有定位孔(8)，所述定位杆(4)贯穿定位孔(8)设置，所述下模具(7)位于定位板(6)的内侧，且定位板(6)用于对下模具(7)进行固定；
2.根据权利要求1所述的一种大型轴承铸件精密铸造模具，其特征在于：所述主板(2)的底侧固定安装有支撑腿(1)，所述主板(2)的顶侧两侧边缘处内部均开设有两个安装孔(9)，所述安装孔(9)的内部固定安装有导向杆(10)，所述移动板(13)滑动安装在导向杆(10)的外弧面上，所述导向杆(10)的底端滑动套设有活动杆(12)，所述活动杆(12)与安装孔(9)之间固定连接有缓冲弹簧(11)，且缓冲弹簧(11)活动套设在导向杆(10)的圆周...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡厚祥，朱洪香，
申请(专利权)人：东台市卓锐金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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