一种保护膜用涂布机及其上料单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护膜用涂布机及其上料单元，其上料单元包括：底座、立板、提升装置和供膜辊，两个所述立板对称连接于所述底座顶端两侧，所述提升装置设置于所述立板内部，所述提升装置通过拉绳与所述供膜辊两端连接，所述供膜辊连接于两个所述立板之间。本实用新型专利技术装置结构简单，便于控制，能够有效将供膜辊快速提升至预设上料位置，为涂布机稳定的提供保护膜，无需人工搬运，提高了保护膜的上料效率。料效率。料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜用涂布机及其上料单元


[0001]本技术涉及涂布机
，具体地说，涉及一种保护膜用涂布机及其上料单元。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生。在保护膜生产过程中，需要对涂布机进行上料，实现保护膜原料的持续供应，现有的涂布机往往需要人工上料，保护膜重量较大导致上料困难，影响上料效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术公开了一种保护膜用涂布机及其上料单元，装置结构简单，便于控制，能够有效将供膜辊快速提升至预设上料位置，为涂布机稳定的提供保护膜，无需人工搬运，提高了保护膜的上料效率；其包括：
[0004]底座、立板、提升装置和供膜辊，两个所述立板对称连接于所述底座顶端两侧，所述提升装置设置于所述立板内部，所述提升装置通过拉绳与所述供膜辊两端连接，所述供膜辊连接于两个所述立板之间。
[0005]优选的，所述立板包括：
[0006]第一安装槽、第二安装槽、第一滑轨和第二滑轨，所述第一安装槽开设于所述立板顶端，所述第二安装槽开设于所述第一安装槽侧壁底端，所述第一滑轨竖直连接于所述立板侧端，所述第二滑轨水平连接于所述立板顶端，所述第一滑轨和第二滑轨通过圆弧形过渡段连接。
[0007]优选的，所述供膜辊包括：
[0008]转轴、辊筒、滚轮和拉块，所述辊筒连接于所述辊筒上，所述滚轮通过轴承转动连接于所述转轴上，所述滚轮滚动连接于所述第一滑轨和第二滑轨内，所述拉块连接于所述转轴端部，所述拉块与拉绳连接。
[0009]优选的，两个所述滚轮对称布置于所述辊筒两侧。
[0010]优选的，所述提升装置包括：
[0011]电机、传动轴、线轮和拉绳，所述电机安装于第二安装槽内，所述传动轴一端连接于所述电机输出端，所述传动轴另一端通过轴承连接于所述第一安装槽侧壁，所述线轮连接于所述传动轴上，所述拉绳一端缠绕于所述线轮上，所述拉绳另一端穿设所述第一安装槽与拉块连接，所述电机与控制器电连接。
[0012]优选的，所述提升装置还包括导向轮，若干个所述导向轮间隔布置于所述第一安装槽内壁和立板顶端，所述拉绳依次绕过所述导向轮。
[0013]优选的，所述一种保护膜用涂布机上料单元，还包括：压膜辊，所述压膜辊转动连接于所述立板顶端支架之间。
[0014]优选的，所述一种保护膜用涂布机上料单元，还包括：控制面板，所述控制面板连接于其中一个所述立板侧端，所述控制面板与控制器电连接。
[0015]优选的，所述一种保护膜用涂布机上料单元，还包括限位装置，所述限位装置连接于第二滑轨远离所述第一滑轨的一端，所述限位装置包括：
[0016]壳体，所述壳体固定连接于第二滑轨远离所述第一滑轨的一端；
[0017]按压块，所述按压块滑动连接于所述壳体顶端滑孔内；
[0018]导向杆，所述导向杆底端固定连接于所述壳体内壁底端，所述导向杆顶端穿设所述按压块，并与所述按压块内孔滑动连接；
[0019]滑套，所述滑套滑动连接于所述导向杆上，所述滑套和按压块之间连接有第一弹簧；
[0020]滑槽，两个所述滑槽对称开设于所述壳体顶端；
[0021]限位夹块，所述限位夹块滑动连接于所述滑槽内，所述限位夹块与滑槽之间连接有第二弹簧；
[0022]第一连杆，所述第一连杆两端分别与限位夹块底端和所述滑套侧端铰接；
[0023]第二连杆，所述第二连杆一端铰接于所述滑套底端，所述第二连杆中部铰接于所述壳体内壁底端支杆上，所述第二连杆另一端延伸出所述壳体；
[0024]开槽，所述开槽开设于所述壳体侧端，所述第二连杆滑动连接于所述开槽内。
[0025]优选的，一种保护膜用涂布机，包括所述保护膜用涂布机上料单元。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术结构示意图；
[0028]图2为本技术立板结构示意图；
[0029]图3为本技术图2中A处局部放大示意图；
[0030]图4为本技术限位装置结构示意图。
[0031]图中：1.座体；2.立板；3.提升装置；4.供膜辊；5.压膜辊；6.控制面板；21.第一安装槽；22.第二安装槽；23.第一滑轨；24.第二滑轨；31.电机；32.传动轴；33.线轮；34.拉绳；35.导向轮；41.转轴；42.辊筒；43.滚轮；44.拉块；71.壳体；72.按压块；73.导向杆；74.滑套；75.滑槽；76.限位夹块；77.开槽；78.第一连杆；79.第二连杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例
[0034]下面将结合附图对本技术做进一步描述。
[0035]如图1
‑
4所示，本实施例提供的一种保护膜用涂布机，包括：
[0036]底座1、立板2、提升装置3和供膜辊4，两个所述立板2对称连接于所述底座1顶端两侧，所述提升装置3设置于所述立板2内部，所述提升装置3通过拉绳34与所述供膜辊4两端连接，所述供膜辊4连接于两个所述立板2之间。
[0037]本技术的工作原理和有益效果为：
[0038]本实施例提供的一种保护膜用涂布机及其上料单元，使用时，将供膜辊4放置在两个立板2之间，启动提升装置3，提升装置3的拉绳34拉动供膜辊4端部，使供膜辊4两端的滚轮43在立板2上滚动，带动供膜辊4向上提升至立板2顶端的预设位置，为涂布机提供保护膜。装置结构简单，便于控制，能够有效将供膜辊4快速提升至预设上料位置，为涂布机稳定的提供保护膜，无需人工搬运，提高了保护膜的上料效率。
[0039]如图2所示，在一个实施例中，所述立板2包括：
[0040]第一安装槽21、第二安装槽22、第一滑轨23和第二滑轨24，所述第一安装槽21开设于所述立板2顶端，所述第二安装槽22开设于所述第一安装槽21侧壁底端，所述第一滑轨23竖直连接于所述立板2侧端，所述第二滑轨24水平连接于所述立板2顶端，所述第一滑轨23和第二滑轨24通过圆弧形过渡段连接。
[0041]上述技术方案的工作原理和有益效果为：
[0042]第一滑轨23和第二滑轨24沿立板2侧端和顶端边沿设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜用涂布机上料单元，其特征在于，包括：底座(1)、立板(2)、提升装置(3)和供膜辊(4)，两个所述立板(2)对称连接于所述底座(1)顶端两侧，所述提升装置(3)设置于所述立板(2)内部，所述提升装置(3)通过拉绳(34)与所述供膜辊(4)两端连接，所述供膜辊(4)连接于两个所述立板(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种保护膜用涂布机上料单元，其特征在于，所述立板(2)包括：第一安装槽(21)、第二安装槽(22)、第一滑轨(23)和第二滑轨(24)，所述第一安装槽(21)开设于所述立板(2)顶端，所述第二安装槽(22)开设于所述第一安装槽(21)侧壁底端，所述第一滑轨(23)竖直连接于所述立板(2)侧端，所述第二滑轨(24)水平连接于所述立板(2)顶端，所述第一滑轨(23)和第二滑轨(24)通过圆弧形过渡段连接。3.根据权利要求2所述的一种保护膜用涂布机上料单元，其特征在于，所述供膜辊(4)包括：转轴(41)、辊筒(42)、滚轮(43)和拉块(44)，所述辊筒(42)连接于所述辊筒(42)上，所述滚轮(43)通过轴承转动连接于所述转轴(41)上，所述滚轮(43)滚动连接于所述第一滑轨(23)和第二滑轨(24)内，所述拉块(44)连接于所述转轴(41)端部，所述拉块(44)与拉绳(34)连接。4.根据权利要求3所述的一种保护膜用涂布机上料单元，其特征在于，两个所述滚轮(43)对称布置于所述辊筒(42)两侧。5.根据权利要求3所述的一种保护膜用涂布机上料单元，其特征在于，所述提升装置(3)包括：电机(31)、传动轴(32)、线轮(33)和拉绳(34)，所述电机(31)安装于第二安装槽(22)内，所述传动轴(32)一端连接于所述电机(31)输出端，所述传动轴(32)另一端通过轴承连接于所述第一安装槽(21)侧壁，所述线轮(33)连接于所述传动轴(32)上，所述拉绳(34)一端缠绕于所述线轮(33)上，所述拉绳(34)另一端穿设所述第一安装槽(21)与拉块(44)连接，所述电机与控制器电连接。6.根据权利要求5所述的一种保护膜用涂布机上料单元，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔光铉，周国一，
申请(专利权)人：江苏驰太新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：