一种钢套钢保温管保温材料浇注装置制造方法及图纸

技术编号:31269439 阅读:30 留言:0更新日期:2021-12-08 21:15
本实用新型专利技术公开了一种钢套钢保温管保温材料浇注装置,包括底板,底板顶端的两边侧均等距固定设有若干个夹持箱,若干个夹持箱的一侧均固定连接有夹持组件,若干个夹持组件均包括轴承、丝杆、移动座、滑轨、两个复位弹簧和卡环,若干个轴承分别等距固定设置在若干个夹持箱内部的一边侧,本实用新型专利技术的有益效果是:通过若干个移动座分别在若干个滑轨内滑动,若干个卡环水平方向移动将外管体进行夹持,第二气缸的活塞杆拉伸推动密封圆盘与外管体的一端贴附,内管体、外管体和密封圆盘的中心垂直线重合,使该浇注装置可将内外管同心固定,提高了内管体和外管体的稳定性,保温层厚度均匀,从而使浇注更加均匀。从而使浇注更加均匀。从而使浇注更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种钢套钢保温管保温材料浇注装置


[0001]本技术涉及一种浇注装置,特别涉及一种钢套钢保温管保温材料浇注装置,属于建材保温管生产


技术介绍

[0002]钢套钢保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在建材管道的绝热工程中保温,保温管一般分为内管、外管和保温层,保温管在生产过程中通常将保温浆料直接浇入管体内部,但由于架起管体的自重较大,管体稳定性较低,且浇注过程中难以保持内外管同心,导致浇注后的保温层厚度不均。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢套钢保温管保温材料浇注装置,以解决上述
技术介绍
中提出的易泄漏,密封性较差的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢套钢保温管保温材料浇注装置,包括底板,所述底板顶端的两边侧均等距固定设有若干个夹持箱,若干个所述夹持箱的一侧均固定连接有夹持组件,若干个所述夹持组件均包括轴承、丝杆、移动座、滑轨、两个复位弹簧和卡环,若干个所述轴承分别等距固定设置在若干个夹持箱内部的一边侧,若干个所述轴承的内壁均转动连接有丝杆,若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢套钢保温管保温材料浇注装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶端的两边侧均等距固定设有若干个夹持箱(2),若干个所述夹持箱(2)的一侧均固定连接有夹持组件(3),若干个所述夹持组件(3)均包括轴承(31)、丝杆(32)、移动座(33)、滑轨(34)、两个复位弹簧(35)和卡环(36),若干个所述轴承(31)分别等距固定设置在若干个夹持箱(2)内部的一边侧,若干个所述轴承(31)的内壁均转动连接有丝杆(32),若干个所述丝杆(32)的中部均通过丝杆螺母螺纹连接有移动座(33),若干个所述滑轨(34)分别固定设置在若干个夹持箱(2)中部的一边侧,若干个所述移动座(33)分别滑动连接在若干个滑轨(34)的内壁,若干个所述移动座(33)顶部的一侧和底部的一侧均固定连接有复位弹簧(35),每一侧的两个所述复位弹簧(35)的一端均固定连接有卡环(36),所述底板(1)的一边侧固定连接有密封组件(4),所述密封组件(4)包括密封箱(41)、第一气缸(42)、滑块(43)、第一滑槽(44)、第二滑槽(45)、滑杆(46)、第二气缸(47)和密封圆盘(48),所述密封箱(41)固定设置在所述底板(1)的一边侧,所述密封箱(41)内部的底端固定设有第一气缸(42),所述第一气缸(42)的活塞杆固定连接有滑块(43),所述第一滑槽(44)开设在所述密封箱(41)的中部,所述滑块(43)滑动连接在所述第一滑槽(44)的内壁,所述第二滑槽(45)开设在所述密封箱(41)内部的一边侧,所述第二滑槽(45)的内壁滑动连接有滑杆(46),所述滑杆(46)的一端固定连接有第二气缸(47),所述第二气缸(47)的活塞杆固定连接有密封圆盘(48),所述密封圆盘(48)的一边侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建发闫清华随玉峰
申请(专利权)人:山东聚能管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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