【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料盘贴标机，具体为一种贴标机的循环上料装置。
技术介绍
1、贴标机，是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
2、现有的料盘贴标机包括机械抓手、横向输送机构、贴标机构、料架、与下料机构，机械抓手用于将料盘提起，然后在横向输送机构的作用下，传输到贴标机构进行贴标，在贴标完成后经过下料机构进行下料。
3、对于上述技术条件，还存在有缺陷：上述贴标机在采用料架进行上料时，料架不能快速切换，在持续工作的过程中会有较长的停顿，降低了贴标机的使用效率。
4、基于此，本技术设计了一种贴标机的循环上料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种贴标机的循环上料装置，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴标机的循环上料装置，包括支架、横向输送机构、机械抓手与贴标机，所述机械抓手设置在横向输送机构上，所述横向输送机构通过机械抓手将料盘输送到贴标机进行贴标，所述支架的一侧设置有两组运送车，所述支架的底部设置有上料机构，所述上料机构上设置有料盘定位机构，所述支架的内部还设置有升降板，所述支架的内部还设置有用于控制升降板升降的丝杆传动机构，所述升降板的一侧固定连接有两组顶升架，所述上料机构包括安装座，所述安装座
3、通过采用上述技术方案，能够很好的将料盘定位机构传输到上料的位置，然后用丝杆传动机构控制升降板与顶升架向上移动，将料盘移动到机械抓手能够抓起的高度。
4、优选的，所述料盘定位机构包括底座，所述底座上开设有两组与顶升架相适配的通孔，所述底座的顶部固定连接有限位杆，所述底座的顶部两侧还设置有定位轮，所述限位杆上还固定连接有稳定板，所述限位杆的数量为八组，且分别均匀分布在两个通孔的外侧。
5、通过采用上述技术方案，能够将料盘在进行升降时，对于料盘进行限位，进而达到更好的上料效果。
6、优选的，所述安装座上还固定连接有定位气缸，所述定位气缸的伸缩端固定连接有定位板。
7、通过采用上述技术方案，能够在料盘定位机构移动到辅输送辊上后，通过定位气缸控制定位板移动，从而带动料盘定位机构移动到指定位置。
8、优选的，所述安装座上的两侧均固定连接有限位气缸，所述限位气缸的伸缩端设置有限位块，限位块能够在限位气缸的作用下改变角度，所述限位块与定位轮相适配。
9、通过采用上述技术方案，能够将定位轮卡住，使其在上料时不会移动，保持上料的稳定性。
10、优选的，两组所述运送车分别独立进行上料下料工作，所述运送车上还设置有两排辊筒。
11、通过采用上述技术方案，能够进一步增加其上下料循环的速率，进而达到高效的料盘贴标。
12、综上所述，本申请具有以下有益技术效果：通过设置的料盘定位机构，能够持续的进行料盘上下料，以便于进行后续的贴标工作，再通过设置的上料机构，能够将料盘定位机构稳定的输送到指定上下料的位置，便于增加循环工作的效果，进而提升料盘贴标的工作效率。
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1.一种贴标机的循环上料装置，包括支架(1)、横向输送机构(5)、机械抓手(6)与贴标机(8)，所述机械抓手(6)设置在横向输送机构(5)上，所述横向输送机构(5)通过机械抓手(6)将料盘输送到贴标机(8)进行贴标，其特征在于：所述支架(1)的一侧设置有两组运送车(2)，所述支架(1)的底部设置有上料机构(3)，所述上料机构(3)上设置有料盘定位机构(4)，所述支架(1)的内部还设置有升降板(7)，所述支架(1)的内部还设置有用于控制升降板(7)升降的丝杆传动机构，所述升降板(7)的一侧固定连接有两组顶升架(9)，所述上料机构(3)包括安装座(31)，所述安装座(31)上设置有三组主输送辊(32)与多组辅输送辊(33)，所述主输送辊(32)与辅输送辊(33)均通过电机驱动。
2.根据权利要求1所述的贴标机的循环上料装置，其特征在于：所述料盘定位机构(4)包括底座(41)，所述底座(41)上开设有两组与顶升架(9)相适配的通孔，所述底座(41)的顶部固定连接有限位杆(43)，所述底座(41)的顶部两侧还设置有定位轮(42)，所述限位杆(43)上还固定连接有稳定板(44)
3.根据权利要求2所述的贴标机的循环上料装置，其特征在于：所述限位杆(43)的数量为八组，且分别均匀分布在两个通孔的外侧。
4.根据权利要求1所述的贴标机的循环上料装置，其特征在于：所述安装座(31)上还固定连接有定位气缸(34)，所述定位气缸(34)的伸缩端固定连接有定位板(35)。
5.根据权利要求2所述的贴标机的循环上料装置，其特征在于：所述安装座(31)上的两侧均固定连接有限位气缸(36)，所述限位气缸(36)的伸缩端设置有限位块(37)，所述限位块(37)与定位轮(42)相适配。
6.根据权利要求1所述的贴标机的循环上料装置，其特征在于：两组所述运送车(2)分别独立进行上料下料工作，所述运送车(2)上还设置有两排辊筒。
...【技术特征摘要】
1.一种贴标机的循环上料装置，包括支架(1)、横向输送机构(5)、机械抓手(6)与贴标机(8)，所述机械抓手(6)设置在横向输送机构(5)上，所述横向输送机构(5)通过机械抓手(6)将料盘输送到贴标机(8)进行贴标，其特征在于：所述支架(1)的一侧设置有两组运送车(2)，所述支架(1)的底部设置有上料机构(3)，所述上料机构(3)上设置有料盘定位机构(4)，所述支架(1)的内部还设置有升降板(7)，所述支架(1)的内部还设置有用于控制升降板(7)升降的丝杆传动机构，所述升降板(7)的一侧固定连接有两组顶升架(9)，所述上料机构(3)包括安装座(31)，所述安装座(31)上设置有三组主输送辊(32)与多组辅输送辊(33)，所述主输送辊(32)与辅输送辊(33)均通过电机驱动。
2.根据权利要求1所述的贴标机的循环上料装置，其特征在于：所述料盘定位机构(4)包括底座(41)，所述底座(41)上开设有两组与顶升架(9)相适配...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓远，叶增煜，王彬，
申请(专利权)人：厦门市未来亚特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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