倒角机的定位装置制造方法及图纸

技术编号:32756104 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-23 18:53
本申请公开了一种倒角机的定位装置,其包括支撑架,支撑架上开设有穿孔,穿孔穿设有导轨,导轨上滑移设置有导向板,导向板上固定连接有放置弧板,导轨上设置有用于将物件移动到相应位置的驱动机构,支撑架上设置有用于将物料限定在指定位置的限位组件。本申请具有当需要对物料进行倒角时,将物料放置在导放置弧板上,通过驱动装置驱动导向板移动,使得导向板穿过穿孔,在通过限位组件将导向板限位在特定的位置,使得物料刚好置于倒角机进行倒角的位置,使得倒角机对物料进行倒角,通过限位组件实现物料的精准导料的效果。实现物料的精准导料的效果。实现物料的精准导料的效果。

【技术实现步骤摘要】
倒角机的定位装置


[0001]本申请涉及倒角设备领域,尤其是涉及一种倒角机的定位装置。

技术介绍

[0002]生活中需要对部分金属管类、棒类工件类材料进行倒角,以实现材料的装配,一般通过倒角机对材料进行倒角,倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。
[0003]相关技术中申请号为CN201820097689.8的中国专利文献,提出了包括倒角装置和夹持装置,倒角装置包括底座、电机、电机安装板、第一气缸和角刀,第一气缸的底部固定在底座上表面上,第一气缸的活塞杆固定在电机安装板的侧面,电机安装板的底部滑动连接着底座的上表面;在远离第一气缸的电机安装板一端连接有竖直的支撑板,电机固定在电机安装板上,电机的轴穿过支撑板连接着角刀;夹持装置包括矩形支撑架,支撑架内部设有上夹具和下夹具,上夹具和下夹具之间构成夹持空间,下夹具固定在支撑架上,支撑架的顶部设有第二气缸,第二气缸的活塞杆底部固定着上夹具的顶部。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:通过手动将物料放置在夹持装置之间,再通过导料装置进行倒角,以实现对物料的倒角,使得同类型的物料的倒角尺寸精度会出现一定程度的偏差,从而导致同类型物料的倒角出现有一定差别,从而导致物料的倒角出现一定误差。

技术实现思路

[0005]为了改善手动放置物料进行倒角使得同类型物料的倒角精度出现一定偏差的问题,本申请提供一种倒角机的定位装置。
[0006]本申请提供的一种倒角机的定位装置采用如下的技术方案:
[0007]一种倒角机的定位装置,包括支撑架,所述支撑架上开设有穿孔,所述穿孔穿设有导轨,所述导轨上滑移设置有导向板,所述导向板上固定连接有放置弧板,所述导轨上设置有用于将物件移动到相应位置的驱动机构,所述支撑架上设置有用于将物料限定在指定位置的限位组件。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要对物料进行倒角时,将物料放置在导放置弧板上,通过驱动装置驱动导向板移动,使得导向板穿过穿孔,在通过限位组件将导向板限位在特定的位置,使得物料刚好置于倒角机进行倒角的位置,使得倒角机对物料进行倒角,通过限位组件实现物料的精准导料,从而尽可能减少对物料倒角过程中产生的误差,有助于提高物料的倒角精度。
[0009]可选的,所述驱动机构包括连接在所述导向板上的滑块,所述滑块固定连接有第一弹性件,所述第一弹性件远离所述滑块的一端与所述支撑架固定连接,所述导轨上设置有用于将所述滑块锁止的锁止组件。
[0010]通过采用上述技术方案,当不需要对物料进行倒角时,锁止组件将滑块锁止在滑
轨上,第一弹性件被拉伸,当需要对物料进行倒角时,在放置弧板上放置物料,通过解锁组件将滑块进行解锁,第一弹性件有自身的弹性形变力驱动导向板在导轨上移动,将物料传送到相应的位置,使得倒角机对物料进行精准切割。
[0011]可选的,所述锁止组件包括固定连接在所述导轨上的卡座,所述卡座上开设有卡槽,所述滑块上转动连接有卡块,所述卡块与所述卡槽卡接适配。
[0012]通过采用上述技术方案,当拉动卡块,第一弹性件被拉伸,导线板逐渐回到原来的位置,通过卡块穿过卡槽,再转动卡块使得卡块锁止在卡座上,使得导向板固定在导轨上,在对物料进行放料和收料的过程中,操作简单,有助于提高物料的倒角效率。
[0013]可选的,所述第一弹性件上嵌设有拉杆和套杆,所述套杆滑动套设在所述拉杆上,所述套杆远离所述拉杆的一端固定连接在所述滑块上,所述拉杆远离所述套杆的一端与所述支撑架固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,随着第一弹性件的伸张和收缩,使得滑杆和套杆也在不断的进行伸缩,滑杆和套杆共同对第一弹性件有一定的限位作用,一方面为了尽可能防止第一弹性件在不断伸缩的过程中出现过度变形的现象,有助于增长第一弹性件的实用寿命,另一方面尽可能对第一弹性件伸缩方向有一定的限定作用,使得导向板的滑动方向更加准确,有助于提高物料倒角过程中的倒角精度。
[0015]可选的,所述限位组件包括两个限位杆,两个所述限位杆固定连接在所述支撑架远离所述拉杆的一侧且所述限位杆呈“L”形,两个所述限位杆的凹面成相对设置,当物件移动到指定的位置时,所述限位杆与所述导向板相抵触。
[0016]通过采用上述技术方案,当导向板穿过穿孔靠近倒角机时,导向板被两个限位杆的水平段抵住,使得物料刚好位于相应的位置,再通过倒角机对物料进行倒角,使得对物料的倒角精度更加精准,从而提高倒角机的倒角精度,尽可能减小同类型物料之间的倒角误差。
[0017]可选的,所述穿孔的两个相对侧壁上设置有两个夹具,两个所述夹具设置凹弧状且两个所述夹具呈相对设置,两个所述夹具相互远离的一侧固定连接有气缸,所述气缸固定连接在所述支撑架上。
[0018]通过采用上述技术方案,当导向板穿过通孔时,通过驱动气缸使得两个夹具相互靠近,从而使得两个夹具将物料进行加紧,在通过倒角机对物料进行倒角,有助于物料的稳固倒角。
[0019]可选的,两个所述夹具相互靠近的一侧固定连接有第二弹性件,第二弹性件远离夹具的一端固定连接有夹板,所述夹板呈半圆弧状。
[0020]通过采用上述技术方案,通过第二弹性件和夹板将物料弹性抵紧在两个夹板之间,使得物料稳固的夹持在两个夹板之间,当倒角机对物料进行倒角时,夹板与第二弹性件之间有一定的减震作用,尽可能避免物料在倒角过程中出现晃动,有助于提高倒角精度。
[0021]可选的,两个所述夹板相互靠近的一侧贴合连接有弹性减震层。
[0022]通过采用上述技术方案,通过弹性减震层自身具有一定地缓冲效果,从而对物料具有一定的缓冲和防震作用,尽可能降低物料在倒角过程中发生过度晃动,由于提高物料的稳固夹持,从而提高物料的倒角精度。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置导轨、导向板、放置弧板、驱动机构和限位组件,驱动导向板穿过穿孔,将导向板限位在特定的位置,使得物料刚好置于倒角机进行倒角的位置,使得倒角机对物料进行倒角,通过限位组件实现物料的精准导料,从而尽可能减少对物料倒角过程中产生的误差,有助于提高物料的倒角精度;
[0025]2.通过设置滑块、第一弹性件和锁止组件,当需要对物料进行倒角时,在放置弧板上放置物料,通过解锁组件将滑块进行解锁,第一弹性件有自身的弹性形变力驱动导向板在导轨上移动,将物料传送到相应的位置,使得倒角机对物料进行精准切割;
[0026]3.通过设置限位杆,使得物料刚好位于相应的位置,再通过倒角机对物料进行倒角,使得对物料的倒角精度更加精准,从而提高倒角机的倒角精度,尽可能减小同类型物料之间的倒角误差。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]附图标记:1、支撑架;2、穿孔;3、导轨;4、导向板;5、滑块;6、第一弹性件;7、卡座;8、卡槽;9、卡块;10、拉杆;11、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒角机的定位装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上开设有穿孔(2),所述穿孔(2)穿设有导轨(3),所述导轨(3)上滑移设置有导向板(4),所述导向板(4)上固定连接有放置弧板(18),所述导轨(3)上设置有用于将物件移动到相应位置的驱动机构,所述支撑架(1)上设置有用于将物件限定在指定位置的限位组件。2.根据权利要求1所述的倒角机的定位装置,其特征在于:所述驱动机构包括连接在所述导向板(4)上的滑块(5),所述滑块(5)固定连接有第一弹性件(6),所述第一弹性件(6)远离所述滑块(5)的一端与所述支撑架(1)固定连接,所述导轨(3)上设置有用于将所述滑块(5)锁止的锁止组件。3.根据权利要求2所述的倒角机的定位装置,其特征在于:所述锁止组件包括固定连接在所述导轨(3)上的卡座(7),所述卡座(7)上开设有卡槽(8),所述滑块(5)上转动连接有卡块(9),所述卡块(9)与所述卡槽(8)卡接适配。4.根据权利要求3所述的倒角机的定位装置,其特征在于:所述第一弹性件(6)上嵌设有拉杆(10)和套杆(11),所述套杆(11)滑动套设在所述拉杆(10)上,所述套杆(11)远离所述拉杆(10)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁亮亮黄争鸣张宏德高良王福龙
申请(专利权)人:武汉市金诚瑞达石材有限公司
类型:新型
国别省市:

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