本实用新型专利技术涉及包装设备领域，特别涉及一种切断机构及上料切断装置，切断机构包括安装板，安装板上设有第一过料孔；和第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片设于安装板的同一端，第二刀片固定安装于安装板；第一刀片可相对第二刀片靠近或远离以切断料件和复位；第一刀片的第一端面顶抵于第二刀片的第二端面，且第一刀片和第二刀片围合形成用于料件穿过的第二过料孔；第一过料孔和第二过料孔相连通；其中，第一端面为第一刀片朝向第二刀片的端面，第二端面为第二刀片朝向第一刀片的端面。通过第二刀片固定安装于安装板，第一刀片顶抵于第二刀片解决两个刀片之间产生间隙的原因较多，需常调节，不便生产的问题，从而不易产生间隙，保证切断有效。保证切断有效。保证切断有效。
【技术实现步骤摘要】
一种切断机构及上料切断装置
[0001]本技术涉及包装设备领域，特别涉及一种切断机构及上料切断装置。
技术介绍
[0002]表面贴装器件SMD(Surface Mounted Devices)：是SMT(Surface Mount Technology)元器件中的一种。SMD物料主要包括有矩形片式元件、圆柱形片式元件、复合片式元件、异形片式元件等。现代工业化生产中，SMD物料发送到生产商入库发货前，需对SMD物料进行独立标签贴标，有的物料贴标完成后，还需要包装密封防潮、防氧化，并在包装袋上再次进行独立标签贴标。
[0003]CN202173923U的专利《一种干燥剂投放机》，包括下料槽、机台、第一切刀、第二切刀，所述下料槽设置于所述机台，所述第一切刀、第二切刀分别设置于所述下料槽下方，并与所述机台滑动连接，所述干燥剂投放机设置有支撑机构，所述支撑机构包括连杆、支撑杆和气缸，所述连杆一端抵接与所述第二切刀的下部，所述连杆另一端通过支撑杆与所述气缸连接，所述连杆与所述第二切刀抵接的一端的水平高度大于所述连杆与所述气缸连接的一端的水平高度。通过气缸持续对连杆的较低端施压，连杆的较高端抵接在第二切刀下方，使第二切刀始终与第一切刀配合紧密，切断效果好。
[0004]然而，由于其两个刀片之间仍存在距离，且两个刀片均与机台滑动连接，两个刀片之间产生间隙的原因仍然较多，需经常性进行调节，不便于生产。
技术实现思路
[0005]为解决上述现有技术中两个刀片之间仍存在距离，且两个刀片均与机台滑动连接，两个刀片之间产生间隙的原因仍然较多，需经常性进行调节，不便于生产的不足，本技术提供一种切断机构，包括
[0006]安装板，所述安装板上设有第一过料孔；
[0007]和第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片设于所述安装板的同一端，所述第二刀片固定安装于所述安装板；所述第一刀片可相对所述第二刀片靠近或远离以切断料件和复位；
[0008]所述第一刀片的第一端面顶抵于所述第二刀片的第二端面，且所述第一刀片和所述第二刀片围合形成用于料件穿过的第二过料孔；所述第一过料孔和所述第二过料孔相连通；
[0009]其中，所述第一端面为所述第一刀片朝向所述第二刀片的端面，所述第二端面为所述第二刀片朝向所述第一刀片的端面。
[0010]在一实施例中，所述切断机构还包括对称设置于所述第一刀片两端的两个连接件；
[0011]所述连接件的一端与所述安装板连接，所述连接件的另一端与所述第一刀片相抵以使所述第一刀片顶抵于所述第二刀片。
[0012]在一实施例中，所述连接件包括连接板、和装设于所述连接板上的弹性件和抵接件；
[0013]所述连接板与所述第二刀片或安装板相铰接以安装；所述连接板的一端通过弹性件与所述安装板连接，所述连接板的另一端通过抵接件与所述第一刀片相抵接，且所述连接件与安装板连接的一端水平高度低于所述连接件与所述第一刀片相抵的一端。
[0014]在一实施例中，所述第一刀片包括抵接部和刀片部，所述抵接部设于所述刀片部的两端并与所述第二刀片的第二端面相抵，所述抵接部、所述刀片部与所述第二刀片围合形成所述第二过料孔。
[0015]本技术还提供一种上料切断装置，包括上料机构和安装座，采用上述的切断机构以切断所述上料机构传动的料件，所述切断机构的安装板固定设于所述安装座。
[0016]在一实施例中，所述安装座上设有若干个中间辊和若干个导向轮，所述料件缠绕于若干中间辊并由若干导向轮导向以绷直料件便于切断。
[0017]在一实施例中，所述中间辊和导向轮设于所述切断机构的上方，所述安装板上设有两个导向板。
[0018]在一实施例中，所述上料切断装置还包括机械手，所述机械手设于所述切断机构的下方。
[0019]在一实施例中，所述机械手包括移动部和设于所述移动部上的夹爪，所述移动部可相对所述切断机构靠近或远离。
[0020]在一实施例中，所述上料切断装置还包括若干传感器以监测料件的使用状况和异常状态。
[0021]基于上述，与现有技术相比，本技术提供的一种切断机构，第二刀片固定安装于安装板，第一刀片的第一端面顶抵于第二刀片的第二端面解决了现有技术两个刀片之间仍存在距离，且两个刀片均与机台滑动连接，两个刀片之间产生间隙的原因仍然较多，需经常性进行调节，不便于生产的问题，该结构稳定，不易产生间隙，保证切断有效。上料切断装置切断效率高，便于自动化生产。
[0022]本技术的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。
[0024]图1为本技术提供的切断机构立体图；
[0025]图2为本技术提供的切断机构仰视图；
[0026]图3为本技术提供的上料切断装置立体图；
[0027]图4为本技术提供的上料切断装置侧视图，其中着重黑线为料件的一种缠绕
方式。
[0028]附图标记：
[0029]10、安装板
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11、第一过料孔
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12、导向板
[0030]20、第一刀片
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21、抵接部
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22、刀片部
[0031]30、第二刀片
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40、第二过料孔
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50、连接件
[0032]51、连接板
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52、弹性件
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53、抵接件
[0033]100、切断机构
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200、上料机构
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300、安装座
[0034]310、中间辊
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320、导向轮
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400、机械手
[0035]410、移动部
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420、夹爪
具体实施方式
[0036]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切断机构，其特征在于：包括安装板(10)，所述安装板(10)上设有第一过料孔(11)；和第一刀片(20)和第二刀片(30)，所述第一刀片(20)和所述第二刀片(30)设于所述安装板(10)的同一端，所述第二刀片(30)固定安装于所述安装板(10)；所述第一刀片(20)可相对所述第二刀片(30)靠近或远离以切断料件和复位；所述第一刀片(20)的第一端面顶抵于所述第二刀片(30)的第二端面，且所述第一刀片(20)和所述第二刀片(30)围合形成用于料件穿过的第二过料孔(40)；所述第一过料孔(11)和所述第二过料孔(40)相连通；其中，所述第一端面为所述第一刀片(20)朝向所述第二刀片(30)的端面，所述第二端面为所述第二刀片(30)朝向所述第一刀片(20)的端面。2.根据权利要求1所述的切断机构，其特征在于：所述切断机构还包括对称设置于所述第一刀片(20)两端的两个连接件(50)；所述连接件(50)的一端与所述安装板(10)连接，所述连接件(50)的另一端与所述第一刀片(20)相抵以使所述第一刀片(20)顶抵于所述第二刀片(30)。3.根据权利要求2所述的切断机构，其特征在于：所述连接件(50)包括连接板(51)、和装设于所述连接板(51)上的弹性件(52)和抵接件(53)；所述连接板(51)与所述第二刀片(30)或安装板(10)相铰接以安装；所述连接板(51)的一端通过弹性件(52)与所述安装板(10)连接，所述连接板(51)的另一端通过抵接件(53)与所述第一刀片(20)相抵接，且所述连接件(50)与安装板(10)连接的一端水平高度低于所述连接件(50)与所述第一刀片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，叶增煜，
申请(专利权)人：厦门市未来亚特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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