【技术实现步骤摘要】
一种保温管连续生产加工设备
[0001]本专利技术涉及保温管生产设备
,特别涉及一种保温管连续生产加工设备。
技术介绍
[0002]传统的热力管道,一般由钢质工作内管、防腐层、保温层和保护层构成,目前热力管道的生产方法为:在单根经防腐处理过的钢管直管外套装防护外管,并在钢管直管和防护外管之间安装支架,以维持钢管直管和防护外管之间的同轴状态,然后灌注保温层,由于现有热力管道的结构特点,每次只能生产一段直管,在生产安装的时候,采用现场逐段焊接的方式连接,目前,市面上出现了一些以塑料管道作为工作内管的保温管,但其仅仅是采用塑胶管道代替了钢质工作内管,其生产工艺和施工安装工艺没有根本性的改变,由于现有的热力管道均采用在工作内管与防护外层之间灌装发泡材料形成保温层的生产方式,其生产得到的热力管道的长度受到限制,即由于保温层无法实现连续生产,进而导致热力管道无法实现连续生产,逐段生产的热力管道在施工安装的时候需要逐段安装,不仅导致生产效率低下,而且导致施工安装效率也较低,且各段热力管道之间的众多连接点造成了系统的安全隐患。公开号为CN213055733U的中国技术专利公开了一种保温管生产设备,包括对拉板,对拉板上设有穿线槽,穿线槽内设有对拉杆,相对两对拉板之间通过对拉杆对拉连接,对拉杆的两端连接有螺母,对拉板的内侧设有U形截面的环形套,环形套内设有密封压件,螺栓穿过对拉板、环形套与密封压件连接,密封压件的内外侧均设有密封圈I,该现有技术将对拉板和环形套改为组合连接的方式,根据不同种类的保温管,可以更换环形套,以适用不同的保 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温管连续生产加工设备,其特征在于:包括传送组件(102)、加热组件(103)、缠绕涂抹组件(104)、机架(105)和动力组件(106),所述的传送组件(102)、加热组件(103)、缠绕涂抹组件(104)和动力组件(106)固定安装在机架(105)上,所述的传送组件(102)上设有内衬钢管(101),传送组件(102)用于驱动内衬钢管(101)旋转前进;所述的加热组件(103)设置在传送组件(102)和缠绕涂抹组件(104)之间,加热组件(103)用于对内衬钢管(101)进行加热;所述的缠绕涂抹组件(104)用于向内衬钢管(101)外壁涂抹防腐剂、将保温材料缠绕在内衬钢管(101)上,同时向保温材料的外侧涂抹防水涂层,所述的动力组件(106)用于同时驱动传送组件(102)和缠绕涂抹组件(104)运动;所述的动力组件(106)包括电机(108),所述的电机(108)固定安装在动力支架(107)下方,所述的动力支架(107)固定安装在机架(105)上,所述的电机(108)的输出轴通过联轴器(109)与第一转轴(112)固定连接,所述的第一转轴(112)转动安装在双头轴承座(113)的第一端,所述的第一转轴(112)与传送组件(102)固定连接,所述的双头轴承座(113)的第二端上转动安装有第二转轴(116),所述的双头轴承座(113)固定安装在动力支架(107)上,所述的第一转轴(112)上同轴固定安装有第一带轮(110),所述的第二转轴(116)上同轴固定安装有第二带轮(115),所述的第一带轮(110)与第二带轮(115)通过第一皮带(111)形成带传动,所述的第二转轴(116)的两端分别同轴固定安装有第一驱动齿轮(114)和第二驱动齿轮(117),同时第二转轴(116)上还同轴固定安装有第三带轮(118),所述的第三带轮(118)通过第二皮带(119)与缠绕涂抹组件(104)形成带传动,所述的第一驱动齿轮(114)和第二驱动齿轮(117)同时与缠绕涂抹组件(104)形成齿轮传动。2.根据权利要求1所述的一种保温管连续生产加工设备,其特征在于:所述的传送组件(102)包括两个立板(129),所述的两个立板(129)固定安装在机架(105)上,每个立板(129)的顶端分别固定安装有一个支撑板(130),两个支撑板(130)相对的一面与各自固定连接的立板(129)之间的夹角大于180
°
,所述的支撑板(130)上设有多个滚球座(131),设置在支撑板(130)上的滚球座(131)上方的一面上转动安装有多个滚珠(138),多个滚球座(131)上的滚珠(138)上放置有内衬钢管(101),所述的支撑板(130)上方设有至少两个压板(132),所述的压板(132)上设有多个滚球座(131),设置在压板(132)上的滚球座(131)的下表面上转动安装有滚珠(138),所述的压板(132)为拱形,所述的压板(132)的两端位于两个立板(129)的两侧,所述的压板(132)的两端滑动安装在导向杆(126)上,所述的导向杆(126)的下端通过固定板(125)固定安装在机架(105)上,所述的导向杆(126)的上端固定安装有挡板(128),所述的挡板(128)和压板(132)端部之间设有与导向杆(126)同轴的弹簧(127),所述的两个立板(129)上固定安装有第一支座(134),所述的第一支座(134)上转动安装有第一转轮(135),所述的第一转轮(135)同轴固定安装在第一转轴(112)上,所述的第一支座(134)上还转动安装有第二转轮(137),所述的第一转轮(135)驱动第二转轮(137)转动,所述的第二转轮(137)与内衬钢管(101)的表面接触,第二转轮(137)为橡胶材质,第二转轮(137)轴线与内衬钢管(101)轴线平行,第二转轮(137)驱动内衬钢管(101)绕内衬钢管(101)自身轴线转动。3.根据权利要求2所述的一种保温管连续生产加工设备,其特征在于:所述的传送组件(102)还包括连杆(136),所述的连杆(136)的第一端转动安装在第二转轮(137)上,所述的连杆(136)的第二端转动安装在第一转轮(135)上,所述的连杆(136)与第一转轮(135)和第
二转轮(137)圆心的连线平行但不重合。4.根据权利要求2所述的一种保温管连续生产加工设备,其特征在于:所述的第二转轮(137)和第一转轮(135)外侧设有皮带,所述的第一转轮(135)通过皮带与第二转轮(137)形成带传动。5.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员:宗兆虎,
申请(专利权)人:山东聚能管业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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