便于更换刀片的保护膜分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换刀片的保护膜分切机，包括：分切台；横移式料架，所述横移式料架行走于所述分切台上，料辊安装于所述横移式料架上，料卷套设于所述料辊上；刀架，所述刀架固定安装于所述分切台上；分切刀组，若干个所述分切刀组可翻转安装于所述刀架上；分切刀片，所述分切刀片可拆卸安装于所述分切刀组头端。本实用公开了一种便于更换刀片的保护膜分切机，料卷安放于料辊上，此时，横移式料架带动料卷向靠近刀架方向运动，分切刀片对料卷进行分切，每个分切刀片都独立的安装于分切刀组上，当需要完成对应位置的分切刀片更换时，将分切刀组翻转竖直朝上即可完成分切刀片的更换，从而无需拆分整个刀架，提高了分切刀片的更换效率。的更换效率。的更换效率。

【技术实现步骤摘要】
便于更换刀片的保护膜分切机


[0001]本技术涉及保护膜分切
，具体地说，涉及一种便于更换刀片的保护膜分切机。

技术介绍

[0002]保护膜分切机是一种将宽幅保护膜分切成多条窄幅保护膜的机械设备，常用于保护膜生产行业中。常用的分切宽度一般在几种不同宽度间切换，两分切刀之间的距离决定分切的宽度。
[0003]现有的部分保护膜分切机刀片由于固定连接于刀架上，维修员，需要整体拆卸刀架才能完成刀片的更换，十分繁琐。

技术实现思路

[0004]为达到上述目的，本技术公开了一种便于更换刀片的保护膜分切机，包括：
[0005]分切台；
[0006]横移式料架，所述横移式料架行走于所述分切台上，料辊安装于所述横移式料架上，料卷套设于所述料辊上；
[0007]刀架，所述刀架固定安装于所述分切台上；
[0008]分切刀组，若干个所述分切刀组可翻转安装于所述刀架上；
[0009]分切刀片，所述分切刀片可拆卸安装于所述分切刀组头端。
[0010]优选的，所述横移式料架包括：
[0011]横移板，所述横移板位于所述分切台上方；
[0012]支撑架，两个所述支撑架竖直安装于所述横移板上；
[0013]动力室，所述动力室设于所述支撑架内，所述动力室连通于所述支撑架顶端设置；
[0014]下半圆槽，所述下半圆槽开设于所述支撑架顶端，所述下半圆槽靠近所述支撑架内端设置，所述料辊的输入轴搭设于所述下半圆槽上；
[0015]转动电机，所述转动电机安装于所述支撑架外端，所述转动电机输出端伸入所述动力室内；
[0016]第一转轴，所述第一转轴安装于所述动力室内，并靠近所述下半圆槽设置；
[0017]第一带轮，所述第一带轮设于所述动力室内，其中一个所述第一带轮安装于所述转动电机输出端，其中另一个所述第一带轮安装于所述第一转轴上；
[0018]传动带，所述传动带套设于两个所述第一带轮上；
[0019]啮合的一对第一齿轮，其中一个所述第一齿轮安装于所述第一转轴上，其中另一个所述第一齿轮安装于所述料辊的输入轴上；
[0020]锁盖，所述锁盖通过铰链安装于所述支撑架顶端，所述锁盖盖口端开设有上半圆槽，所述上半圆槽和所述下半圆槽拼成限位孔，所述料辊的输入轴上开设有与所述限位孔适配设置的限位环槽，安装于所述料辊的输入轴上的第一齿轮的上半部分位于所述锁盖
内，所述锁盖远离铰链端通过搭扣和所述支撑架顶端连接。
[0021]优选的，所述横移式料架还包括：
[0022]滑轨限位座，所述滑轨限位座安装于所述横移板底端，所述滑轨限位座底端底端开设有与滑轨适配连接的滑轨槽，所述滑轨安装于所述分切台顶端；
[0023]螺块，所述螺块安装于所述横移板底端；
[0024]螺杆，所述螺杆两端通过转动块安装于所述分切台顶端，所述螺块套设于所述螺杆上；
[0025]横移电机，所述横移电机安装于所述转动块上，所述横移电机输出端与所述螺杆连接。
[0026]优选的，所述刀架包括：
[0027]固定架，两个所述固定架竖直安装于所述分切台顶端；
[0028]支撑杆，所述支撑杆固定安装于两个所述固定架之间，所述分切刀组尾端转动安装于所述支撑杆上；
[0029]支撑柱，所述支撑柱固定安装于两个所述固定架之间，所述支撑柱位于所述支撑杆靠近横移式料架端，所述分切刀组搭设于所述支撑柱上。
[0030]优选的，所述分切刀组包括：
[0031]刀片固定座，所述刀片固定座尾端开设有安装孔，所述安装孔套设于所述支撑杆上，所述分切刀片刀尾端开设有螺丝孔，所述螺丝孔通过螺丝锁紧于所述刀片固定座头端；
[0032]支撑柱扣紧槽，所述支撑柱扣紧槽开设于所述刀片固定座底端，所述支撑柱扣紧槽截面呈U字形设置，所述支撑柱扣紧槽槽底端贴设于所述支撑柱外表面设置；
[0033]卡块安装室，两个所述卡块安装室以所述支撑柱扣紧槽为中心对称设于所述刀片固定座内；
[0034]卡块，所述卡块安装于所述卡块安装室内，所述卡块伸入所述支撑柱扣紧槽内设置；
[0035]升降板安装室，所述升降板安装室设于所述刀片固定座内，所述升降板安装室靠近所述支撑柱扣紧槽槽底端设置；
[0036]升降板，所述升降板位于所述升降板安装室内；
[0037]升降杆，所述升降杆一端伸入所述卡块安装室内，所述升降杆另一端伸入所述升降板安装室内，并与所述升降板连接；
[0038]复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述升降板靠近升降杆端连接，所述复位弹簧另一端与所述升降板安装室内壁连接，所述复位弹簧位于两个所述升降杆之间；
[0039]斜槽，所述斜槽开设于所述卡块上，所述斜槽高位端靠近所述支撑柱扣紧槽设置；
[0040]滑块，所述滑块滑动连接于所述斜槽内，所述滑块固定连接于所述升降杆上；
[0041]升降螺杆，所述升降螺杆自所述刀片固定座远离支撑柱扣紧槽端伸入所述升降板安装室内，并抵设于所述升降板上。
[0042]优选的，所述支撑杆上设有刻度线。
附图说明
[0043]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1为本技术结构示意图；
[0045]图2为本技术中横移式料架剖视图一；
[0046]图3为本技术中横移式料架剖视图二；
[0047]图4为本技术中刀架结构示意图；
[0048]图5为本技术中分切刀组剖视图。
[0049]图中：1.分切台；2.横移式料架；3.刀架；4.分切刀组；5.分切刀片；20.横移板；21.料辊；22.支撑架；23.动力室；24.下半圆槽；25.转动电机；26.第一转轴；27.第一带轮；28.传动带；29.第一齿轮；31.锁盖；32.上半圆槽；33.螺块；34.横移螺杆；35.转动块；36.横移电机；37.固定架；38.支撑杆；39.支撑柱；30.滑轨限位座；41.刀片固定座；42.支撑柱扣紧槽；43.卡块安装室；44.卡块；45.升降板安装室；46.升降板；47.升降杆；48.复位弹簧；49.斜槽；40.升降螺杆；50.安装孔。
具体实施方式
[0050]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0051]实施例
[0052]下面将结合附图对本技术做进一步描述。
[005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换刀片的保护膜分切机，其特征在于，包括：分切台(1)；横移式料架(2)，所述横移式料架(2)行走于所述分切台(1)上，料辊(21)安装于所述横移式料架(2)上，料卷套设于所述料辊(21)上；刀架(3)，所述刀架(3)固定安装于所述分切台(1)上；分切刀组(4)，若干个所述分切刀组(4)可翻转安装于所述刀架(3)上；分切刀片(5)，所述分切刀片(5)可拆卸安装于所述分切刀组(4)头端。2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的保护膜分切机，其特征在于，所述横移式料架(2)包括：横移板(20)，所述横移板(20)位于所述分切台(1)上方；支撑架(22)，两个所述支撑架(22)竖直安装于所述横移板(20)上；动力室(23)，所述动力室(23)设于所述支撑架(22)内，所述动力室(23)连通于所述支撑架(22)顶端设置；下半圆槽(24)，所述下半圆槽(24)开设于所述支撑架(22)顶端，所述下半圆槽(24)靠近所述支撑架(22)内端设置，所述料辊(21)的输入轴搭设于所述下半圆槽(24)上；转动电机(25)，所述转动电机(25)安装于所述支撑架(22)外端，所述转动电机(25)输出端伸入所述动力室(23)内；第一转轴(26)，所述第一转轴(26)安装于所述动力室(23)内，并靠近所述下半圆槽(24)设置；第一带轮(27)，所述第一带轮(27)设于所述动力室(23)内，其中一个所述第一带轮(27)安装于所述转动电机(25)输出端，其中另一个所述第一带轮(27)安装于所述第一转轴(26)上；传动带(28)，所述传动带(28)套设于两个所述第一带轮(27)上；啮合的一对第一齿轮(29)，其中一个所述第一齿轮(29)安装于所述第一转轴(26)上，其中另一个所述第一齿轮(29)安装于所述料辊(21)的输入轴上；锁盖(31)，所述锁盖(31)通过铰链安装于所述支撑架(22)顶端，所述锁盖(31)盖口端开设有上半圆槽(32)，所述上半圆槽(32)和所述下半圆槽(24)拼成限位孔，所述料辊(21)的输入轴上开设有与所述限位孔适配设置的限位环槽，安装于所述料辊(21)的输入轴上的第一齿轮(29)的上半部分位于所述锁盖(31)内，所述锁盖(31)远离铰链端通过搭扣和所述支撑架(22)顶端连接。3.根据权利要求2所述的一种便于更换刀片的保护膜分切机，其特征在于，所述横移式料架(2)还包括：滑轨限位座(30)，所述滑轨限位座(30)安装于所述横移板(20)底端，所述滑轨限位座(30)底端底端开设有与滑轨适配连接的滑轨槽，所述滑轨安装于所述分切台(1)顶端；螺块(33)，所述螺块(33)安装于所述横移板(20)底端；横移螺杆(34)，所述横移螺杆(34)两端通过转动块(35)安装于所述分切台(1)顶端，所述螺块(33)套设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔光铉，周国一，
申请(专利权)人：江苏驰太新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：