切削装置及刻楦机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及鞋楦加工设备技术领域，具体涉及一种切削装置及刻楦机，包括升降移动模组、及与所述升降移动模组滑动连接的切削模组；所述升降移动模组包括升降电机及与所述升降电机驱动连接的升降座，所述升降电机与所述升降座连接用于带动所述切削模组靠近或者远离所述鞋楦；所述切削模组包括安装于所述升降座上的切削电机、与所述切削电机驱动连接的传动组件、及与所述传动组件连接的切削刀具，所述切削电机安装在所述升降座上，所述切削电机通过所述传动组件与所述切削刀具连接。本实用新型专利技术解决了传统鞋楦加工需要人工手动加工，加工误差较大，从而导致同一款式的鞋子制造的鞋型出现偏差等问题。型出现偏差等问题。型出现偏差等问题。

【技术实现步骤摘要】
切削装置及刻楦机


[0001]本技术涉及鞋楦加工设备
，特别是涉及一种切削装置及刻楦机。

技术介绍

[0002]鞋楦是鞋的母体。是鞋成型的模具，鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。目前鞋楦的制作通过机械加工而成，强度稳定可重复使用，但是目前针对一个鞋码和鞋型指定特定的鞋楦，鞋楦的精度要求高，对鞋型要求越高的产品，对鞋楦的精度和外形要求越高，加工的精度和难道越高，成本越高，但是人们审美的趋势变化很块，鞋楦更新换代也很快，这就造成了大量鞋楦的更新换代，成本增加。
[0003]随着人们生活水平的提高，鞋型也层出不穷，但是传统鞋楦加工需要人工手动加工，加工误差较大，从而导致同一款式的鞋子制造的鞋型出现偏差。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种切削装置及刻楦机，该切削装置及刻楦机的结构设计合理，自动化程度高，无需人工手动操作进行打磨，大大提高了加工速度，同时保证了加工的精准度，有效的降低了加工误差。
[0005]一种切削装置及刻楦机，包括升降移动模组、及与所述升降移动模组滑动连接的切削模组；所述升降移动模组包括升降电机及与所述升降电机驱动连接的升降座，所述升降电机与所述升降座连接用于带动所述切削模组靠近或者远离所述鞋楦；所述切削模组包括安装于所述升降座上的切削电机、与所述切削电机驱动连接的传动组件、及与所述传动组件连接的切削刀具，所述切削电机安装在所述升降座上，所述切削电机通过所述传动组件与所述切削刀具连接。
[0006]在其中一个实施例中，所述升降移动模组包括支撑座、及安装于所述支撑座上的滑轨，所述升降座通过所述滑轨与所述支撑座滑动连接。
[0007]在其中一个实施例中，所述升降移动模组包括加强筋，所述加强筋安装在所述支撑座的侧面。
[0008]在其中一个实施例中，所述切削模组包括安装于所述升降座上的连接架，所述切削电机安装于所述连接架。
[0009]在其中一个实施例中，所述切削模组包括支撑架，所述支撑架安装在所述连接架上并与所述切削刀具枢接。
[0010]在其中一个实施例中，所述传动组件为同步带轮组。
[0011]一种刻楦机，包括机架本体、安装于所述机架本体上的Y轴移动装置、与所述Y轴移动装置连接的X轴移动装置、安装于所述X轴移动装置的固定装置、及切削装置。
[0012]在其中一个实施例中，所述固定装置包括旋转模组、安装于所述旋转模组的翻转模组、及安装于所述翻转模组上用于固定所述鞋楦的拉紧模组。
[0013]在其中一个实施例中，所述旋转模组包括旋转驱动件及与所述旋转驱动件驱动连
接的旋转盘；所述翻转模组包括翻转气缸、及与所述翻转气缸驱动连接的联动组件。
[0014]在其中一个实施例中，所述拉紧模组包括与所述联动组件连接的拉紧座、及安装于所述拉紧座并与所述鞋楦连接的拉紧气缸。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术设置的切削装置的结构设计合理，自动化程度高，无需人工手动操作进行打磨，大大提高了加工速度，同时保证了加工的精准度，有效的降低了加工误差，升降移动模组和切削模组相互配合，加工范围广，适应性强，升降电机与升降座驱动连接用于带动切削模组靠近或者远离鞋楦，便于进行加工，切削电机通过传动组件与切削刀具连接用以对鞋楦进行切削加工，加工效果好，整体结构设计合理。
附图说明
[0017]图1为本技术的刻楦机的立体结构示意图；
[0018]图2为图1的刻楦机的圆圈A处放大图；
[0019]图3为图1的刻楦机的固定装置的立体结构示意图；
[0020]图4为图3的刻楦机的固定装置的另一视角的立体结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]机架本体10、Y轴移动装置20、X轴移动装置30、固定装置40、旋转模组41、旋转驱动件41a、旋转盘41b、翻转模组42、翻转气缸421、联动组件422、拉紧模组43、拉紧座43a、拉紧气缸43b、切削装置50、升降移动模组51、支撑座51a、升降电机51b、滑轨51c、升降座51d、加强筋51e、切削模组52、切削电机52a、传动组件52b、支撑架52c、切削刀具52d、连接架52e。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0025]请参考图1至图4，为本技术一实施方式的一种切削装置及刻楦机，该切削装置50的结构设计合理，自动化程度高，无需人工手动操作进行打磨，大大提高了加工速度，同时保证了加工的精准度，有效的降低了加工误差。
[0026]在本实施例中，该刻楦机包括机架本体10、安装于机架本体10上的Y轴移动装置20、与Y轴移动装置20连接的X轴移动装置30、安装于X轴移动装置30的固定装置40、及切削装置50；本实施例中，Y轴移动装置20和X轴移动装置30使得固定装置40可以同时沿着Y轴向和X轴向移动，加工的适应性好，可以根据待加工的鞋楦进行调整，拉紧模组43对鞋楦的固定效果好，保证了加工的稳定性，进一步的提升了加工的精确度。
[0027]固定装置40包括旋转模组41、安装于旋转模组41的翻转模组42、及安装于翻转模组42上用于固定鞋楦的拉紧模组43；本实施例中，拉紧模组43用于固定待加工的鞋楦，固定效果好，旋转模组41和翻转模组42相互配合使得该鞋楦的各个面都能进行加工，无需多次
取下鞋楦进行其他面的加工，提高了加工效率，同时节省了人力成本。
[0028]旋转模组41包括旋转驱动件41a及与旋转驱动件41a驱动连接的旋转盘41b；翻转模组42包括翻转气缸421、及与翻转气缸421驱动连接的联动组件422；拉紧模组43包括与联动组件422连接的拉紧座43a、及安装于拉紧座43a并与鞋楦连接的拉紧气缸43b；本实施例中，旋转驱动件41a为四轴驱动件，拉紧模组43固定待加工的鞋楦，固定完成后，旋转模组41和翻转模组42相互配合使得该鞋楦的各个面都能进行加工，具体的通过旋转驱动件41a驱动旋转盘41b转动，从而带动翻转模组42旋转，同时翻转气缸421驱动联动组件422转动从而带动位于拉紧模组43上的待加工鞋楦翻转，加工效果好，可以适应不同规格的鞋楦。
[0029]一种切削装置，用于加工鞋楦，包括升降移动模组51、及与升降移动模组51滑动连接的切削模组52；升降移动模组51和切削模组52相互配合使得切削模组52可以在竖直方向上下移动，靠近或者远离待加工的鞋楦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削装置，用于加工鞋楦，其特征在于，包括升降移动模组、及与所述升降移动模组滑动连接的切削模组；所述升降移动模组包括升降电机及与所述升降电机驱动连接的升降座，所述升降电机与所述升降座连接用于带动所述切削模组靠近或者远离所述鞋楦；所述切削模组包括安装于所述升降座上的切削电机、与所述切削电机驱动连接的传动组件、及与所述传动组件连接的切削刀具，所述切削电机安装在所述升降座上，所述切削电机通过所述传动组件与所述切削刀具连接。2.根据权利要求1所述的切削装置，其特征在于，所述升降移动模组包括支撑座、及安装于所述支撑座上的滑轨，所述升降座通过所述滑轨与所述支撑座滑动连接。3.根据权利要求2所述的切削装置，其特征在于，所述升降移动模组包括加强筋，所述加强筋安装在所述支撑座的侧面。4.根据权利要求1所述的切削装置，其特征在于，所述切削模组包括安装于所述升降座上的连接架，所述切削电机安装于所述连接架。5.根据权利要求3所述的切...

【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤胜雄，杨柳岸，
申请(专利权)人：富士優你科技有限公司，
类型：新型
国别省市：